SU679163A3 - Туннельна печь дл обжига керамических изделий - Google Patents
Туннельна печь дл обжига керамических изделийInfo
- Publication number
- SU679163A3 SU679163A3 SU772459404A SU2459404A SU679163A3 SU 679163 A3 SU679163 A3 SU 679163A3 SU 772459404 A SU772459404 A SU 772459404A SU 2459404 A SU2459404 A SU 2459404A SU 679163 A3 SU679163 A3 SU 679163A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tunnel
- arch
- type furnace
- ceramic articles
- zone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/36—Arrangements of heating devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
1.Ч) всех сторон омываютс воздухом или газообразными продуктами сгорани . Камера печи образована боковыми стенками 4, 5 и сводом 6, причем свод 6 печи выполнен подвесным и висит ira балках 7. Боковые стенки окружены каркасом 8, Под сводом 6 выполнен промежуточный свод 9 с образованием между ними полости 10. Своды 6 и 9 пронизаны трубами 11, которые также выполн ют функцию креплени промежуточного свода 9. Свод печи образован подвесными кирпичами 12, причем между двум подвесными кирпичами вставлено по одной кирпичной вставке 13. Трубы 11, имеющие на наружной стороне ребра 14, проход т через кирпичные вставки 13. У нижнего кра трубы несут соединенные при помощи выступа легкие шамотные плиты 15, образующие в целом промежуточный свод 9. Внутри труб 11 размещены концентрично трубы 16 меньщего диаметра , которые соединены с общим трубопроводом 17. В трубопроводе 17 имеютс ютапаны 18 дл регулировани скорости потока воздуха. Така система свода с промежуточным сводом и трубопроводами простираетс на всю длину зоны предварительного нагрева 19.
Полость 10 образует пространство дл обратного потока возникающих в зоне предварительного нагрева дымовых газов и газообразных продуктов сгорани , которое переходит в камин 20 с рекуператором 21. Свежий воздух проходит через рекуператор 21, попадает в трубопровод 22 и оттуда направл етс пр мотоком в направлении движени заготовок, как указано стрелкой 23, в полость 24 между выдвижными подами и промежуточным сводом . К зоне предварительного нагрева 19 примыкает зона обжига 25, в которой промежуточньш свод отсутствует. В своде печи в зоне обжига установлены горелки 26, через которые в случае надобности можно подать дополнитель нее топливо. К зоне обжига примыкает зона охлаждени 27, в своде которой выполнены отверсти 28. Холодный воздух засасываетс в конце зоны охлаждени вентил тором 29, омывает обожегшые керамические заготовки и собираетс в канапе обратного потока 30, затем воздух через трубы 11 попадает в зону предварительного нагрева 19, которую он проходит пр мотоком в направлении движени заготовок . Камин 20 переходит в газоотвод 31.
В модифицированном варианте исполнени на фиг. 4 свод 6 и промежуточный свод 9 туннельной печи выполнены в виде арки. Своды состо т из примыкающих друг к другу кирпичей 32 и 33, опирающихс на стены 4 и 5, Об
свода Г1ри шза1гы трубами II, которь1е заканчиваютс в полости 24.
Печь работает следующим образом. Поступающий из рекуператора 21 нагретьш до 200-300°С свежий воздух вводитс через трубопровод 22. В зоне предварительного нагрева осуществл етс постепенное нагревание обжигаемого материала в присутствии поступающих через полость 10 газообразных продуктов сгорани , которые нагревают служащий в качестве поверхности отражени промежуточный свод 9 и поступающий через трубы 11 из канала обратного потока 30 охлаждающий воздух. Во врем прохождени через зону предварительного нагрева заготовки отдают в результате перегонки содержащиес в них горючие газы, которые воздух уносит из трубопровода 22 в полость 24 в направлении: зоны обжига. Непосредственно перед зоной обжига они достигают температуры воспламенени пор дка 600700°С . Горючие газы в зоне обжига при наличии избытка кислорода сгорают без остатка. Газообразные продукты сгорани после прохождени полости 10 дл возврата потока и рекуператора 21 поквдают печь через газоотвод 31, в котором установлен вентил тор 29. Трубопровод 17 с трубами 16, подвод щими свежий воздух, служит дл управлени желаемым температурным режимом в зоне предварительного нагрева и дл регулировани подачи кислорода , что существенно вли ет на качество обжига изделий.
Claims (1)
1. Патент ФРГ № 1433862, кл, 31 а9/36, 197
3}
p-0 29 ZJ ппппппппппт пппТппп IJ/-cr
«7 ;:
/. 7 i; -t/
ппп пппппг t-T-- c CJ--C:7
ZZ2 ZZZ2Z 2ZZZ 2626 пппппппппппппппп 1ПППППП: I . . X. v y i Л- -
7
-25 ,/
27 У/7777777А У/У/ 7:/У7777У77/Л пппппппппппг -X.J vj -V/ Js , Т s w 6 // L 17
Фиг. г
Риг 3 JO
Фиг.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT174276A AT349958B (de) | 1976-03-10 | 1976-03-10 | Tunnelofen zum brennen von keramischen formlingen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU679163A3 true SU679163A3 (ru) | 1979-08-05 |
Family
ID=3520023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772459404A SU679163A3 (ru) | 1976-03-10 | 1977-03-10 | Туннельна печь дл обжига керамических изделий |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT349958B (ru) |
DE (1) | DE2707510A1 (ru) |
HU (1) | HU173269B (ru) |
SU (1) | SU679163A3 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT387456B (de) * | 1983-12-16 | 1989-01-25 | Halle Ziegelwerke | Tunnelofen zum brennen keramischer erzeugnisse |
DE102007033298A1 (de) * | 2007-07-18 | 2009-01-22 | Ziegelei Hilti, Mettauer Gmbh | Energieträger und Verfahren zum Brennen von Keramik |
CN106017073B (zh) * | 2016-07-18 | 2018-06-12 | 南京时恒电子科技有限公司 | 一种工业窑炉 |
-
1976
- 1976-03-10 AT AT174276A patent/AT349958B/de not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-02-22 DE DE19772707510 patent/DE2707510A1/de not_active Withdrawn
- 1977-02-24 HU HU77RI616A patent/HU173269B/hu unknown
- 1977-03-10 SU SU772459404A patent/SU679163A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU173269B (hu) | 1979-03-28 |
DE2707510A1 (de) | 1977-09-22 |
ATA174276A (de) | 1978-09-15 |
AT349958B (de) | 1979-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1414619A (en) | Heat treatment furnaces and methods of heat treatment | |
SU679163A3 (ru) | Туннельна печь дл обжига керамических изделий | |
NO834076L (no) | Ovn med aapent kammer for brenning av karbonholdige blokker | |
US4444554A (en) | Heating method and apparatus | |
RU2134844C1 (ru) | Отопительное устройство | |
RU2218525C2 (ru) | Камерный огневой воздухонагреватель | |
US3035824A (en) | Furnace with cooled and recirculated atmosphere | |
GB902674A (en) | System for baking carbonaceous products or the like | |
US2988350A (en) | Combustion apparatus | |
US2737380A (en) | Method of operating a forge furnace | |
US2176270A (en) | Open hearth furnace | |
RU1799911C (ru) | Регенеративный газонагреватель | |
US1452887A (en) | Gas-fired oven or kiln | |
SU802214A1 (ru) | Печь дл термической обработки листовогоСТЕКлА | |
SU663739A1 (ru) | Тупикова радиационна труба | |
GB327486A (en) | Improvements in or relating to heat treating furnaces | |
SU405959A1 (ru) | ВСЕГ^р?ЗДА1 •^:'•^,^^.в^-ll^•~^ | |
JPH0114271B2 (ru) | ||
RU33805U1 (ru) | Котел трубный водогрейный | |
JPS5840996Y2 (ja) | プッシャ式加熱炉 | |
GB1162120A (en) | Improvements in and relating to Kilns | |
SU907374A1 (ru) | Способ выравнивани температурного пол в туннельной печи | |
SU964396A1 (ru) | Туннельна печь | |
US401172A (en) | Furnace for brick-kilns | |
SU663203A1 (ru) | Способ отоплени конвейерной печи |