SU689515A2 - Device for cleaning conveyer belt - Google Patents

Device for cleaning conveyer belt Download PDF

Info

Publication number
SU689515A2
SU689515A2 SU762330746A SU2330746A SU689515A2 SU 689515 A2 SU689515 A2 SU 689515A2 SU 762330746 A SU762330746 A SU 762330746A SU 2330746 A SU2330746 A SU 2330746A SU 689515 A2 SU689515 A2 SU 689515A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
roller
axis
cleaning
chute
Prior art date
Application number
SU762330746A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.Д. Тарасов
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина,Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина,Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова filed Critical Ленинградский Ордена Ленина,Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им.Г.В.Плеханова
Priority to SU762330746A priority Critical patent/SU689515A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU689515A2 publication Critical patent/SU689515A2/en

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТ КОНВЕЙЕРОВ по авт.св. 633229, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности очист~ ки ленты от липких частиц транспортируемого материала, ролик выполнен в виде эксцентрично закрепленных на оси дисков, попарно повернутых в вертикальной плоскости относительно центрального диска на равные углы.DEVICE FOR CLEANING OF CONVEYOR TAPE on aut.St. 633229, characterized in that, in order to increase the efficiency of cleaning the tape from the sticky particles of the transported material, the roller is made in the form of eccentrically fixed on the axis of the disks, turned in pairs in a vertical plane relative to the central disk at equal angles.

