SU679810A1 - Piston-type volumetric-dynamometric apparatus for exact reproduction and measuring of gas consumption - Google Patents
Piston-type volumetric-dynamometric apparatus for exact reproduction and measuring of gas consumptionInfo
- Publication number
- SU679810A1 SU679810A1 SU762332945A SU2332945A SU679810A1 SU 679810 A1 SU679810 A1 SU 679810A1 SU 762332945 A SU762332945 A SU 762332945A SU 2332945 A SU2332945 A SU 2332945A SU 679810 A1 SU679810 A1 SU 679810A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piston
- gas flow
- measuring
- motor
- slider
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
соединенного с поршнем и намотанного на барабан, св занный с двигателем посто нного тока с реостатами тонкой и грубой регулировки, причем ползунок реостата грубой регулировки св зан с регулирующей заслонкой, а ползунок реостата тонкой регулировки св зан с реверсивным двигателем.connected to a piston and wound on a drum, connected to a direct current motor with fine and coarse adjustment rheostats, the coarse adjustment rheostat slider being connected to the adjusting gate, and the fine adjustment resistor slider connected to a reversible motor.
На чертеже представлена принциписшьна схема поршневой объемно-динамической установки.The drawing shows the principle of a piston volumetric dynamic installation.
В исходном состо нии поршень находитс в левом конце трубопровода с продольными вырезами, обеспечивающими беспреп тственное прохождение потока газа, как показано на схеме. Поток газа, отсасываемый воздуходувкой 1, протекает через патрубок с градуированной заслонкой 2, задающей значение расхода, градуируемый или повер екый прибор 3, пускоприемное устройство 4, измерительный трубопровод 5 и пускоприемное устройство б, Принудительное перемещение поршн 7 с целью уменьшени перепада давлени на нем осуществл етс с помощью замкнутого тросика 8, выведенного наружу трубы через сальниковые уплотнени в пускоприемных устройствах посредством четырех блоков 9, и намотанного в несколько витков на барабан 10, св занный механически с валом двигател 11.посто нного тока. Посто нное нат жение тросика обеспечиваетс пружиной 12.In the initial state, the piston is located in the left end of the pipeline with longitudinal notches ensuring unhindered gas flow, as shown in the diagram. The gas flow sucked by the blower 1 flows through a pipe with a graduated damper 2, setting the flow rate, a calibrated or calibrated device 3, a receiving device 4, a measuring pipeline 5 and a starting receiving device b, Forcing the piston 7 to reduce the pressure drop across it With the help of a closed cable 8, brought to the outside of the pipe through the gland seals in the receiver, by means of four blocks 9, and wound in several turns on the drum 10, connected mechanically driven with a DC motor 11. Constant tension of the cable is provided by the spring 12.
По достижении градуируемым или повер емым прибором 3 установившегос режима работы поршень 7 из пускоприемного устройства 4 с помощью тросика вводитс в измерительный участок трубопровода 5. Значение начальной скорости поршн , соответствующее средней скорости потока газа, задаетс с помощью реостата 13 грубой ре гулировки оборотов двигател , ползунок которого сблокирован с заслонкой 2.When the calibrated or calibrated device 3 reaches its steady state of operation, the piston 7 from the intake device 4 is introduced into the measuring section of the pipeline with a cable. The initial piston velocity corresponding to the average gas flow rate is set using the rheostat 13 of the coarse control of engine speed, the slider which is blocked with a flap 2.
Поскольку диаметр измерительного трубопровода в сотни раз превышает дис1метр трубок, которыми подводитс давление к измерительному прибору, перепал давлени на поршне можно измер ть как разность давлений на концах измерительного трубопровода, т.е между левым и правым пускоприемными устройствами. Отобранный таким образом перепад давлени подводитс к малоинерционному дифманометру 14 с ди фференци ал ь н о-тр ан с формат орным преобразователем 15, вторична обмотка которого соединена с электронным усилителем 16. К выходу усилител 16 подключен реверсивный двигатель 17, ваш которого св зан с ползунком реостата 18 тонкого регулирогвани угловой скорости двигател Since the diameter of the measuring pipe is hundreds of times larger than the diameter of the tubes that supply pressure to the measuring device, the pressure drop across the piston can be measured as the pressure difference between the ends of the measuring pipe, i.e. between the left and right ballasts. The pressure drop selected in this way is supplied to a low-in-field differential pressure meter 14 with a differential with a format converter 15, the secondary winding of which is connected to an electronic amplifier 16. A reversible motor 17, which is connected to a slider, is connected to the output of the amplifier 16. the rheostat 18 of the thin regulation of the angular velocity of the engine
11.eleven.
Перемеша сь вдоль измерительного трубопровода, пррсиень последовательно проходит два детектора. Первый детектор состоит из осветител 19 и фотоэлемента 20, второй детектор из осветител 21 и фотоэлемента 22. При пересечении поршнем светового луча первого детектора электронный 5 счетный блок 23 включаетс , и начиТ1аетс автоматический сбор измерительной информации с прибора 3. в случае градуировки или поверки ротационных счетчиков дл сбора информации примен етс оптический импульсный преобразователь 24. При градуировке расходомеров с импульсным выходом установка может примен тьс и без упом нутого преобразовател .При 5 прохождении второго детектора сбор измерительной информации прекращаетс . Поршень попадает в правый конец трубопровода с продольными щел ми пускоприемного устройства 6. Остановка поршн не прекращает поток газа, поскольку газ в корпус устройства 6 может проходить через продольные щели (длина поршн примерно на одну треть меньше длины щелей). При переводе поршн в левое пускоприемное устройство двигатель 11 реверсируетс , а перечисленные выше элементы установки работают в обратном пор дке .Mixing along the measuring pipeline, the detector passes two detectors successively. The first detector consists of the illuminator 19 and the photocell 20, the second detector of the illuminator 21 and the photocell 22. When the piston crosses the light beam of the first detector, the electronic 5 counting unit 23 turns on and automatically collects the measurement information from the instrument 3. in case of graduation or calibration of rotary counters An optical pulse converter 24 is used to collect information. When calibrating flow meters with a pulse output, the installation can be used without the mentioned converter. With 5 passes the second detector to collect measurement data is stopped. The piston enters the right end of the pipeline with the longitudinal slots of the intake actuator 6. A piston arrest does not stop the gas flow, since gas can pass through the longitudinal slots into the device 6 (the piston length is about one third shorter than the slots). When converting the piston to the left starter, the engine 11 is reversed, and the installation elements listed above work in reverse order.
