SU672251A1 - Method and apparatus for liquid treatment of fabric - Google Patents

Method and apparatus for liquid treatment of fabric

Info

Publication number
SU672251A1
SU672251A1 SU772538245A SU2538245A SU672251A1 SU 672251 A1 SU672251 A1 SU 672251A1 SU 772538245 A SU772538245 A SU 772538245A SU 2538245 A SU2538245 A SU 2538245A SU 672251 A1 SU672251 A1 SU 672251A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
fabric
bubbling
immersing
liquid processing
Prior art date
Application number
SU772538245A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Татьяна Сергеевна МАРКОВА
Борис Степанович Сажин
Вадим Дмитриевич Вьюшин
Михаил Николаевич Герасимов
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт
Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт, Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт
Priority to SU772538245A priority Critical patent/SU672251A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU672251A1 publication Critical patent/SU672251A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТКАНИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(54) METHOD OF LIQUID TREATMENT OF A TISSUE AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

с отверсти ми 5, обеспечивающими принудительную боковую циркул цию жидкости, сливной карман 6 с патрубком 7, перегородки 8, внутреннюю стенку 9, т нульное средство 10, трубопровод 11 дл  подачи свежей рабочей среды через дополнительный отсек 12 Б ванну 1.with openings 5 providing forced lateral circulation of fluid, drain pocket 6 with nozzle 7, partitions 8, inner wall 9, smoothing means 10, pipeline 11 for supplying fresh working medium through an additional compartment 12 B bath 1.

Ткань 13 транспортируетс  через ванну 1 с рабочим раствором с помощью транспортирующих роликов 2 и 3 и удал етс  т нульным средством 10 из дополнительного отсека 12. По трубопроводу 11 в ванну 1 поступает рабоча  среда, котора  входит в ванну через отсек 12 и удал етс  через сливной карман 6. Барботирующа  среда подаетс  в распределитель с равномерно расположенными отверсти ми 5, обращенными в сторону сободной поверхности жидкости . Сечение распределител  4 уменьщаетс  в направлении движени  барботирующей среды, так что ее количество, выход щее Через разные отверсти  5, остаетс  посто нным благодар  установленному посто нному статическому давлению в любой точке распределител  4. Это способствует равномерности обработки ткани 13 по щирине полотна. Барботирующа  среда выходит из отверстий 5 распределител  4 в виде струй, распадающихс  на пузырьки (капли) и образует в  чейках I, II, V и VI между полотнищем материала 13 и перегородками 8 высокотурбилизованный восход щий двухфазный поток. Благодар  динамическому воздействию барботирующей среды в  чейках I, II, V и VI и разности в плотност х сред между  чейками II и III, V и IV, VI и VII происходит высокоскоростное циркул ционное противоточное по отнощению к перемещению материала движение рабочей среды. Така  гидродинамическа  обстановка приводит к утоньщению вплоть до полного срыва жидкости на движущейс  ткани 13, быстрому выравниванию концентраций в объеме  чеек, вибрационному эффекту на ткани.The fabric 13 is transported through the bath 1 with the working solution by means of the transporting rollers 2 and 3 and removed by means of waste material 10 from the additional compartment 12. The working medium enters the bath 1, which enters the bath through the compartment 12 and is removed through the drain pocket 6. A bubbling medium is fed to a distributor with evenly spaced holes 5, facing the native surface of the liquid. The cross section of the distributor 4 is reduced in the direction of the bubbling medium, so that its quantity through the various openings 5 remains constant due to the fixed static pressure at any point of the distributor 4. This contributes to the uniform processing of the fabric 13 along the width of the web. The bubbling medium emerges from the holes 5 of the distributor 4 in the form of jets disintegrating into bubbles (droplets) and forms in cells I, II, V and VI between the web of material 13 and partitions 8 a highly turbulent upward two-phase flow. Due to the dynamic effect of the bubbling medium in cells I, II, V, and VI and the difference in densities of media between cells II and III, V and IV, VI and VII, there occurs a high-speed circulation countercurrent flow of the medium relative to the movement of the material. Such a hydrodynamic environment leads to a thinning up to the complete disruption of the fluid on the moving tissue 13, a rapid leveling of the concentrations in the volume of the cells, and a vibrational effect on the tissue.

Образующиес  пузарьки вынос т на поверхность рабочей жидкости механические включени  и больщую часть поверхностноактивных веществ. Образующа с  пена вместе с частью рабочей жидкости переливаетс The resulting puzarks carry out mechanical inclusions and a large part of surfactants on the surface of the working fluid. Forming foam with part of the working fluid overflows

в сливной карман 6, имеющий дно, расположенное с уклоном в сторону сливного патрубка 7, через который происходит удаление отработанной рабочей среды и из ванны удал етс  наиболее загр зненна  рабоча  жидкость.into a drain pocket 6, having a bottom, sloping towards the drain pipe 7, through which the spent working medium is removed and the most polluted working fluid is removed from the bath.