Description

(L

ФF

0000

ел ate

:п V2)/r7 Фиг.1 I6 Изобретение относитс  к конвейеростроению , а именно к устройствам дл  очистки конвейерных лент, используемых на конвейерах общего и спеиунального назначени , транспортирзтс цих сыпучие материалы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  очистки лент конвейеров, включающее регулирующее устройство и контактирующий с нерабочей поверхностью ленты рабочий элемент, св занньй шатуна ми с эксцентриковым приводоми установленным на рессорах желобом, в которомt5 эксцентриковьй привод установлен на желобе, а рабочий элемент- выполнен в виде ролика, при этом шатуны ролика размещены в плоскости, перпендикул рной плоскости ленты. Регулирующее устройство выполнено в виде винтового нат жного устройства, св занного с роликом, а шатуны - с направл кицими , в которых установлен ролик с бозможностью перемещени  Однако известна  конструкци  не обеспечивает достаточно эффективной очистки рабочей поверхности конвейерной ленты от липких частиц транспортируемого материала. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки конвейер ной ленты от липких частиц транспор™ тируемого материала. Дл  достижени  доставленной дели ролик выполнен в виде эксцентрично закрепленных на оси дисков, попарно повернутых в вертикальной плоскости относительно центрального диска на равные углы. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг. Устройство дл  очистки конвейерных лент содержит ролик, смонтирован ный на горизонтальной оси 1. и контак тирующий с нерабочей поверхностью сбегающей ветви конвейерной ленты 2 в пролете между приводным .3 и откло- н кшрм 4 барабанами, и желоб 5,установленньй под сбегакнцей ветвью конвейерной ленты 2 между прийодным 3 и отклон кицим 4 барабанами и охватьгоающий в плане с зазором отклон ющий барабан, Желоб 5 установлен на рессорах 6 и 7, закрепленных на раме 8 конвейера, и снабжен эксцентриковым валом 9, установленным в центральной части железа 5 под его 5 днищем перпендикул рно оси, Эксцен- триковый вал 9 и ось 1 ролика св за .ны шатунами 10, причем подшипники 11 оси 1 ролика установлены с возможностью перемещени  в направл ющих, 12 шатуна 10 и снабжены винтовыми нат жными устройствами 13. Эксцентриковый вал 9 с двигателем 14 св зан клиноременной передачей 15, ось которой параллельна ос м рессор 6 и 7 желоба 5. .Передн   кромка желоба 5 перекрьюает в плане крайний срез разгрузочной воронки 16 конвейера. На , желобе 5 в направл ющих 17, параллельных плоскости сбегающей ветви конвейерной ленты 2, могут быть установлены с возможностью перемещени  упоры 18 со скругленными контактными кромками. Упоры 18 смонтированы под нерабочим участком конвейерной ленты 2 с зазором между ними и рабочей поверхностью конвейерной ленты 2. Ролик выполнен в виде эксцентрично закрепленных на оси 1 дисков 19 и 20, попарно и равномерно развернутых в вертикальной плоскости относительно центрального диска 21 на равные углыей (см, фиг.1). Каждьй из дисков закреплен на оси 1 с возможностью независимого перемещени  в поперечном относительно оси 1 направлении, т.е. с возможностью изменени  величины эксцентриситета. Устройство работает следующим образом . Конвейерна  лента 2 после разгрузки транспортируемого материала через приводной барабан 3 в пролете мЪжду приводным 3 и отклон ющим 4 барабанами попадает в зону воздействи  смонтированного на оси 1 ролика , совершающего сложные колебани  в плоскости, перпендикул рной плоскости движени  конвейерной ленты 2. Совместные колебани  в противофазе ролика и желоба 5 осуществл ютс  при вращении эксцентрикового вала 9 за счет реакции шатуна 10 и жесткости рессор 6 и 7 желоба. Так при переходе пальца шатуна 10 в нижнее положенив ролик, прогиба  конвейерную ленту 2, перемещаетс  вниз по нормали к плоскости конвейерной ленты 2j одновременно желоб 5, поворачива сь на рессорах 6 и 7, смещаетс  вправо и вверх, т.е. ролик и желоб 5 в этот момент движутс  навстречу друг другу. При переходе пальца шатуна 10 снова в верхнее положение ролик и желоб 5: p V2) / r7 Figure 1 I6 The invention relates to a conveyor industry, namely to devices for cleaning conveyor belts used on conveyors of general and special purpose, conveyance materials. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for cleaning conveyor belts, including a regulating device and a working element in contact with the non-working surface of the belt, a connecting rod with an eccentric drive and a spout mounted on springs, in which an eccentric drive 5 is installed on the chute and the working element is made in the form of a roller, with the roller rods placed in a plane perpendicular to the plane of the tape. The adjusting device is made in the form of a screw tension device connected to the roller, and the connecting rods are made in the directions in which the roller is installed with the possibility of movement. However, the known construction does not provide a sufficiently effective cleaning of the working surface of the conveyor belt from the sticky particles of the transported material. The aim of the invention is to increase the cleaning efficiency of the conveyor belt from the sticky particles of the transported material. To achieve the delivered piece, the roller is made in the form of disks eccentrically fixed on the axis, turned in pairs in a vertical plane relative to the central disk at equal angles. Figure 1 shows the device, a general view; FIG. 2 is a view A of FIG. The device for cleaning conveyor belts contains a roller mounted on the horizontal axis 1. and contacting with the non-working surface of the descending branch of the conveyor belt 2 in the span between the driven .3 and the reel 4 and the chute 5 installed under the escaped branch of the conveyor belt 2 between the primitive 3 and the deflection of the 4 drums and the diverting drum covering the plan with a gap, the Chute 5 is mounted on the springs 6 and 7 mounted on the frame 8 of the conveyor and provided with an eccentric shaft 9 installed in the central part of the iron 5 under its 5 bottom perpendicular to the axis, the Eccentric shaft 9 and the axis 1 of the roller are behind rods 10, and the bearings 11 of the axis 1 of the roller are mounted for movement in the guides, 12 of the connecting rod 10 and are equipped with screw tensioning devices 13. The eccentric shaft 9 with engine 14 is associated with a V-belt drive 15, the axis of which is parallel to the axis of the springs 6 and 7 of the chute 5. The front edge of the chute 5 intersects in the plan an extreme cut of the discharge funnel 16 of the conveyor. On the chute 5, in the guides 17 parallel to the plane of the running branch of the conveyor belt 2, the stops 18 with rounded contact edges can be mounted. The lugs 18 are mounted under the non-working section of the conveyor belt 2 with a gap between them and the working surface of the conveyor belt 2. The roller is made in the form of disks 19 and 20 eccentrically fixed on the axis 1 of the disc and aligned in a vertical plane relative to the central disk 21 at equal angles (see , figure 1). Each disk is fixed on axis 1 with the possibility of independent movement in the direction transverse relative to axis 1, i.e. with the possibility of changing the value of eccentricity. The device works as follows. The conveyor belt 2, after unloading the transported material through the driving drum 3 in span between drive 3 and deflecting 4 drums, enters the zone of impact of a roller mounted on axis 1, making complex oscillations in a plane perpendicular to the plane of movement of the conveyor belt 2. Joint oscillations in antiphase roller and the chute 5 is made while rotating the eccentric shaft 9 due to the reaction of the connecting rod 10 and the rigidity of the springs 6 and 7 of the chute. So, when the thumb of the connecting rod 10 moves to the lower position of the roller, the deflection of the conveyor belt 2 moves down along the normal to the plane of the conveyor belt 2j simultaneously the chute 5, turning on the springs 6 and 7, moves to the right and upwards, i.e. the roller and the chute 5 at this moment are moving towards each other. When you move the finger of the rod 10 back to the upper position of the roller and the chute 5

