Claims (2)
Й1астЬ а2ее ИЕюбретениё относитс к7областй машиностроени и может быть использовано при загрузке станков и автома тических линий. Известно устройство, содержащее магазин и шиберный питатель, периодически сообщаюшийс с каналом пневмосети при подаче детали в зажимной патрон станка Cij . Недостатком указанного устройства вл етс ненадежность захвата деталей стру ей воздуха при досылке ее из канала пита тел в патрон станка и невысока произво дительность высто устройства во врШй разгрузки. - Известно и другое загрузочное устройство , содержащее питатель в виде диска с гнездами, магнитный стол, установленный под питателем, подвод щий и отвод щий лотки 21. Недостатком данного устройства вл етс сложность конструкции, ВОЗМОЖНОСГПэ нарушени базировани детали в гнездах питател из-за посторонних загр знений, образуемых в пройессе работы и собираемых магнитным столом, а также ограниченна область его применени . Целью насто щего изобретени вл етс повышение надежности- работы устройства . Указанна цель достигаетс тем, что в гнездах питател установлены, вихревые головки, снабженные тангенциальными пневмосоплами, расположенными с разным углом наклона к оси головки. На фиг. 1 показан ойдий вид устройства в позиции загрузки; на фиг. 2 - обший вид устройства в позиции разгрузки; на фиг. 3 вихрева головка в разрезе. Устройство содержит ма тниковый п татель 1 с гнездами 2, вихревые головки 3 и 4 с тангенциальными пневмосоп-, лами 5 и 6, соединенными через трубо-г i проводы 7, 8 и золотник 9 с блоком управлени 10, подвод щий лоток 11, ОТЕЮд ший лоток 12 и зажимной патрон 13. Работает устройство следующим образом . Деталь из подвод щего лотка 11 поО тупает в вихревую головку 4 гнезда 2 ма тникового питател 1.- и одновременно обработанна деталь выталкиёаетс из зажимного патрона 13 в вихревую голов ку 3, В этот момент, по команде от блока тправлени 10, й;з пйёвМбсёУй через золотник 9, трубопроводы 7 и тангенци-г альные пневмосопла 6 внутрь вихревых гюловок 3 и 4 подаетс сжатый воздух. образующий в них спиральные пневмових- ревые потоки,, направленные в сторону осевого наклона пневмосопел 6. Под действием осевой силы и крут ще го момента, создаваемых пневмовюфе- ; BibiM потоком, детали надежно удержива-I ютс в вихревых головках 3 и 4 при по-i вороте ма тникового питател 1 вниз ( см. фиг. 2). При совмещении оси вихревой головки 4 с деталью с осью зажимного патрона 13, а оси вихревой згоЯовзки 3с осью отвод цего лотка 12, сжатый воздух через золотник 9, ; трубойроводыё и тангенциальные пневмо сЪппа 5 срз. дает в вихревых головках 3 и 4 потоки ° - 1Г ЙШнб ЪжноТб 1нШр№ЛбШ8Г Ste K6f ypsx. uersnt t получа сло.жное колебательное движение, из визфевой головки 4 заталкиваетс в зажимной патрон 13, а обработанна деталь из вихревой головки 3 - в отвод щий лоток 12i Затем производитс поворот ма т ппсового питател 1 по чаоовой стрелке в верхнее крайнее положение дл освобождени зоны резани статна и однсвреМенное его смещение в направлении, перпендикул5фном плоскости его вращени , дл избежани за|падаиий детали из подвод щего лотка 11 в головку 3. После обработки детали ма тниковый питатель 1 возвращает : в первоначальное положение (фиг. 1) и цикл повтор етс . Формула изобретени Загрузочное устройство, содержащее ма тниковый питатель с гнездами, подвод щий и отвод щий лотки. О т л и ч а ю- щ ё е с тем, что, с целыб повышени надежности работы, оно снабжено ycT juновленщлми в гнездах питател вих15шь1ми головками, снабженными тангенциальными, располбжёнными с разным углом наклона к оси 1Ч)ЛОВКИ.