SU688271A1 - Суспензи дл изготовлени огнеупорных керамических форм по выплавл емым модел м - Google Patents
Суспензи дл изготовлени огнеупорных керамических форм по выплавл емым модел мInfo
- Publication number
- SU688271A1 SU688271A1 SU772444504A SU2444504A SU688271A1 SU 688271 A1 SU688271 A1 SU 688271A1 SU 772444504 A SU772444504 A SU 772444504A SU 2444504 A SU2444504 A SU 2444504A SU 688271 A1 SU688271 A1 SU 688271A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lost
- suspension
- refractory ceramic
- suspension composition
- wax method
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области литейного производства.
Известна суспензи дл изготовлени керамических форм по выплавл емым модел м , содержаща этилсиликат, растворитель , воду, неорганическую кислоту, огнеупорный наполнитель и полисахариды водорослей . Последние добавлены с целью повышени газопроницаемости форм 1.
Введение в суспензию указанной дорогой органической добавки не обеспечивает стабильной газопроницаемости, причем в качестве огнеупорного наполнител суспензи содержит маршалит.
Известна также суспензи дл изготовлени огнеупорных керамических форм, содержаща огнеупорный наполнитель, этилсиликат , сол ную и серную кислоту, органический растворитель, воду и упрочн ющую добавку, в качестве которой используетс полифункциональный кремнийсодержащий олигомер 2.
Однако указанна суспензи содержит большое количество воды, что дл сушки требует дополнительных энергетических и материальных затрат.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату вл етс суспензи , содержаща этилсиликат 32,
спирт, воду, сол ную кислоту и дистенсиллиманит 3.
Недостаточна прочность и газопроницаемость форм из указанной суспензии ограничивает ее примененпе ввиду значительных потерь в резз 1ьтате бо керамики, имеющего место при технологических переходах .
С целью повышени газопроницаемости форм при высокой их прочности и низкой себестоимости суспензи дл изготовлени керамических форм, включающа этилсиликат 32, воду, сол ную кислоту, спирт п дистенсиллиманит, дополнительно содержит дибутилфталат или дибутилсебацинат при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:
Этилсиликат 3212-17
Спирт15-19
Вода2,4-3,6
Сол на кислота0,1-0,2
Дибутилфталат или
дибутилсебацинат0,5-1,0
ДистенсиллиманитОстальное
Приготовление огнеупорной сз спензпн осуществл етс следующим способом. Состав из этилсиликата 32, сол ной кислоты (плотностью 1,15 г/см), спирта (плотностью 0,78 г/см), воды и огнеупорного наполнител - дистенсиллиманита перемешиваетс в течение 40 мин. За 10 мни до окончани перемешивани вводитс добавка дибутилфталата или дибутилсебацината .
Проводились испытани с оптимальным составом суспензии, отличающимс содержанием дибутилфталата или дпбутилсебацината , вес.%: I-0; II-0,5; 111-1,0; IV-1,5.
Физико-механические и технологические свойства этих суспензий даны в табл. 1.
Таблица 1
Составы смесей с добавкой дибутилфталата
Свойства и дибутилсебацината
Газопроницаемость определ лась дл образцов диаметром 50 мм при комнатной температуре после прокалки.
Как видно из табл. 1 введение в состав суспензии дибутилфталата или дибутилсебацината приводит к значительному повышению прочности и газопроницаемости . При этом наибольший прирост прочности образцов как до прокалки, так и после наблюдаетс при содержании добавки 0,5 вес. %.
При оптимальном содержании дибутилфталата или дибутилсебацината имеет место повышение газопроницаемости форм на 70,3%, а значение прочности керамики в сыром и прокаленном состо нии увеличиваетс на 81,5 и 87,5% соответственно.
Нар ду с повышением прочности значительно повышаетс стабильность свойств. Относительный показатель рассе ни свойств - коэффициент вариации прочности керамики уменьшаетс в 2,6 раза дл непрокаленных и в 3,0 раза дл прокаленных образцов. Параметры распределени значений прочности образцов при изгибе даны в табл. 2.
В результате повышени механических и технологических свойств за счет введени добавок дибутилфталата или дибутилсебацината в состав огнеупорной суспензии значительно сокращаетс брак форм по
треш,инам и улучшаетс качество отливок.
Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772444504A SU688271A1 (ru) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Суспензи дл изготовлени огнеупорных керамических форм по выплавл емым модел м |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772444504A SU688271A1 (ru) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Суспензи дл изготовлени огнеупорных керамических форм по выплавл емым модел м |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU688271A1 true SU688271A1 (ru) | 1979-09-30 |
Family
ID=20692437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772444504A SU688271A1 (ru) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | Суспензи дл изготовлени огнеупорных керамических форм по выплавл емым модел м |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU688271A1 (ru) |
-
1977
- 1977-01-17 SU SU772444504A patent/SU688271A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1508668B2 (de) | Masse fur hoschwarmfeste Gieß formen und kerne | |
SU688271A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени огнеупорных керамических форм по выплавл емым модел м | |
SU975173A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени оболочковых форм методом электрофореза | |
SU1507510A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м | |
SU1184601A1 (ru) | Противопригарна краска дл литейных форм и стержней | |
SU876253A1 (ru) | Жидкостекольна смесь дл изготовлени литейных форм стержней и способ ее приготовлени | |
SU1055081A1 (ru) | Минеральное в жущее | |
SU833351A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литей-НыХ фОРМ и СТЕРжНЕй | |
SU1565567A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
SU1203071A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU835595A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейныхфОРМ и СТЕРжНЕй | |
SU621439A1 (ru) | Суспензи дл получени керамических форм методом электрофореза | |
DE2739040C3 (de) | Feuerfeste Massen auf Basis von Aluminiumsilikaten und ihre Verwendung | |
SU1458058A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU725776A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1475758A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм по выплавл емым модел м | |
SU624694A1 (ru) | Смесь дл изготовлени водорастворимого стержн | |
SU850259A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литей-НыХ фОРМ | |
DE1646964C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Formsteinen | |
RU2167021C2 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
SU1600902A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU560384A2 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
DE651849C (de) | Verfahren zur Herstellung von Moertel und Auftragmasse zum Aufbau gemauerter Formen oder Kerne | |
SU770641A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
RU1770022C (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |