Изобретение относитс к металлообработке . Известны агрегатные переналаживаемые станки, включающие сменны:е многсшпннлешьные головки и механизм их фиксации в горизонтальном и верти кальном направлени х 1). Недостатком таких станков вл етс то, что фиксаци глюгсшпиндельной го ловки в вертикальном направлении не обеспечивает жесткости ее закреплени . Цель изобретени - упрс цение конструкции станка с повышением жесткое ти закреплени головок. Дл этого многсшпиндельные головк снабжены стойками, а механизм их фик Ссщии в вертикальном направлении выполнен в виде пневмоцилиндров и подпружиненных планок, причем штоки цилиндров одним концом контактируют со стойками головок, а другим - с подпружиненными планками, а поверхность штока, взаимодействующа со стойкой, выполнена с клиновым скосом. На фиг. 1 изображен станок общий вид; на фиг. 2 - механизм фиксации головок; на фиг. 3 - приспособление с приводом зажима деталей, разрез. На станине 1 станка установлены наладки, содержащие приспособлени 2 с обрабатываемой деталью и многошпиндельные головки 3 с режущим инструментом . Многсшпиндельные головки подвоиены на штангах 4 и пружинах 5. На станине станка также разметдена колонна 6 с закрепленным на ней силовым столом 7. На подвижной части силового стола установлены приводна бабка 8 с механизмом 9 закреплени головок и электродвигателем 10 вращени инструмента. Штоки 11 с клиновыми скосами, перемеща сь в пневоцилиндрах 12, установленных на корпусе механизма 9 закреплени головок, взаимодействуют со стойками 13, закрепленным на торце многсшпиндельной головки. Кроме того, на торце многсшпин дельней головки имеютс пальцы 14 и полумуфта 15 с пружиной 16. Пальцы 14 контактируют С центрирующими втулками 17 в корпусе механизма закреплени головок , а полумуфта 15 - с верхней полумуфтой 18, На пневмсщилиндрах 12 имеютс подпружиненные планки 19, взаимодействующие с противоположными торцами штоков 11 с клиновыми скосами. 3 Клин 20 перемещаетс в корпусе npHcjiqcoftneHHH 2 6т пневмоцилийдров 21, расположенных на капонне 6. в Kopnycie ГфйспбсЬблёни имеетс также ISiipTaKaJibHaH т га 22, контактирующа с клином 20 и обрабатываемой детШью 2 Г-- :-- Автоматическа смена мнргсшпиндельных головок и обработка деталей на станке производитс еледуюьчим обраэом - -- - Очередна наладка, включающа прирпособ ение 2 с многошпиндельной головкой 3, подаетс 13 рабочую зону и останавливаетс над напрайлттои ми силового стола 7. Силовой стол подаетс до ввода направл ющих пальцев 14 в цент1жрующие втулки 17. Нижн |tnocKOCTb приводной бабки 8 согфикасаетс с верхней го1бск6стШ многошпйндёпьнЫ головки 3, штоки 11 с клино&:1ми скосами смещаетс от ifнШ-моцйлйндров 12 в радиальные отверсти стоек 13, производ силовое замыкани приводиой бабки 8с многсдапйндЖьной гс овкой 3. Подпру синённыё планки 19 при этом сминаютс , закрыв возмовсность самопроизвольного вывода штоков кли1 рвыми икосами из радиальных отверстий стоек 13. При подаче силового стола 7 произ водитс соединение верхней 18 и нижней 15 подпружиненных полумуфт. Вклю чаетс электродвигатель .10 вращени . инструментов, передава вращениеJ HO fошпиндёльным головкам 3. Производитс обработка детали 23, установленной в приспособлении 2 и закреп1 ленной от пневмоцилиндра 21 через клин 20 и вертикальную т гу 22. По окончании обработки детали силовой стол отводитс в исходное положение. Подпружиненные планки 19 отвод тс , возможность вывода штоков 11 с клиновыми скосами из отверстий стоек 13; разъедин ютс верхн 18 и нижн 15 полумуфты. Многсшпиндельна головка 3 расстыковываетс с приводаой бабкой 8, базиру сь на штан гах 4 и пружинах 5. В рабочую зону вводитс очерёдна нагрузка, управлени циклом станка полностью автоматизировано . Формул а изобретени Кгрёгатный переналаживаемый станок , включающий сменны многсшпиндельные головки и механизм их фиксации , отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции станха с дов даени жесткости зак рёпленй головок, многсшпиндельные головки сна.бжены стойками, а механиэм их фиксации выполнен в виде пнёвмоцилиндаов и подпружиненных плайок ,причём; штоки цилиндров одним концом контактирутют, 9° стойками головок , другим с подпружиненны планками, а поверхность штока, взаимодействующа со стойкой, выполнена с клиновым скосом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе ... 1. патент Швейцарии №570847, КЛ. В 23 Q 3/155, 1972.The invention relates to metal working. Known aggregate readjusted machines, including replaceable: e multiply heads and the mechanism of their fixation in the horizontal and vertical directions 1). The disadvantage of such machines is that fixing the spindle head in the vertical direction does not ensure its rigidity. The purpose of the invention is to control the design of the machine with an increase in rigid mounting of the heads. For this, the multi-spindle heads are equipped with racks, and their mechanism is fixed in the vertical direction in the form of pneumatic cylinders and spring-loaded rails, with the cylinder rods in one end contacting with the racks of the heads and the other, interacting with the rack, with wedge bevel. FIG. 1 shows the machine general view; in fig. 2 - mechanism for fixing the heads; in fig. 3 - device with a drive for clamping parts, section. On the base 1 of the machine set-ups containing devices 2 with the workpiece and multi-spindle heads 3 with a cutting tool are installed. Multispindle heads are pivoted on rods 4 and springs 5. Column 6 with power table 7 fixed to it is also marked on the machine bed. Drive head 8 with head securing mechanism 9 and tool rotation motor 10 are mounted on the moving part of the power table. The rods 11 with wedge bevels, moving in pneumatic cylinders 12 mounted on the case of the mechanism 9 for fastening the heads, interact with the uprights 13 fixed on the end of the multi-spindle head. In addition, at the end of the multispins, there are fingers 14 and a coupling half 15 with a spring 16. The fingers 14 are in contact with the centering sleeves 17 in the housing of the mechanism for fixing the heads, and the coupling half 15 with the upper half coupling 18 opposite ends of the rod 11 with a wedge bevel. The wedge 20 is moved in the case of the npHcjiqcoftneHHH 2 6 tons of pneumatic cylinders 21 located in capon 6. At Kopnycie Gfesblsbli, there is also an ISiipTaKaJibHaH ha ha 22, in contact with the wedge 20 and treated with a child, I will have a copy of the object I will need to use the object I will need to use it. The next procedure, which includes device 2 with a multi-spindle head 3, is supplied 13, the working zone is fed and stops over the edge of the power table 7. The power table is fed before the guide pins 14 are inserted into the center bushings 17. The lower bridges of the drive head 8 are fitted from the upper head 3 of the multi-spindle head 3, the rods 11 of the wedge & the bars 19 are then collapsed, closing the spontaneous withdrawal of the rods by means of a pair of radii from the radial holes of the pillars 13. When the power table 7 is fed, the upper 18 and lower 15 spring-loaded half couplings are connected. The motor of rotation .10 is turned on. tools, transferring the rotation to the HO spindle heads 3. The machining of the part 23 installed in the fixture 2 and fixed from the pneumatic cylinder 21 through the wedge 20 and the vertical rod 22 is performed. After the machining of the part is completed, the power table is retracted. Spring-loaded strips 19 retraction, the ability to withdraw the rod 11 with a wedge bevel from the holes of the uprights 13; upper 18 and lower 15 half couplings are disconnected. The multi-spindle head 3 is disconnected from the drive by the headstock 8, based on the legs 4 and springs 5. An alternate load is introduced into the work area, the machine cycle control is fully automated. Formula of the Invention Kgregatny remanufactured machine, including replaceable multi-spindle heads and their fixation mechanism, characterized in that, in order to simplify the design of the stanza with the addition of the rigidity of the fixed heads, the multi-spindle heads are sleep. spring playok, and; the cylinder rods are in contact with one end, 9 ° with the heads of the heads, the other with spring-loaded strips, and the surface of the rod, interacting with the stand, is made with a wedge bevel. Sources of information taken into account in the examination ... 1. Swiss patent №570847, CL. B 23 Q 3/155, 1972.
-J-J
-4-four
1717
1818
16sixteen