SU686496A1 - Способ электролитического рафинировани АлюМиНи - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ

Claims (1)

1. АЛЮМИНИЯ л I Г«- - . - л:, ,:: ,,. :i НИЯ к железу от 1 -и содержании кремни  - 8,5-14 вес. /о. Из анодного сплава, примен емого по существующей технологии, выпадают интерметаллиды состава: AlxCujFe; AJxCu AlxCuuFi Si,,, обладающие щирокой областью гомогенности. Величины X и Y у алюмини  и меди могут принимать значени  от 2 до 20 и поэтому на св зывание одного атома примеси уходит от 3 до 15 атомов меди и алюмини . Нар ду с этим в кристаллах интерметаллидов запутываетс  маточный расплав (анодный сплав), что еще больще увеличивает расход меди и алюмини . Использование предлагаемого способа позвол ет получить интерметаллиды в анодных осадках, обогащенные железом и кремнием и обедненные по меди и алюминию полезными компонентами анодного сплава. Пример, В электролизере на 50 А заменили стандартный анодный сплав на анодный сплав, содержащий 35 вес. % меди и 51,6 вес. °/о алюмини  и 6 и 8 вес. % примеси железа и кремни  соответственно. Температура электролиза 800°С. При работе электролизера на указанном сплаве был получен алюминий высокой частоты, соответствующий маркам А 97, А 99 А 99,5. Выдел ющиес  при этом анодные осадки содержали компоненты, вес. %: Медь12 Железо24 Кремний12 Алюминий52 На св зывание 1 вес. % железа по предлагаемому способу электролитического рафинировани  алюмини  уходило 0,5 вес..% Си и 2,16 вес. о/о А1. Контрольный электролизер, работавший на стандартном анодном сплаве, содержащем 35 вес. о/о Си, 55 вес. % А1. 6 вес. °/о и 4 вес. °/о примеси железа и кремни  соответственно , давал металл марок А 97, А 99, А 99,5. Выдел ющиес  при этом анодные осадки содержали компоненты, вес. °/оМедь28 Алюминий58 Железо8 Кремний6 При этом на св зывание 1 вес. °/о железа уходило 3,5 вес. °/о Си и 7 вес. % А1. Из приведенного примера видно, что использование предлагаемого способа электролитического рафинировани  алюмини  позвол ет снизить расход алюмини  в 3,2 раза , а меди в 7 раз, что позвол ет существенно улучщить технико-экономические показатели электролиза. 15 руб. на 1 т алюмини  высокой чистоты. Экономический эффект при применении предлагаемого способа составит около 10- Формула изобретени  Способ электролитического рафинировани  алюмини  по трехслойному методу при температуре 720-850°С с применением алюминиймедного сплава, содержащего примеси железа и кремни , отличающийс  тем,, что, с целью повыщени  технико-экономических показателей процесса путем снижени  потерь меди и алюмини  с анодными осадками, электролиз ведут при поддержани  отнощени  кремни  к железу в анодном сплаве от 1 до 2,8 и содержани  кремни  в нем 8,5-14 вес. %. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Бел ев А. И. и др. Получение чистого алюмини . М., «Металлурги , 1967 С.43.