SU676356A1 - Automatic die set - Google Patents

Automatic die set

Info

Publication number
SU676356A1
SU676356A1 SU752306523A SU2306523A SU676356A1 SU 676356 A1 SU676356 A1 SU 676356A1 SU 752306523 A SU752306523 A SU 752306523A SU 2306523 A SU2306523 A SU 2306523A SU 676356 A1 SU676356 A1 SU 676356A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gate
die set
automatic die
matrix
pusher
Prior art date
Application number
SU752306523A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Сергеевич Грызлов
Иван Леонтьевич Квашик
Original Assignee
Харьковский Велосипедный Завод Им. Г.И.Петровского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Велосипедный Завод Им. Г.И.Петровского filed Critical Харьковский Велосипедный Завод Им. Г.И.Петровского
Priority to SU752306523A priority Critical patent/SU676356A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU676356A1 publication Critical patent/SU676356A1/en

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Силовой цилиндр 25 соединен с трубопроводами 26 и 27 с золотником 18. Регулировка пружины 28 прижима 23 осуществл етс  пробкой 29. Силовой цилиндр 25 может быть установлен на плите 30, прикрепленной к дополнительной плите 19. Верхн   плита 1 соединена с нижней 11 колоннами 31.Power cylinder 25 is connected to pipelines 26 and 27 with spool 18. Adjustment of spring 28 of clamp 23 is carried out by stopper 29. Power cylinder 25 can be mounted on plate 30 attached to additional plate 19. Top plate 1 is connected to lower 11 columns 31.

Работа штампл осуществл етс  следующим образом.The operation of the die is carried out as follows.

В магазин 20 загружают заготовки, в частности прижим багажника велосипеда, латунный сепаратор тормозной втулки велосипеда и т. п.In the shop 20 load blanks, in particular clamp the trunk of a bicycle, brass separator brake bushings of a bicycle, etc.

При включении пресса верхн   плита 1 вместе с пуансоном 2 и толкателем 7 опускаютс  в нижнее положение. Толкатель 7, подпружиненный пружиной 8, нажимает на кнопку золотника 18 и включает подачу рабочей среды, например воздуха, в силовой цилиндр 25.When the press is turned on, the upper plate 1 together with the punch 2 and the pusher 7 are lowered to the lower position. The pusher 7, spring-loaded spring 8, presses the button of the spool 18 and turns on the working medium, for example air, into the power cylinder 25.

Шибер 24 при этом отходит влево за магазин 20, дава  возможность заготовке опуститьс  до уровн  шибера 24.At the same time, the gate 24 moves to the left behind the magazine 20, allowing the blank to descend to the level of the gate 24.

При дальнейшем движении ползуна пресса вверх поднимаетс  верхн   плита 1 с закрепленными на ней детал ми, при этом толкатель 7 отпускает кнопку золотника 18, который переключает воздух по трубопроводу 26 в левую полость силового цилиндра 25. Шибер 24 перемещаетс  вправо, захватывает из магазина 20 заготовку и подает ее по направл ющим 21 и 22 в матрицу 12 до упора 17, поджима  к нему заготовку н центриру  ее по матрице.Upon further movement of the press ram, the top plate 1 with the parts fixed on it rises up, while the pusher 7 releases the button of the spool 18, which switches air through the pipeline 26 into the left cavity of the power cylinder 25. The gate 24 moves to the right, picks up the workpiece 20 from the magazine delivers it along the guides 21 and 22 into the matrix 12 until it stops 17, pressing the workpiece and centering it along the matrix to it.

