SU689208A1 - Радиационно-отверждаема на воздухе полиэфирна композици - Google Patents
Радиационно-отверждаема на воздухе полиэфирна композици Download PDFInfo
- Publication number
- SU689208A1 SU689208A1 SU782584963A SU2584963A SU689208A1 SU 689208 A1 SU689208 A1 SU 689208A1 SU 782584963 A SU782584963 A SU 782584963A SU 2584963 A SU2584963 A SU 2584963A SU 689208 A1 SU689208 A1 SU 689208A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- text
- styrene
- radiation
- composition
- coatings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
Изобретение относитс к области получени радиационно-отверждаемых на воздухе полиэфирных композиций, которые могут быть использованы дат изготовлени тонкослойных защитных и защитно-декоративных покрытий на древесине , металле, стекле и других подложках .
Известна радиацйонно-отверждаема композици , включающа ненасыщенный олигоэфир и виниловьй мономер.
Однако пленки на основе этой композиции дают липкие, нестойкие к царапанию покрыти неудовлетворительного, качества (проколы, кратеры, шагрень).
Ближайшей по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс радиационно-отверждающа на воздухе полиэфирна композици , включающа ненасыценньй олигоэфир, стирол ацетобутират целлюлозы и сенсибилизатор радиационного отверждени .
Ацетобутират целлюлозы (АВЦ), вхо-« д щий в состав известной композиции, позвол ет частично устранить ингибирукндее воздействие кислорода воздуха и получать в воздушной среде покрыти хорошего качества.
Дл распределени АБЦ в пленкообразующей композиции и получени технологической в зкости лаков АБЦ предварительно совмещаетс с полиэфиром при 100-200 С в отсутствие стирола (из-за опасности его полимеризации) прн введении летучих растворителей типа толуола,трихлорэтилена, метилэтилкетона и метилизобутилкетона. Дл достижени технологической в зкости лаков добавл етс большое количество (100-1000%) сополимеризующегос мономера (стирола или винилтолуола), что приводит к нарушению оптимального, близкого к эквивалентному, соотношени ненасьш(енных св зей олигомера и мономера , существенно повьшает летучесть составов. Некоторое уменьшение содержани мономера может быть достигнуто ведением спирта, в частности бутанола 10-50%, способствующего снижению в зкости АВЦ. В дальнейшем перед отвер эде ием ускоренными электронами дл удалени избыточного стирола и бутанола сметеНУ подвергают обдувке. Недостатком известной композиции вл етс наличие инертных летучих растворителей, высокое содержание стирола, вызывающее ухудшение качества покрытий, взрывоопасиос-Гь композиции и высока доза поглощенной энергии , необходимой дл отверждени покрытий . Целью изобретени вл етс снижение количества стирола и уменьшение дозы поглощенной энергии. Цель достигаетс тем, что радиационно-отверждаема на воэдухе полиэфир на композици , включающа иенас1лце ный олигоэфир, стирол, ацетобутират целлюлозы и сенсиб1шизатор радиационного отверждени в качестве сенсибилизатора содержит 2,4,6-трис-(диметиламинометилОфеиол и дополнительно акриловую кислоту при следующем соотношении компонентов, мае.ч.; Ненасыщенный олигоэфир62-75 Стирол25 - 38 Акрилова кислота 1,6- 5,0 Ацетобутират целлюлозы 0,2- 1,0 2,4,6-Трис-(диметш1аминометил )фенол 0,1- 5,0 Ненасьщенный олигоэфир раствор ю в стироле, ингибируют добавкой 0,015 0,02% гидрохинона от веса олигоэфира В качестве ненасыщенных олигоэфиров используют олигоалкиленмалеинаты раз . личного строени , например модифицир ванные фтапевым ангидридом или дицик лопентадиейом, с кислотным числом 38 42 мг КОН, синтез которых осуществл етс обычньни методами. В композицио ввод т ацетобутират целлюлозы (АБЦ) марки лаковый. Пленкообразующую