SU679261A1 - Article washing and drying apparatus - Google Patents

Article washing and drying apparatus

Info

Publication number
SU679261A1
SU679261A1 SU772460613A SU2460613A SU679261A1 SU 679261 A1 SU679261 A1 SU 679261A1 SU 772460613 A SU772460613 A SU 772460613A SU 2460613 A SU2460613 A SU 2460613A SU 679261 A1 SU679261 A1 SU 679261A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tank
pipeline
liquid
washing
washing liquid
Prior art date
Application number
SU772460613A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Филиппович Желудков
Владимир Александрович Подъячий
Владимир Александрович Виноградов
Original Assignee
Zheludkov Aleksandr F
Podyachij Vladimir A
Vinogradov Vladimir A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zheludkov Aleksandr F, Podyachij Vladimir A, Vinogradov Vladimir A filed Critical Zheludkov Aleksandr F
Priority to SU772460613A priority Critical patent/SU679261A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU679261A1 publication Critical patent/SU679261A1/en

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Claims (4)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ и СУШКИ ИЗДЕЛИЙ 3 перегородке 4 на оси 5 с фторопластовым подшипником скольжени . Стол выполнен в виде металлического обода , имеющего по всей боковой поверх ности лопасти. Перегородка 4 имеет отверсти  6, Под столом расположен бак 7 дл  слива моющей жидкости с воздушным отражателем 8. Под баKCW дл  слива моющей жидкости распо ложен бак9 Высокого давлени  с отсекателем 10, соединенным с трубопроводами 11-13 подачи моющей жидкости и сжатого воздуха и соплом 14 в камеру 1, между трубопроводами 11 и 12 установлен фильтр 15. Трубопровод 13 служит дл  подачи моющей жидкости и сжатого воздуха на изделие, а трубопровод 14 - на металлический обод стола. Трубопровод 16 подачи сжатого воздуха соединен с баком 9 высокого давлени  и с вентил тором 17, установленньпл над камерой, трубопроводами 18 и 19 соответственно. Бак высокого давлени  соединен с баком дл  слива моющей жидкости трубопроводом 20. Краны 21 и 22 тру бопроводов 16 и 20 соединены между собой т гой 23. На трубопроводе 16 имеетс  кран 24. Трубопровод 13 выполнен в виде коллектора с соплами 25. Устройство работает следующим образом. При закрытом кране 24 и руко  тках кранов в положении 1, при котором кран 21 открыт, а кран 22- закрыт, через загрузочно-смотровой люк 2 в ванну 1 заливаетс  моюща  жидкость до уровн  заливочных отверстий 6, после чего т гой 23руко тки кранов 21 и 22 став тс  в положение 11, при котором кран 21 закрыт, а кран 22 открыт, и моюща  жидкость через патрубок 20 переливаетс  в бак 9, при этом наход щийс  в нем атмосферный воздух вытесн етс  по трубопроводам 18 и 19. За тем через люк 2 на стол 10 устанавливаетс  сетчата  корзина с мелкими детал ми и узлами, подлежащими мойке , люк 2 закрываетс . Т гой 23 краны 21 и 22 став тс  в положение после чего открываетс  кран 24 от трубопровода 16 сжатого воздуха. Воздух через кран 21 поступает по трубопроводу 19 к вентил тору на л патки рабочего колеса дл  выт жки из ванны 1 воздушно-жидкостных фра ций, а по трубопроводу 28 в бак 9, из которого моюща  жидкость под дав лением проходит через отсекатель 1 трубопровод 11, фильтр 15 в трубопровод 12,13 и сопло 14. Под деист вием направленной струи на лопасти стол 3 приводитс  во вращение вме 1те с корзиной и уложенными в нее д тёш ми. Жидкость, выход ща  из соп 25, промывает издели . Поступление идкости из бака 9 прекращаетс , кога уровень ее дойдет до отсекател  10, при этом в трубопровод 11 устрем етс  сжатый воздух и далее по труопроводам 12,13 и соплу 14 поступает в камеру дл  сушки изделий. После сушки краны 21, 22 став тс  в положение II, и жидкость из бака 7 по трубопроводу 20 через открытый кран 22 переливаетс  .в бак 9 высокого давлени , остаточное давление предупреждает воздушный отражатель 8, и воздух выходит по трубопроводам 18 и 19. В момент переливани  жидкости из бака 7 в бак 9 производитс  выгрузка и загрузка новой партии изделий. Далее цикл повтор етс . Данное устройство позвол ет обеспечить высокие эксплуатационные свойства, соблюдаютс  промышленносанитарные услови , так как в процессе мойки и сушки осуществл етс  принудительна  выт жка паров. Формула изобретени  1.Устройство дл  мойки и сушки изделий, содержащее камеру мойки и сушки, стол, установленный в ней с возможностью вращени , бак дл  слива моющей жидкости, расположенный под столом, и трубопроводы дл  подачи моющей жидкости и сжатого воздуха в камеру, отличающеес  тем, что, с целью повышени  . эксплуатационных свойств, оно имеет бак высокого давлени , размещенный под баком дл  слива моющей жидкости и соединенный с ним трубопроводом, причем бак высокого давлени  снабжен отсекателем, выполненным в виде вертикально установленного патрубка, нижний конец которого св зан с трубопроводом дл  подачи мс ощей жидкости и сжатого воздуха в камеру. (54) DEVICE FOR WASHING and DRYING PRODUCTS 3 partition 4 on the axis 5 with fluoroplastic sliding bearing. The table is made in the form of a metal rim having a blade across the entire side surface. The partition 4 has holes 6. A tank 7 is located under the table for draining the washing liquid with an air deflector 8. Under the KCW for draining the washing liquid there is a high pressure tank 9 with a slam-shut 10 connected to pipelines of the washing liquid and