Источники информации, прин тые во 1. Авторское свидетельство tCCCP № 451515, кл. В 23 0( 7/06, 1972. ANNEX 2 AND IMPLEMENTATION ARE RELATED TO THE 7TH FIELDS OF MACHINE-BUILDING AND CAN BE USED WHEN LOADING MACHINES AND AUTOMATIC LINES. A device is known that contains a magazine and a slide gate feeder periodically communicating with the pneumatic channel when the part is fed into the chuck of the machine Cij. The disadvantage of this device is the unreliability of capturing parts with an air stream when it is sent from the feed channel to the machine chuck and the productivity of the device is low during unloading. —Another loading device is also known, which contains a disk-shaped feeder with sockets, a magnetic table installed under the feeder, supply and discharge trays 21. The disadvantage of this device is the design complexity, POSSIBLE component location in the feeder slots due to unauthorized loading the knowledge generated in the workflow and collected by the magnetic table, as well as the limited scope of its application. The purpose of the present invention is to improve the reliability of the device. This goal is achieved by the fact that in the nests of the feeder are installed, vortex heads, equipped with tangential air nozzles, located at different angles of inclination to the axis of the head. FIG. 1 shows the device view in the loading position; in fig. 2 - a general view of the device in the unloading position; in fig. 3 swirl head in section. The device contains an impeller 5 with sockets 2, vortex heads 3 and 4 with tangential air-belts, lais 5 and 6 connected through pipes i and 7, 8 and spool 9 with control unit 10, feed tray 11, OUTE This tray 12 and the clamping chuck 13. The device operates as follows. The part from the supply tray 11 pushes into the vortex head 4 sockets 2 of the mater feeder 1.- and at the same time the processed part is pushed out of the clamping chuck 13 into the vortex head 3, At this moment, on command from the control unit 10, nd; Compressed air is fed through the spool 9, the piping 7 and the tangential-air pneumatic nozzles 6 into the vortex hulls 3 and 4. forming spiral pneumatic-vortex flows in them, directed towards the axial inclination of the pneumo-saddle 6. Under the action of axial force and torque generated by the pneumo-pulley; BibiM flow, the parts are securely held-I in the vortex heads 3 and 4 with the i-gate of the pendulum feeder 1 down (see Fig. 2). When combining the axis of the vortex head 4 with the part with the axis of the clamping chuck 13 and the axis of the vortex head 3c with the axis discharging the whole of the chute 12, the compressed air through the spool 9; pipelines and tangential pneumatic systems 5 gives in vortex heads 3 and 4 streams ° - 1G YSHNB ShchnobTb 1nShr№LbSh8G Ste K6f ypsx. uersnt t receiving a continuous oscillatory motion, pushes the pickup head 4 into the clamping chuck 13, and the machined part from the swirl head 3 goes into the discharge tray 12i Then the punching feeder 1 is rotated in a clockwise direction to the upper end position to release the zone cutting and one-time offset of it in the direction perpendicular to its plane of rotation, to avoid overloading of the part from the inlet tray 11 into the head 3. After processing the part, the plumbing feeder 1 returns: (fig. 1) and the cycle repeats. Claims of the invention A loading device comprising an integrated feeder with sockets, inlet and outlet trays. This is due to the fact that, in order to increase reliability of operation, it is equipped with ycT juveniles in the power supply jacks of their 15 head, equipped with tangential, disposed with a different angle of inclination to the axis 1H) TRAINES. These are 1. Author's certificate tCCCP № 451515, cl. B 23 0 (7/06, 1972.
2. Малов А. Н. Загрузочные устройства к металлорежущим станкам. М. , 1965, с. 256, ф. 148.2. Malov A.N. Loading devices for machine tools. M., 1965, p. 256, f. 148.
1313
. .Z . .Z