композицию готов т путем совмещени 65%-ного стирольного раствора ненасьщенного олигоэфира с 10-20%-ным раствором ацетобутирата целлюлозы в акриловой кислоте с последующим введением 2,4,6-тpиc-(димeтилaминoмeтил )фeнoлa. Полученные лаки представл ют собой однокомпонентные системы с жизнеспособностью до 6 мес. при 20-22 с. Лак наноситс на металлические стекл нные пластинки или на предварительно очищенную и загрунтованную поверхностьщитовых деталей мебели с помощью аппликатора либо наливом толщиной 250-300 мкм и отверждают при дозе поглощенной энергии 2-12Мрад; мощности дозы 0,3-3,0 Мрад/с и энергии электронов 0,3-1,0 Мэв. В результате получают призрачные, бесцветные, с хорошими декоративными свойствами твердые покрыти с содержанием гель-фракции 89-97%, относительной твердостью 0,55-0,90 и адгезией к древесине 12-16кГ/см. В случае олигоалкиленмалеинатов, модифицированных одпслопентадиёиом, исчезновение липкости покрытий наблюдаетс при дозе поглощенной энергии 2-4 Мрад, дл композиций на основе других олигоэфиров при 6-8 Мрад. Состав композиций, услови отвер рени и свойства покрытий приведены в табл. 1, 2, 3, 4. Как следует из данных, приведенных в таблицах, описанные пленкообраз ующие композиции отличаютс высоким содержанием олигоэфира по отношению к летучему реакционноспособному мономеру , меньшим содержанием АБЦ и полньв4 отсутствием инертного растворител . Кроме того, они отличаютс высокой реакционной способностью (отверждение их завершаетс при дозах до 8-10 Мрад с высоким выходом гель-фракции, а при низком содержании стирола - при 2 4 Нрад), высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению (табл. 3). При введении в лаковую композицию до 2% инертного растворител типа ацетона, метилизобутнлкетона или бутанола табл. 1, п. I) как и в случае известной композиции, увеличиваетс доза поглощенной энергии, врем отверждени покрытий, и на поверхности последних по вл ютс дефекты в виде точечных проколов и кратеров. Таким образом, при использовании описанной лаковой композиции по срав нению с известной достигаетс полное исключение летучих инертных растворителей , снижение количества стирола, i уменьшение дозы поглощенной энергии. Растворение ацетобутирата целлюлозы
Состав композиций, услови отверждени к свойств покрытий
в акриловой кислоте упрощает технологио приготовлени полиэфирного лака радиационного отверждени и одновременно способствует улучшению качества получаемых полимерных покрытий.
Таблиц 1
Прнмечаиие; Врем истечени (с) определ ют по ВЗ-4
Продолжение табл.1
По вл ютс кратеры Неэначитель а липкость Покрыти гл нцевые беа дефектов, нелнпкие, стойки к рвстворнтел)Ж
Повыпаетс стойкость к царапанию
Липкость покрытий полностью исчезает при 4 Нрад Покрыти гл нцевые без дефектов , нелипкие, стойкие к растворител м
Состав компоэнииЛ, услови отверждепи сноПстйа покрытий
Свойства лака Прозрачна слег-Проэ| ачна почI Внешний вид ка желтовата ти бесцветна жидкость жидкоетъ 4828 . 2В зкость по ВЗ-1, с 3Роэлив Хоропнй Хороший
Й7-940,3-0,614-16
12-14
90-971),6-0,7516-19
12-16
94,60,82
15,3
18,3 Свойства исходных составов и отверждеииых под действием
Т а в л и ц,а
Продолжение табл.2
8-9 Тверда гл нцева поверхность с дефектами в виде проколов
9-10 Гл нцева тверда поверхность , вез дефектов , стойка к растворител м
10 Тверда гл нцева поверхность , с повышеннойустойчивостью к царапании и растворител м беэ дефектов
Тверда поверхность, стойка к растворител м-, и царапани Прозрачна почти весцветна жидкость 30 Очень хороший Таблица 3 ускоренных элехтро оа покрытий
2,4,б-Трнс(днметилаиинонстил) фенол0,5
Вли ние концектрации 2,4,(дннeтипaмннo 4eтнп)фeнcшa
Продолжение табл.3