compressed air supply and a nozzle 14 A filter 15 is installed in chamber 1, between pipelines 11 and 12. Pipeline 13 serves to supply washing liquid and compressed air to the product, and pipe 14 to the metal rim of the table. The compressed air supply pipe 16 is connected to the high pressure tank 9 and to the fan 17, installed above the chamber, with the pipes 18 and 19, respectively. The high pressure tank is connected to the tank for draining the washing liquid by the pipeline 20. The taps 21 and 22 of the pipelines 16 and 20 are interconnected by a pull 23. The pipeline 16 has a tap 24. The pipeline 13 is designed as a collector with nozzles 25. The device works as follows . With the faucet 24 closed and the faucet handles in position 1, at which the faucet 21 is open and the faucet 22 is closed, the washing liquid is poured into the bath 1 through the feed and inspection hatch 2 to the level of the filling holes 6, then and 22 are placed in position 11, in which the valve 21 is closed and the valve 22 is opened, and the washing liquid is poured through the pipe 20 into the tank 9, while the atmospheric air in it is displaced through pipelines 18 and 19. Then, through the hatch 2 On the table 10, a mesh basket is installed with small parts and components to be m Oops, hatch 2 closes. The second 23 valves 21 and 22 are placed in position, after which the valve 24 is opened from the compressed air pipe 16. The air through valve 21 flows through conduit 19 to the fan on the lid of the impeller for extracting 1 air-liquid fractions from the bath, and through conduit 28 to the tank 9, from which the washing liquid under pressure passes through the cutter 1 to conduit 11, the filter 15 into the pipeline 12,13 and the nozzle 14. Under the direction of the directed jet on the blade, the table 3 is rotated together with the basket and the dies placed in it. The liquid exiting the nozzle 25 washes the products. The flow of liquid from the tank 9 is stopped, when it reaches the cutter 10, the compressed air rushes into the pipe 11 and then through the pipes 12,13 and the nozzle 14 enters the chamber for drying products. After drying, the taps 21, 22 are placed in position II, and the liquid from the tank 7 through the pipeline 20 through the open valve 22 is poured. In the high-pressure tank 9, the residual pressure prevents the air deflector 8, and the air goes through the pipes 18 and 19. At the moment the transfer of liquid from the tank 7 to the tank 9 is the unloading and loading of a new batch of products. Then the cycle repeats. This device allows to provide high operational properties, industrial and sanitary conditions are observed, since during the washing and drying process the vapor is forcedly drawn out. Claim 1. A device for washing and drying products, comprising a washing and drying chamber, a table rotatably mounted therein, a tank for draining washing liquid located under the table, and pipelines for supplying washing liquid and compressed air to the chamber, characterized by what, for the purpose of increase. operational properties, it has a high pressure tank, placed under the tank for draining washing fluid and connected to it by a pipeline, the high pressure tank being provided with a cut-off device made in the form of a vertically installed nozzle, the lower end of which is connected to the pipeline for supplying ms of liquid and compressed air into the chamber. 2.Устройство ПОП.1, отличающеес  тем, что оно снабжено вентил тором, установленным над камерой и соединенным с трубопроводом дл  подачи сжатого воздуха. 2. Device POP.1, characterized in that it is equipped with a fan installed above the chamber and connected to a pipeline for supplying compressed air. 3.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что привод вращени  стола имеет сопло и лопасти, расположенные на боковой поверхности стола. 3. A device according to Claim 1, characterized in that the rotational drive of the table has a nozzle and blades located on the lateral surface of the table. 4. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что бак дл  слива моющей жидкости имеет воздушный отражатель . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Кол сийский З.С. Механизаци  и автоматизаци  авторемонтного производства , М., научно-техническое издательство Министерства автотранспорта и шоссейных дорог, 1963, 0,13-14. 2,Авторское свидетельство СССР № 201005, кл, С 23 G 3/00, 196G.4. A device according to claim 1, characterized in that the tank for draining the washing liquid has an air deflector. Sources of information taken into account in the examination 1, Kolsiy Z.S. Mechanization and automatization of auto repair production, Moscow, scientific and technical publishing house of the Ministry of Motor Transport and Highways, 1963, 0.13-14. 2, USSR Author's Certificate No. 201005, Cl, C 23 G 3/00, 196G. И г, / / And g, / /
SU772460613A 1977-02-21 1977-02-21 Article washing and drying apparatus SU679261A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772460613A SU679261A1 (en) 1977-02-21 1977-02-21 Article washing and drying apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772460613A SU679261A1 (en) 1977-02-21 1977-02-21 Article washing and drying apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU679261A1 true SU679261A1 (en) 1979-08-15