Прижим 23, подпружиненный пружиной 28, при этом прижимает заготовку, котора  несколько выше, чем шибер 24, к дополнительной плите 19 и переднему торцу шибера 24, не дава  ей возможности под действием инерционных сил от быстрого движени  шибера 24 перекоситьс  в направл ющих 21 тл 22 и зан ть неправильное положение в матрице 12. При следующем движении ползуна пресса вместе с закрепленпьши к нему детал ми вниз пуансин 2 изгибает обрабатываемую заготовку, а толкатель 7 снова включает золотник, который переключает подачу воздуха, и шибер 24 вновь перемещаетс  в крайнее левое положение дл  захвата последующей заготовки . В дальнейшем при движении ползуна пресса вверх выталкиватели 14 и 15 под действием штифтов 16 и буфера выталкивают деталь на уровень матрицы 12. Последующа  заготовка, подаваема  шибером 24, выталкивает готовую деталь из штампа. Цикл повтор етс . Штамп-автомат надежен в работе, обеспечивает ориентированную подачу заготовок в матрицу.The clamp 23, spring-loaded spring 28, at the same time presses the workpiece, which is slightly higher than the gate 24, to the additional plate 19 and the front end of the gate 24, without being allowed by the inertial forces from the fast movement of the gate 24 to twist in the guides 21 TL 22 and take the wrong position in the matrix 12. On the next movement of the press slide together with the parts fixed down to it, the punch 2 bends the workpiece, and the pusher 7 switches the spool again, which switches the air supply, and the gate 24 again Move to the far left position to grip the next billet. Subsequently, as the press ram moves upward, the ejector pads 14 and 15, under the action of the pins 16 and the buffer, push the part to the level of the matrix 12. Subsequent billet supplied by the gate 24 pushes the finished part out of the die. The cycle is repeated. The punching machine is reliable in operation, provides oriented feed of blanks into the matrix.

Экономический эффект от внедрени  технического решени  на Харьковском велосипедном заводе составил свышеThe economic effect from the introduction of a technical solution at the Kharkov Bicycle Plant was over

10 тыс. руб.10 thousand rubles

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 573232, кл. В 21D 43/02, 1975.1. USSR author's certificate number 573232, cl. B 21D 43/02, 1975. 2.Малов А. Н. Технологи  холодной штамповки. М., «Машиностроение, 1969,2. Malov A. N. Technology cold forming. M., "Engineering, 1969, с. 508-509, рис. 307.with. 508-509, fig. 307. 10ten 21 J9 21 J9 -74 , i-74, i
SU752306523A 1975-12-30 1975-12-30 Automatic die set SU676356A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752306523A SU676356A1 (en) 1975-12-30 1975-12-30 Automatic die set

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752306523A SU676356A1 (en) 1975-12-30 1975-12-30 Automatic die set

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU676356A1 true SU676356A1 (en) 1979-07-30

Family

ID=20643006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752306523A SU676356A1 (en) 1975-12-30 1975-12-30 Automatic die set

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU676356A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE506067C2 (en) Method and apparatus for forming, reshaping and collapsing gable or casing pieces in a single press
ATE37303T1 (en) DEVICE FOR CHANGING THE TOOL LENGTH ON A PLATE BENDING MACHINE.
US3120769A (en) Pressing device for cold forming or hot forming workpieces
SU676356A1 (en) Automatic die set
US2074680A (en) Upsetting machine
JPS56141921A (en) Blanking apparatus for blanking plural holes by mobile dies
CN202239224U (en) Progressive die of stamping double-hole support lug
GB1280293A (en) Coining presses
JPS5695424A (en) Pressing device for full circumference bending
US2696013A (en) Nail producing die-set for punch presses
JPS5641030A (en) Cam device of press
CN108043917A (en) A kind of continuous more than one piece edge rolling method of automation
JPS5650733A (en) Lower die clamping device in rorging press
CN211101212U (en) High-speed cross feeding device
GB1396967A (en) Multistage cold impact press
SU887262A1 (en) Power press
SU557856A1 (en) Device for forming products from piece blanks
JPS5677036A (en) Removing device of pressed product
SU451490A1 (en) Stamp for landing on a horizontal carving machine
GB1161813A (en) Machine for Very Rapidly Pressing Ball Pen Points and Other Articles Starting from a Metallic Strip or Wire.
SU1174137A1 (en) Arrangement for feeding piece blanks to the die working zone
SU1466836A1 (en) Die
US3025903A (en) Tool for forming can bodies
GB901318A (en) Improvements in or relating to punch presses
SU899208A1 (en) Apparatus for progressive forming