. 36. 36

движутс  в противоположных направлени х . Далее основные циклы повтор ютс . При этом амплитуды колебаний ролика и желоба 5 обратно пропорциональны приведенным -массам движущихс  частей и завис т от поперечной жесткости конвейерной ленты 2, рессор 6 и 7,moving in opposite directions. Further, the main cycles are repeated. In this case, the oscillation amplitudes of the roller and the chute 5 are inversely proportional to the reduced-masses of the moving parts and depend on the transverse rigidity of the conveyor belt 2, the springs 6 and 7,

На описанные колебательные движени , возбуждаемые эксцентриковым приводом, накладьшаютс  колебани , возникающие при взаимодействии эксцентрично закрепленных на оси 1 дисков 19, 20 и 21 с движущейс  конвейерной лентой 2. За счет того, что диски развернуты один относительно другого в вертикальной плоскости, осуществл етс  их разновременньй контакт с нерабочей поверхностью конвейерной ленты 2 в чередующихс  по ширине ленты точках, благодар  чему ленте дополнительно сообщаютс  гармонические колебани  с мен ющейс  амплитудой по ширине ленты. Кроме того, проход  ролик,лента 2 периоди чески выгибаетс  загр зненной стороной наружу, Тое. мен ет желобчатость :На обратную с частотой, соответствующей числу оборотов центрального диска 21 ролика. IOn the described oscillatory movements, excited by an eccentric drive, oscillations occur during the interaction of the disks 19, 20 and 21 eccentrically fixed on the axis 1 to the moving conveyor belt 2. Due to the fact that the disks are turned one relative to the other in a vertical plane, contact with the non-working surface of the conveyor belt 2 at alternating points along the width of the belt, whereby the belt additionally communicates harmonic oscillations with varying amplitude across the width of the flax s. In addition, the passage roller, tape 2 is periodically arched by the soiled side out, Toe. Changes in grooves: On the reverse with a frequency corresponding to the revolutions of the central disk 21 of the roller. I

Таким образом, выполнение роликаThus, the execution of the video

в виде эксцентрично закрепленных на оси дисков, попарно повернутых в вертикальной плоскости относительно центрального диска на равные углы, интенсифицирует процесс очистки ленты , так как к колебани м в вертикальной плоскости в сочетании с ударным воздействием упоров 18 (см.фиг.1) на ленту 2 добавл ютс  следующие дополнительные воздействи .in the form of discs eccentrically fixed on the axis, pairwise rotated in a vertical plane relative to the central disk at equal angles, intensifies the cleaning process of the tape, as to vibrations in the vertical plane in combination with the impact of the stops 18 (see Fig. 1) on the tape 2 The following additional effects are added.

1. Происходит изменение направлени  желобчатости ленты 2 за счет попеременного (при вращении оси 1 ролика ) воздействи  на нее развернутых дисков ролика: в момент, показанный на фиг.2, с лентой 2 контактируют крайние диски 19 и центральный диск |21, благодар  чему плоска  при сходе ic приводного барабана 3 лента 2 выги баетс  своими кромками вверх, за сче чего ее рабоча  поверхность (нижн   сторона ленты) раст гиваетс , что способствует нарушению св зи между загр зн ющими эту поверхность частицами транспортируемого материала. Поэтому при одновременном вибрационном воздействии не ленту 2, вызван541. There is a change in the direction of the groove of the tape 2 due to the alternate (when the axis of the roller 1 rotates) the action of the unrolled rolls of the roller: at the moment shown in FIG. 2, the extreme disks 19 and the central disk | 21 are in contact with the tape 2, so that it is flat when the drive drum 3 converges ic 3, the tape 2 is bent up with its edges upwards, whereby its working surface (the lower side of the tape) is stretched, which contributes to the disruption of the connection between the particles of the material being transported that pollute this surface. Therefore, with simultaneous vibration exposure, no tape 2 is caused54

ном работой эксцентрикового вала 9, колеблющего ось 1 ролика в вертикальной плоскости, происходит лучшее, более легкое отделение загр зн ющих примазок от рабочей поверхности ленты 2.In accordance with the operation of the eccentric shaft 9 oscillating the axis 1 of the roller in the vertical plane, a better, easier separation of the contaminant adhesives from the working surface of the belt 2 occurs.