Family

ID=20698673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772460613A SU679261A1 (en) 1977-02-21 1977-02-21 Article washing and drying apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU679261A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015094144A1 (en) * 2013-12-19 2015-06-25 Александр Устимович СТЕЛЬМАХ Method for magnetic-hydraulic cleaning of bearings and device for implementing same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015094144A1 (en) * 2013-12-19 2015-06-25 Александр Устимович СТЕЛЬМАХ Method for magnetic-hydraulic cleaning of bearings and device for implementing same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5915452A (en) Apparatus for removing cores from castings
CN206951687U (en) A kind of device for cleaning mould
CN208230184U (en) A kind of spray-painting plant suitable for drilling machine manufacture
SU679261A1 (en) Article washing and drying apparatus
CN205516660U (en) Pipe chute deposits uses air purge sedimentation tank
SU820919A1 (en) Apparatus for washing and drying articles
US6279584B1 (en) Bulk ultrasonic degreasing, cleaning, and drying method
CN206500404U (en) Furnace zone on-line cleaning machine
US2678733A (en) Straining apparatus
US1608635A (en) Apparatus for removing paint
US6145518A (en) Bulk ultrasonic degreasing cleaning and drying apparatus and method of using same
US1577703A (en) Method of cleaning and charging air filters
US1625493A (en) Can cleaning and drying apparatus
US2056886A (en) Centrifugal separating machine and method of treating sewage and other sludges
CN218047477U (en) Material purification jar of conveniently unloading
CN115404104B (en) Acetylene generator convenient to arrange sediment
CN203985973U (en) Continuous dipping material dejacketer
CN217997346U (en) Metal removes device of oil wax
SU528133A1 (en) Gas Spraying Device
SU1726069A1 (en) Rotary unit for cleaning parts
CN109453556B (en) Equipment capable of extracting heat of underground water
CN219942363U (en) Waste gas collecting and treating device
SU586931A1 (en) Plant for applying liquid in jets
CN215466441U (en) Dust-free workshop structure
RU99731U1 (en) DEVICE FOR CLEANING STATIONARY TANKS OF STORAGE OF OIL PRODUCTS FROM OIL SLUDGE