SU688308A1 - Method and composition for preparing articles of aluminium and its alloys to resistance spot welding - Google Patents

Description

греве контактирующих друг с другом алюмини  и меди.heating of aluminum and copper in contact with each other.

На1несени  покрыти  способствует предохранению свариваемых поверхностей от окислени , обеспечивает стабильную величину электрического сопротивлени  в контакте деталь-деталь и повышает стабильность по показател м прочности сварных соединений.The deposition of the coating helps to protect the surfaces being welded from oxidation, provides a stable amount of electrical resistance in the contact of the part-detail and improves the stability in terms of the strength of the welded joints.

Кроме того, введение никел  в состав материала покрыти  обеспечивает комплексное легирование сварочной точки, повышающее прочность сварных соединений.In addition, the introduction of nickel into the composition of the coating material provides a comprehensive alloying of the welding point, which increases the strength of welded joints.

Пример. Проводилась контактна  точечна  сварка листов из алюмини  марки АД1 толщиной 2 мм, на соприкасающиес  поверхности которых было нанесено покрытие никель + 30 вес. % меди. Толщина покрыти , наносимого химическим способом, составл ла 4-5 мкм. С целью получени  сравнительных данных проводилась точечна  сварка таких же листов, на соприкасающиес  поверхности которых химическим способом наиосилось покрытие из чистого никел  толщиной 4-5 мкм. Сравнение полученных результатов показало, что при одинаковой толщине покрыти  дл  образовани  сварной точки в случае нанесени  сплава никель + 30 вес. % меди требовалась на 15% меньща  сила тока и на меньща  длительность его протекани . Прочность сварных соединений, полученных после нанесени  сплава никельмедь , была примерно равна прочности соединений , полученных после химического никелировани .Example. Contact spot welding was carried out on sheets of aluminum of the АД1 brand with a thickness of 2 mm, on the contacting surfaces of which nickel was coated + 30 wt. % copper. The thickness of the chemical applied coating was 4-5 µm. For the purpose of obtaining comparative data, spot welding of the same sheets was carried out, on the adjoining surfaces of which, chemically, a coating of pure nickel 4-5 microns thick was applied. A comparison of the results obtained showed that with the same thickness of the coating to form a weld point in the case of nickel alloy deposition + 30 wt. % copper was required at 15% less current and less duration of its occurrence. The strength of the welded joints obtained after deposition of the nickel-copper alloy was approximately equal to the strength of the joints obtained after chemical nickel plating.

Использование данного способа подготовки к контактной точечной сварке изделий из алюмини  и его сплавов позволит уменьшить стоимость подготовки и снизить расход электроэнергии.Using this method of preparation for resistance spot welding of products from aluminum and its alloys will reduce the cost of preparation and reduce energy consumption.

Claims (2)

1.Способ иодготовки к контактной точечной сварке изделий из алюмини  и его сплавов, при котором очищают свариваемые поверхности и ввод т между ними промежуточный слой, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности сварного соединени  и уменьшени  длительности протекани  тока при сварке, в качестве промежуточного сло  нанос т покрытие из медноникелевого сплава.1. A method for the preparation for resistance spot welding of products from aluminum and its alloys, in which the surfaces to be welded are cleaned and an intermediate layer is inserted between them, characterized in that, in order to increase the strength of the welded joint and reduce the duration of current flow during welding, as an intermediate The layer is coated with a nickel-copper alloy. 2.Состав материала дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащий медь, отличающийс  тем, что, в него введен никель , при этом ком1поненты вз ты в следующем соотношении, вес. %:2. The composition of the material for carrying out the process according to claim 1, comprising copper, characterized in that nickel is introduced into it, the components being taken in the following ratio, weight. %: Никель95-55Nickel95-55 МедьОстальноеCopperE rest Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1.Балкавец Д. С. и др. Точечна  и роликова  сварка специальных сталей и сплавов . М., Оборонгиз, 1957, с. 68-75.1. Balkavets D.S. et al. Point and roller welding of special steels and alloys. M., Oborongiz, 1957, p. 68-75. 2.Патент США № 3592993, кл. 219-93, 1971.2. US patent number 3592993, cl. 219-93, 1971.