При дальнейшем вращении взаимодействующего с лентой 2 ролика в контак с лентой 2 вход т .диски 20, а диски 19 и 21 выход т из контакта, благодар  чему лента 2 оп ть становитс  плоской, ее рабоча  поверхность сжимаетс , в св зи с чем снова нарушаютс  св зи между частицами оставшегос  на ленте 2 материала, которые при одновременной вибрации в вертикальной плоскости легче удал ютс  с ленты 2. Дальнейший поворот ролика обеспечивает вход в контакт с лентой 2 дисков 19, но уже при максимальном удалении их кромок от оси 1, что обеспечивает выгиб, деформацию ленты 2, в обратную сторону по сравнению с формой лотка, показанного на фиг. 2, и также - при одновременных вибраци х ленты 2 и ее встр хивани х при воздействии упоров 18.Upon further rotation of the roller interacting with the tape 2, the contacts with the tape 2 enter the disks 20, and the disks 19 and 21 come out of contact, due to which the tape 2 becomes flat again, its working surface shrinks and therefore breaks again connections between particles of material 2 remaining on the tape, which, when simultaneously vibrating in the vertical plane, are more easily removed from the tape 2. A further rotation of the roller provides contact with the tape 2 of the discs 19, but already at the maximum distance of their edges from the axis 1, which ensures bend iju tape 2 in the reverse direction as compared with the shape of the tray of FIG. 2, and also with simultaneous vibrations of the tape 2 and its shaking under the influence of the stops 18.

Таким образом, взаимный поворот дисков в вертикальной плоскости обеспечивает посто нное чередующеес  между собой изменение формы с выгибом кромок то вверх, то вниз и посто нно нарушение св зей между частицами налипшего на ленту транспортируемого материала, что облегчает вибрационную очистку ленты, интенсифициру  этот процесс.Thus, reciprocal rotation of the discs in the vertical plane ensures a constant alternating change in shape with bending of the edges up and down and permanently breaking the bonds between the particles of the transported material adhering to the tape, which facilitates the vibration cleaning of the tape, intensifying this process.

2. Конвейерной ленте 2 сообщаетс  дополнительна  частота вибраций за счет ее взаимодействи  с развернутыми дисками. За один оборот ролика лента 2 трижды совершает колебани , в вертикальной плоскости.Эти колебани  накладываютс  на основные колебани  с частотой вращени  эксцентрикового приводного вала 9. Сочетани  разночастотных вибраций, их наложение друг на друга интенсифицирует процесс вибрационного воздействи  на ленту, улучша  процесс ее очистки2. Conveyor belt 2 reports the additional frequency of vibrations due to its interaction with the unfolded discs. During one revolution of the roller, the tape 2 oscillates three times, in a vertical plane. These vibrations are superimposed on the main oscillations with the rotational speed of the eccentric drive shaft 9. Combinations of different-frequency vibrations and their superimposition intensify the vibration effect on the tape, improving its cleaning process.

от липких частиц транспортируемого.материала ,.from sticky particles of transported material.

.Таким образом, очистка конвейерной ленты осуществл етс  за счет интенсивного встр хивани  конвейерной ленты в результате наложени  двух видов колебаний, ударных воздействий на ленту упоров желоба и периодического изменени  желобчатости лентыIn this way, the cleaning of the conveyor belt is carried out by intensively shaking the conveyor belt as a result of the imposition of two types of vibrations, shock effects on the tape of the chute stops and the periodic change of tape ducting.