Дл некоторых типов расходомеров и счетчиков, которые допускают реверсирование потока, пр мой и обратный ход поршн можно использовать в качестве измерительного. .For some types of flow meters and counters that allow flow reversal, the forward and reverse piston stroke can be used as a measurement. .
Сравнива показание исследуемого прибора 3 со значением контрольного объема газа, заключенного в измерительном трубопроводе между детектоРс1ми , определ ют его погрешность. При поверке или градуировке расходомеров к электронному счетному блоку 23 подсоедин етс электронный хронометр 25 дл точного измерени времени вытеснени контрольного объема. По известным значени м объема и времени определ ют действительное значение расхода.By comparing the reading of the device under study 3 with the value of the control volume of gas enclosed in the measuring pipeline between the detectors PcI, its error is determined. When calibrating or calibrating flowmeters, an electronic time counter 25 is connected to the electronic counting unit 23 to accurately measure the displacement time of the control volume. The actual flow rate is determined from known values of volume and time.
в св зи с принудительным перемещением поршн в измерительном трубопроводе установки от постороннего источника энергии (электродвигател ) значение перепада давлени на нем поддерживаетс равным или близкимin connection with the forced movement of the piston in the measuring pipeline of the installation from an external energy source (electric motor), the pressure drop across it is maintained equal to or close to
к нулю, и, таким образом, обеспечиваетс практически полное исключение пограиности от перетоков газа.to zero, and thus almost complete exclusion of margin from gas flows is provided.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762332945A SU679810A1 (en) | 1976-03-05 | 1976-03-05 | Piston-type volumetric-dynamometric apparatus for exact reproduction and measuring of gas consumption |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762332945A SU679810A1 (en) | 1976-03-05 | 1976-03-05 | Piston-type volumetric-dynamometric apparatus for exact reproduction and measuring of gas consumption |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU679810A1 true SU679810A1 (en) | 1979-08-15 |
Family
ID=20651757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762332945A SU679810A1 (en) | 1976-03-05 | 1976-03-05 | Piston-type volumetric-dynamometric apparatus for exact reproduction and measuring of gas consumption |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU679810A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4627267A (en) * | 1985-07-19 | 1986-12-09 | Flow Technology, Inc. | Apparatus and method for determining the flow characterstic of a volumetric flowmeter |
US4674317A (en) * | 1985-07-19 | 1987-06-23 | Flow Technology | Apparatus for determining the flow characteristic of a volumetric flowmeter |
-
1976
- 1976-03-05 SU SU762332945A patent/SU679810A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4627267A (en) * | 1985-07-19 | 1986-12-09 | Flow Technology, Inc. | Apparatus and method for determining the flow characterstic of a volumetric flowmeter |
US4674317A (en) * | 1985-07-19 | 1987-06-23 | Flow Technology | Apparatus for determining the flow characteristic of a volumetric flowmeter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3633420A (en) | Continuous flow metering and control apparatus | |
US3924612A (en) | Spirometer apparatus and method | |
GB1489391A (en) | Liquid sampling system | |
WO1987000622A1 (en) | Apparatus and method for determining the flow characteristic of a volumetric flowmeter | |
SU679810A1 (en) | Piston-type volumetric-dynamometric apparatus for exact reproduction and measuring of gas consumption | |
US2088568A (en) | Integrating attachment for telemetric systems | |
US3717026A (en) | Viscosimeter | |
US3623365A (en) | Photoelectric flowmeter | |
US2376162A (en) | Photographic shutter tester | |
US2702897A (en) | Telemetering wet test meter | |
US2773414A (en) | Direct reading intensity photographic photometer | |
US1907105A (en) | Magnetic testing | |
US1056878A (en) | Recording apparatus. | |
RU2010185C1 (en) | Method for gas-liquid flowmeter calibrating | |
Curtain | Photoelectric comparator for Rayleigh fringe electrophoresis patterns | |
SU62321A1 (en) | Device for registration of measured values | |
SU987399A1 (en) | Bell-type discrete dynnic plant for gas consumption precise production and measuring | |
US3807878A (en) | Optical densitometer for indicating the optical density and rate of change of the optical density of a specimen | |
Leighton et al. | A combined recording microphotometer, densitometer and comparator | |
SU375488A1 (en) | WEIGHT FLUID FLUID | |
JPH0519086B2 (en) | ||
RU2030714C1 (en) | Method of checking flow meters | |
SU1027528A1 (en) | Device for checking and graduating flow-rate transducer | |
SU629448A1 (en) | Arrangement for measuring density of thickness of moving materials | |
Beitler et al. | Developments in the Measuring of Pulsating Flows With Inferential-Head Meters |