(54) КОНДУКТОР ДЛЯ СБОРКИ ДВУТ.ЛВРОВЫХ БАЛОК(54) THE CONDUCTOR FOR ASSEMBLY OF TWO. LAWN BEAMS
Изобретение относитс к сварке, в частности к устройствам дл сборки двутавровых балок из листов, преимущественно мосто вых пролетных строений. Известна универсальна постель сборки и сварки стальных полотнищ, содержаща разрезные по длине балки, в гфомежутках которых установлены стойки 1. Известен также кондуктор дл сборки двутавровых балок, содержащий раму, на которой установлены подвижна и неподвижна опорные балки, механизм подъема и сборочные порталы 2. Недостатком указанного кондуктора вл етс то, что извлечь собранную балку из него можно только за полки двутавра обычными строповочными приспособлени мизахватами типа струбцин. Причем дл обеспечени прочности балки при ее извлечении из кондуктора требуетс большое количество прихваток и установка (на непровариваемых в дальнейшем прихватках дополнительных подкосов, соедин ющих жестко полки и стенку изготавливаемого двутавра. Установка дополнительных подкосов требует времени, кроме того, подкосы необходимо снимать, а непровариваемые , в дальнейшем прихватки зачищать, что кроме затрат времени снижает качество издели , а в мостовых металлоконструкци х запрещена СНиПом. Целью изобретени вл етс увеличение производите,1ьност1 труда за счет уменьшени требуемого количества прихваток и ис1 лючени необходимости установки дополнительных подкосов. Указанна цель достигаетс тем, что опорные балки выполнены составными по длине, на раме, в промежутках между част ми опорных ба,лок. размещены траверсы, на каждой из которых смонтированы подвижный и неподвижный столики, а в стенках траверсы выполнены установочные отверсти , при этом траверсы снабжены щарнирио установленными в упом нутых отверсти х т гами, а в т гах закреплены упорные винты, взаимодействующие с полками собираемой балки. На фиг. 1 показан предлагаемый кондуктор , вид сверху; на фиг. 2 - разрез .-А фиг. 1; на фиг. 3 - строповка собранной балки при помощи траверсы; иа фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3.The invention relates to welding, in particular, to devices for assembling I-beams from sheets, mainly bridge spans. The known universal bed for assembling and welding steel panels, containing beams that are split along the length, in which the rack 1 is installed. The jig for the assembly of I-beams is also known, containing a frame on which mobile and fixed support beams, a lifting mechanism and assembly portals are mounted. The said conductor is that it is possible to remove the assembled beam from it only beyond the flanges of the I-beam with ordinary clamping fixtures with clamp-type clamp grips. Moreover, to ensure the strength of the beam, when it is removed from the conductor, a large number of tacks and installation is required (on additional tacks of additional struts that rigidly connect the shelves and the wall of the manufactured I-beam. Installation of additional struts takes time, in addition, the struts need to be removed, and further cleaning tacks, which, besides the time spent, reduces the quality of the product, and in the metal bridge structures is prohibited by SNiP. This is done by reducing the required number of tacks and eliminating the need to install additional braces. This goal is achieved by the fact that the support beams are made composite in length, on the frame, between the parts of the support bases, and the crossheads are placed on each of which movable and fixed tables are mounted, and mounting holes are made in the walls of the crossbar, while the crossbars are equipped with tubes installed in the apertures, and stop screws are fixed in the bars, interacting ones with shelves collected beam. FIG. 1 shows the proposed jig, top view; in fig. 2 is a section. -A of FIG. one; in fig. 3 - slinging assembled beams using the traverse; FIG. 4 - section bb FIG. 3
Кондуктор лл сборки двутавровых балок состоит из рамы 1, подвижной 2 и ненодвижной 3 опорных балок с механизмами подъема 4 и сборочных иорталов 5. На раму свободно опираетс траверса 6, к двутавровой балке 7 которой шарнирно прикреплены посто нна 8 и переставна 9 т ги с упорными винтами 10. На верхнем по се двутавровой балки 7 траверсы 6 расположены подвижный 11 и неподвижный 12 столики. Подвижный столик 11 свободно опираетс на верх двутавровой балки 7 траверсы 6 и снабжен направл юа1ими 13, охватывающими ее верхний по с.The conductor of the I-beam assembly consists of frame 1, movable 2 and non-movable 3 support beams with lifting mechanisms 4 and assembly iortals 5. Traverse 6 freely rests on the frame, to the I-beam 7 of which a constant 8 and hingedly attached 9 bars with persistent screws 10. On the upper cross beam of the I-beam 7, the traverse 6 has a movable 11 and a fixed 12 little tables. The movable table 11 rests freely on the top of the I-beam 7 traverse 6 and is provided with directions 13, covering its top along with.
В стенке двутавровой балки 7 траверсы 6 выполнены с определенным шагом отверсти 14.In the wall of the I-beam 7 traverse 6 is made with a certain pitch of the hole 14.
Кондуктор работает следующим образом .The conductor works as follows.
Перед сборкой издели - двутавровой балки-кондуктор настраивают на размер (высоту ) собираемой балки, передвига подвижную опорную балку 2. Между опорными балками со свободным опиранием на раму I кондуктора устанавливают траверсы 6. причем подвижный столик 11 и переставную т гу .9 также устанавливают на размер собираемого издели . С юмощью крана на постель кондуктора - опорные балки 2 и 3 - укладывают вертикальную стенку собираемого издели , а на винты подъема 4 - по сные але.менты. После регулировки положени по сны.х элементов и стенки издели , сборки и. на прихватках при помощи сборочного портала 5 изделие извлекают из кондуктора при помощи траверс 6, при этом подвижный И и неподвижный 12 столики выполн ют роль постели, на которой лежит стенка юдели , а т ги 8 и 9 своими упорными винтами 10 поджимают по сные элементы к стенке издели , предотвраща их деформацию и разруп1ение прихваток.Before assembling the product, an I-beam conductor is adjusted to the size (height) of the assembled beam, moving the movable support beam 2. Between the support beams with free bearing on the frame of the conductor I, install the cross bar 6. And the movable little table 11 and the adjustable link g. 9 are also set to size of the product being assembled. With the help of a crane, the support beams 2 and 3 are placed on the bed of the conductor, the vertical wall of the assembled product is placed, and the lifting screws 4 are laid down with auxiliary elements. After adjusting the position of the dreams and the walls of the product, assembly, and. on the tacks using the assembly portal 5, the product is removed from the conductor using the traverse 6, while the movable and fixed 12 tables serve as a bed on which the wall of the man lies, and the arms 8 and 9 with their stop screws 10 force the transverse elements to the wall of the product, preventing their deformation and disintegration of tacks.
При изменении собираемого издели нодвижный столик И с помощью направл юпшх 13 перемещают по двутавровой балке 7 траверсы 6 на необходимый размер , а т гу 9 щарнирно закрепл ют с соответствуюп ,ем отверстии 14.When the assembled product is changed, the sliding table I, using the direction 13, moves along the I-beam 7, the crosshead 6 to the required size, and the hinge 9 is hinged with the corresponding hole 14.