в пролете между приводным и отклон ющим барабанами,Осыпавшиес  С ленты частицы транспо1$тируемого материала попадают на вибрирующий в противофазе с роликом желоб, по которому просыпь непрерывно транспортируетс  в разгрузочную воронку конвейера. Соударение конвейерной ленты с упорами желоба и воздействие эксцентрично закрепленных на оси ролика дисков интенсифицируют не т5лько процесс очистки ленты, но.и процесс транспортировани  осьшавшегос  с рабочей поверхнос тй конвейерндй ленты загр зн ющего ее материала по желобу.в разгрузочч ную воронку конвейера.in the span between the driving and deflecting drums, the spilled tape from the tape, the particles of the transported material fall on a chute, which vibrates in antiphase with a roller, through which the spill is continuously transported to the discharge funnel of the conveyor. The collision of the conveyor belt with the stops of the chute and the impact of discs eccentrically fixed on the roller axis intensify not only the belt cleaning process, but the process of transporting the belt of contaminant material that was removed from the working surface of the belt along the chute into the unloading conveyor funnel.

895156895156

Регулирование параметров вибраций ролика, желоба и участка ленты в пролете между приводным и отклон ющим барабанами осуществл етс  смещением оси 1 ролика нат жным устрой-, ством 13 (мен етс  поперечна  жесткость ленты), изменением величины эксцентриситета дисков 19, 20 и 21, изменением положени  упоров 18,The parameters of the vibrations of the roller, chute and tape section in the span between the driving and deflecting drums are controlled by shifting the roller axis 1 by the tension device 13 (the lateral rigidity of the tape changes), changing the eccentricity value of the disks 19, 20 and 21, changing the position stops 18,

Использование предлагаемого устройства позволит повысить зффективность очистки конвейерных лент от липких частиц транспортируемого материала при автоматизации процесса подачи осьшавшегос  с ленты материала в разгрузочную воронку конвейера.The use of the proposed device will improve the efficiency of cleaning conveyor belts from the sticky particles of the transported material while automating the process of supplying the material removed from the belt to the discharge funnel of the conveyor.

ВидАVida

Фиг. 2FIG. 2

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТ КОНВЕЙЕРОВ по авт.св. 633229, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты от липких частиц транспортируемого материала, ролик выполнен в виде эксцентрично закрепленных на оси дисков, попарно повернутых в вертикальной плоскости относительно центрального диска на равные углы.DEVICE FOR CLEANING CONVEYOR BANDS by ed. 633229, characterized in that, in order to increase the efficiency of cleaning the tape from sticky particles of the transported material, the roller is made in the form of disks eccentrically mounted on the axis of the disc, rotated in pairs in a vertical plane relative to the central disc at equal angles.
SU762330746A 1976-03-03 1976-03-03 Device for cleaning conveyer belt SU689515A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762330746A SU689515A2 (en) 1976-03-03 1976-03-03 Device for cleaning conveyer belt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762330746A SU689515A2 (en) 1976-03-03 1976-03-03 Device for cleaning conveyer belt

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU633229 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU689515A2 true SU689515A2 (en) 1986-05-15

Family

ID=20651018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762330746A SU689515A2 (en) 1976-03-03 1976-03-03 Device for cleaning conveyer belt

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU689515A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 633229, кл. В 65 G 45/00,04.02.76. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU689515A2 (en) Device for cleaning conveyer belt
US2865210A (en) Shaker drive
US4187171A (en) Sifting machine
US3214363A (en) Suspension and drive mechanism for shaker table
US1246535A (en) Clearer for spinning-machines.
SU657690A2 (en) Device for cleaning conveyer belt
SU719940A2 (en) Device for cleaning conveyor belt
GB2070978A (en) Separating device for potato harvesting machines
SU633229A1 (en) Device for cleaning conveyer belts
SU1717263A1 (en) Control screen
SU634532A1 (en) Device for cleaning conveyer belts
SU780900A1 (en) Vibration sieve
SU1146104A1 (en) Unbalanced-throw screen
SU672822A1 (en) Device for cleaning conveyer belts
GB1469018A (en) Screening machine
US2119595A (en) Screening device
SU1567287A1 (en) Method of screening
SU121069A1 (en) Conveyor Belt Cleaning Scraper
SU1407584A1 (en) Arrangement for screening loose materials
SU624839A1 (en) Conveyer belt cleaning arrangement
SU1456249A1 (en) Vibrating screen/conveyer
US1323244A (en) blyth
SU1114480A1 (en) Crushed stone cleaning arrangement
SU501773A1 (en) Separator
SU1337152A1 (en) Vibrating separator