SU667456A1 - Устройство дл упаковки продуктов в пленку - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКТОВ в ПЛЕНКУ

1

Изобретение относитс  к расфасо- ночной и упаковочной технике,-а именно к устройствам дл  формировани  и сварки горловины м&сков, например полиэтиленовых.

Известно устройство дл  упаковки продуктов в пленку, содержащее гибкую св зь С оправками дл  паке .тов, конвейер и систему захватов с расположенными на вершинах щелевыми окнами-И заварочное устройство с нагревательными элементами на поворотных кронштейнах 1. Заварочное устройство представл ет собой две воздушные камеры, между которыми имеетс  щелевой зазор дл  прохождени  вершин захватов,

В известном устройстве происходи чрезмерный перегрев вершин захватов горловины-пакета из-за необходимост определенного времени дл  прогрева нагревательных элементов заварочных устройств.

Во врем  прогрева заварочных устройств гор чий воздух разогревает вершины захватов к близлежащие, механизмы устройства, что приводит к ухудшению работы механиз рв и возможным приваривани м пакетов к ,

1 захватам в зоне после заварочного устройства.

Целью изобретени   вл етс  предотвращение нагрева механизмов устройства в зоне сварки.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве сбоковых сторон захватов шарнирно подвешены экраны,свободный конец которых расположен ниже

0 уровн  сварки пакетов.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаекюе у;стройство дл  упаковки продукта в пленку, общий вид; на фиг. 2 - схема работы эаварочно5 го устройства.

Устройство дл  упаковки продуктов состоит из гибкой св зи Ij на которой устаНОвЙеНь1бправки 2 дл  пакетов 3. Под гибкой св зью 1 установ0 лены на бесконечнрм конвейере 4 парные захваты 5 дл  пакетов, которые нижним концом примыкают к копиру 6. Под конвейером 4 расположено заварочное устройство 7 с нагревательными

5 элементами и экраны 8 с шарнирно закрепленным верхним концом. Заварочное устройство 7 установлено на поворотных кронштейнах 9. Причем экраны 8подвешены с боковых сторон

захватов, a свободный конец экранов расположен ниже уровн  сварки пакетов .

Под конвейером 4 установлен отвод ий транспортер 10, а над гибкой св ью 1 расположен дозатор 11.

Поворотные кронштейны 9 св заны ме оту собой пружиной 12.

Устройство работает следующим образом.

. Пакеты 3 после засыпки в них продукта дозатором 11, поступают в зону конвейера 4, Совместнсэ с кgнJвeйejpOM . иёрёмеШютпарные захваты 5, которые одним концом скольз т по копиру б, удерживающему захватыв разведенном состо нии. Затем захваты 5 свод тс , верхними, част ми зажима  горловины пакета 3.

Далее - захваты 5 совместно с папакетом перемещаютс  в зону заварочт ноге устройства 7, где проход т в щелевой зазор между соплами заварочного устройства, в которые подаетс  - гор чий воздух. Последний воздействует на горловину пакета через щель, расположенную на вершинах -з ахватов, осуществл ет захватывание горловины пакета. В зоне отвод щего транспортера 10 захваты 5 развод тс  и пакет передаетс  на транспортер.

В начале работы определенное врем  происходит прогрев заварочного устройства 7. Поворотные кронштейны 9 развёдены и между заварочным уст-, ройством 7 и захватами 5 располагаётс  шарнирный отра сающйй экран 8. Разогреваемый воздух, поступающий из заварочного устройства, отражаетс , экраном 8 и не воздействует на механизм. - 667456

После полного прогрева заварочного устройства 7 поворотные кронштейны 9 под действием пружины 12 свод тс  и экраны 8 устанавливаютс  за полeNi действи  заварочного устройства .

5 Наличие шарнирных отражающих экранов, которые могут помещатьс  в зоне между заварочными устройствами и захватами в период разогрева заварочных устройств, искшочает разогрев механизмов устройства, что значительно повышает эффективность его работы и улучшает качество сварочного шва

Конструкци  устройства проста,

5 устройство работает при ольших производительност х и с высоким качеством сварочного шва.

Claims (1)

1. За вка 2496025/28-13, кл. В 65 В 51/14, 1977, ПО которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства..