Claims (4)
жидкость темно-коричневого цвета с кон центрацией основного вещества . Выход . Пример 1/ Трикотажное полотно Эластик арт. 421 из полиамидной текстурированной нити окрашивают красителем кислотным красным 2Ж - 3% (CJ 27290), Окрашенное полотно обрабатывают в ванне, содержащей 4% (от.веса волокна), предлагаемого фиксирующего агента при и рН ванны 6 в течение 30 мин. Устойчивость окраски к мылу при 4О С и поту после обработки повьииаетс на балла. Пример dark brown liquid with concentration of the main substance. Output . Example 1 / Elastic knitted fabric art. 421 of polyamide textured yarn is dyed with an acid red dye 2J - 3% (CJ 27290). The dyed fabric is treated in a bath containing 4% (from the fiber weight), the proposed fixing agent at pH 6 of bath 6 for 30 minutes. Color stability to soap at 4 ° C and sweat after treatment is higher by a score. Example
2. Трикотажное полотi o Эластик арт.421 окрашивают красителем кислотным чисто-голубым ант- paxtffiOHOBHM - 2% (СЗ 62105). Окрашенное полотно обрабатывают в ванне, как. указано в примере 1, Устойчивость окраски к мылу при 40 С и поту после обработки повышаетс -на 2-3 балла. Пример 2. Knitted fabric o Elastic art.421 is dyed with an acid pure blue-blue antisextffiOHOBHM - 2% (СЗ 62105). Painted canvas treated in the bath, as. as indicated in example 1, the color stability to soap at 40 ° C and sweat after treatment rises - by 2-3 points. Example
3. Полиамидную ткань из филаментной нити арт, 52025 окра- шивают красителем кислотным красным 2Ж - 1,5%, Окрашенную ткань обрабаты вают в ванне, содержащей 2% {от веса волокна) предлагаемого фиксирующего агента. Услови обработки, как в приме 1, при рИ ванны 7, Устойчивость окрасок к поту повышаетс на 2 балла, Пример 3. Polyamide fabric made of filament yarn art, 52025 is dyed with acid dye red 2Ж - 1.5%. Dyed fabric is treated in a bath containing 2% (by weight of fiber) of the proposed fixing agent. The conditions of treatment, as in Example 1, with the pI of the bath 7, The resistance of the stains to sweat increases by 2 points. Example
4. Полиамидную ткань нз фйламентной нити арт, 52025 окрашивают красителем кислотным чисто-голубым антрахиноновым - 1,5 %. Окраше ную ткань обрабатьгаают в ванне, содержащей 2% предлагаемого фиксирующего агента. Услови обработки, как в приме ре 3, Устойчивость окраски к поту повы шаетсн на 2 бал а. Пример Б, Плательную ткань и Чистошерст ных нитей арт, 1134 окраш вают обычным образом красителем кис- лотным зеленым Ж - 1,5% (С 44025), затем обрабатывают в ванне, содержащей 4% (от веса волокна) предлагаемого фиксирующего агента. Услови обработки, как в примере 1, Устойчивость окраски к поту после обработки повышаетс на 1,5 балла. Пример 6, Плательную ткань из чистошерст ных нитей арт. 1134 окрашивают обычным образом красителем кислотным фиолетовым С -1,5% (СО 4264О), затем обрабатывают в ванне, содержащей 4% (от веса волокна) предлагаемого фиксирующего агента. Услови обработки, как в примере 1, Устойчивость окраски к поту после обработки повышаетс на 1,5 балла. Использование предлагаемого способа при обработке текстильного материала способствует повышению прочности окраски к поту и к щелочной обработке на 1-3 балла. Формула изобретени Способ фиксации окрасок кислотных красителей на текстильном материале из полиамидных волокон о аботкой его фиксирующим агентом - продуктом конденсации сульфированного ароматического оксисоединени с формальдегидом при соотношении их 1:0,55, отличающийс тем, что, с целью повьпнени про шости окраски материала к поту и щелошой обработке, в качестве фиксирующего агента используют продукт двукратной конденсации сульфированного фе-. нола с формальдегидом, а процесс ведут при рН 6-7 и 60-80 С, . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Проспект фирмы Агротекс, ГДР, Прекорезерв НПА, № 111, 928О, 1971.,4. Polyamide fabric nz filament yarn art, 52025 is dyed with an acid pure blue anthraquinone dye - 1.5%. Tinted fabric is treated in a bath containing 2% of the proposed fixing agent. The conditions of the treatment, as in Example 3,. The stability of the color to sweat is increased by 2 points. Example B, Dress fabric and Fine wool art, 1134, is dyed in the usual manner with a dye of acid green W - 1.5% (C 44025), then treated in a bath containing 4% (by weight of the fiber) of the fixing agent proposed. The treatment conditions as in Example 1. The resistance of the color to perspiration after treatment is increased by 1.5 points. Example 6, Dress fabric from pure wool yarn art. 1134 is stained in the usual manner with an acidic violet C -1.5% dye (CO 4264O), then treated in a bath containing 4% (by weight of the fiber) of the proposed fixing agent. The treatment conditions as in Example 1. The resistance of the color to perspiration after treatment is increased by 1.5 points. The use of the proposed method in the processing of textile material contributes to the strength of the color of sweat and alkaline treatment by 1-3 points. The invention of the method of fixing the colors of acid dyes on textile material of polyamide fibers using its fixing agent - the condensation product of sulfonated aromatic oxides with formaldehyde at a ratio of 1: 0.55, characterized in that, in order to dye the material alkali treatment, as a fixing agent, use the product of double condensation of sulfonated Fe-. nola with formaldehyde, and the process is carried out at pH 6-7 and 60-80 C,. Sources of information taken into account during the examination 1, Agrotex Prospectus, GDR, NPA Pre-Reserve, No. 111, 928O, 1971.,