Claims (2)

1. Способ жидкостной обработки ткани, путем ее погружени  в ванну с рабочим1. The method of liquid processing of the fabric, by immersing it in a bath with a worker раствором и одновременным барботированием , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  технологичности, после погружени  ткани в ванну с поверхности рабочего раствора осуществл ют непрерывный отвод пены. with a solution and simultaneous bubbling, characterized in that, in order to increase the processability, after immersing the fabric in the bath from the surface of the working solution, foam is continuously removed. Q 2. Устройство дл  жидкостной обработки ткани способом по п. 1, содержащее ванну дл  рабочего раствора, имеющую транспортирующие ролики и распределители дл  ввода барботирующей среды в ванну, установленные в нижней ее части, каждый из которых выполнен в виде трубы с радильными отверсти ми, отличающеес  тем, что оно снабжено св занным с системой отсоса карманом с патрубком дл  отвода пены, закрепленным на наружной боковой поверхности ванны в верхней ее части и сообщающимс  с ней.Q 2. A device for liquid processing of a fabric as described in claim 1, comprising a bath for a working solution, having transporting rollers and distributors for introducing the bubbling medium into the bath, installed in its lower part, each of which is made in the form of a pipe with radiating holes, characterized in that it is provided with a pocket connected to the suction system with a nozzle for discharging foam fixed on the outer side surface of the bath in its upper part and communicating with it. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Дроздов В. Г. Тезисы докладов Всесоюзного научно-технического совещани 1.Drozdov V. G. Abstracts of reports of the All-Union Scientific and Technical Conference «Повыщение эффективности теплосамооб; менных и гидродинамических процессов в текстильной промыщленности и производстве химических волокон. М., 1978, с. 96.“Improving the efficiency of heat sink; variable and hydrodynamic processes in the textile industry and the production of chemical fibers. M., 1978, p. 96 2.Патент США № 2118307, кл. 68-183, 0 1938.2. US patent number 2118307, cl. 68-183, 0 1938. (и13(i13
SU772538245A 1977-10-28 1977-10-28 Method and apparatus for liquid treatment of fabric SU672251A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772538245A SU672251A1 (en) 1977-10-28 1977-10-28 Method and apparatus for liquid treatment of fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772538245A SU672251A1 (en) 1977-10-28 1977-10-28 Method and apparatus for liquid treatment of fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU672251A1 true SU672251A1 (en) 1979-07-05

Family

ID=20730728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772538245A SU672251A1 (en) 1977-10-28 1977-10-28 Method and apparatus for liquid treatment of fabric

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU672251A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6148649A (en) * 1998-06-15 2000-11-21 Samsung Electronics Co., Ltd. Washing machine with a device for eliminating hydrophobic substances contained in washing water

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6148649A (en) * 1998-06-15 2000-11-21 Samsung Electronics Co., Ltd. Washing machine with a device for eliminating hydrophobic substances contained in washing water

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2904981A (en) Means for treating web materials
US4270317A (en) Apparatus used in the treatment of a continuous strip of metal and method of use thereof
US4521092A (en) Developing light sensitive plates including use of ultrasonic waves
JPH01501009A (en) A device that performs surface treatment on continuously running strips.
GB1493170A (en) Apparatus for developing a travelling photographic emulsion carrier
US4807653A (en) Continuous treating of a strip-like product
US4081347A (en) Apparatus for electroplating metal surfaces, in particular cut edges formed by stacking sheet metal panels cut to size
KR850002849A (en) Continuous alloy electroplating method and apparatus
SU672251A1 (en) Method and apparatus for liquid treatment of fabric
USRE37973E1 (en) Process and device for surface treatment of strips with liquids
US3410119A (en) Apparatus for the wet-treatment of materials
KR930004561B1 (en) Apparatus for processing metal strip in vertical electroplating cells
SU1719489A1 (en) Device for treating fiber with liquid
KR840007761A (en) Continuous wood pulp fiber cleaning device and method
JPH0424270A (en) Continuous cleaning device for cloth
JPH10512101A (en) Method and apparatus for the processing of plate-shaped workpieces with ultrafine holes
JP3015539B2 (en) Continuous pickling equipment
US3430466A (en) Wet processing apparatus
SU926118A1 (en) Apparatus for liquid treatment of moving textile material
CA1126694A (en) Plating apparatus
US5897756A (en) Device for chemical or electroyltic surface treatment of plate-like objects
EP0613049A1 (en) Apparatus for the processing of sheet material
SU476336A1 (en) Installation for continuous electrochemical treatment of elongated products
SU850172A1 (en) Method of obtaining and mantaining foam layer
RU62114U1 (en) PLANT FOR ELECTROLYTE PLASMA TREATMENT