Тав п 4
Claims (1)
- <claim-text>РАДИАЦИОННО-ОТВЕРВДАЕМАЯ НА ВОЗДУХЕ ПОЛИЭФИРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, вклю-</claim-text></li></ul> <claim-text>2</claim-text> <claim-text>чающая ненасыщенный олигоэфир, стирал, ацетобутират целлюлозы и сенсибилизатор радиационного отверждения, отличающаяся тем, что, с целью снижения количества стирола и уменьшения дозы поглощенной энергии, в качестве сенсибилизатора она содержит 2,4,6-трис-(диметиламинометил)фенол и дополнительно - акриловую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:</claim-text> <table border="1"> <tr><td colspan="2"> Ненасыщенный олиго-</td></tr> <tr><td> эфир</td><td> 62-75</td></tr> <tr><td> Стирол</td><td> 25-38</td></tr> <tr><td> Акриловая кислота</td><td> 1,6-5,0</td></tr> <tr><td> Ацетобутират цел-</td><td></td></tr> <tr><td> люлозы</td><td> 0,2-1,0</td></tr> <tr><td> 2,4,6-Трис-(диме-</td><td></td></tr> <tr><td> тиламинометнл)фенол</td><td> 0,1-5,0</td></tr> </table>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782584963A SU689208A1 (ru) | 1978-03-01 | 1978-03-01 | Радиационно-отверждаема на воздухе полиэфирна композици |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782584963A SU689208A1 (ru) | 1978-03-01 | 1978-03-01 | Радиационно-отверждаема на воздухе полиэфирна композици |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU689208A1 true SU689208A1 (ru) | 1989-10-15 |
Family
ID=20751213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782584963A SU689208A1 (ru) | 1978-03-01 | 1978-03-01 | Радиационно-отверждаема на воздухе полиэфирна композици |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU689208A1 (ru) |
-
1978
- 1978-03-01 SU SU782584963A patent/SU689208A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3772062A (en) | Ultra-violet curable coating compositions | |
EP0323560B1 (en) | Radiation-curable coating for thermoplastic substrates | |
CA1072045A (en) | Metallized plastic molding and method for producing the same | |
DE2534012A1 (de) | Haertbare ueberzugsmittel | |
EP0386298A1 (en) | Uv-stabilized coatings | |
AU2022201104B2 (en) | Amino resin alkyd matting paint | |
US3968016A (en) | Mixture of unsaturated polyester resins with an epoxy diacrylate and the actinic light treatment of same | |
US4367245A (en) | Coating composition and process for preparing synthetic resin shaped articles by using same | |
EP0146930A2 (en) | Photocurable polyfunctional acrylic coating and decorative articles coated therewith | |
US3674545A (en) | Radiation curable epoxy coating composition and method of coating | |
US2361019A (en) | Resinous composition and the method of preparing the same | |
SU689208A1 (ru) | Радиационно-отверждаема на воздухе полиэфирна композици | |
JPS61218629A (ja) | 輻射線硬化性樹脂 | |
US3984584A (en) | Opaque coatings and films produced by the hardening of synthetic resins with light | |
EP0462985B1 (de) | Verfahren zur herstellung von reflektoren, insbesondere für kraftfahrzeugscheinwerfer | |
EP0037463B1 (de) | Photopolymerisierbare Polyesterharze, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Lackbindemittel | |
EP0386297A1 (en) | Uv curable thermoformable protective coatings | |
US3924021A (en) | Method of electron beam curing of coated unsaturated substrates containing silicon carbide | |
JPH0615630B2 (ja) | コ−テイング用組成物及び合成樹脂成形品 | |
US2578770A (en) | Coating composition and polystyrene surface coated therewith | |
JPS5825365A (ja) | 活性エネルギ−線硬化形塗料組成物 | |
NO134382B (ru) | ||
JP3428145B2 (ja) | 活性エネルギー線硬化性樹脂組成物 | |
JP3100440B2 (ja) | 表面特性に優れた複合化ポリカーボネート成形品およびその製造方法 | |
US2052658A (en) | Coating composition |