SU664689A1 - Устройство дл отделени пыли от материала - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области технологии подготовки сырь  дл  производства высоких сортов бумаг.

Известно устройство дл  окончательной очистки от пыли измельченного сырь , например тр пь , состо щего из последовательно установленных вращающихс  барабанов I.

Барабаны помещены в камеру, в нижней части которой расположены решетки. Верхн   часть камеры соединена с отсасывающим воздух вентил тором.

Рубленое тр пье подают транспортером в камеру, где вращающиес  барабаны выбивают пыль, песок и т. д. и продвигают тр пье к выходу из камеры.

Относительно крупные загр знени , например песчинки, проваливаютс  через рещетки, а мелка  пыль отсасываетс  вентил тором . Очищенное таким образом тр пье удал етс  из камеры транспортером .

Недостаток этого устройства заключаетс  в больших габаритах машины, в сложности конструкции, включающей большое количество движущихс  узлов (барабаны, трансмиссии и т. д.) и в относительно низкой эффективности работы.

Известно также устройство дл  отделени  пыли от материала (воздуха), включающее вертикально установленный в кожухе цилиндроконический корпус, рабоча  поверхность которого имеет отверсти , тангенциально подведенный к корпусу патрубок подачи материала с воздухом, цилиндрический воздухоотвод щий патрубок, коаксиально расположенный в корпусе, и приспособление дл  удалени  обеспыленного материала. Кожух трубопроводом

соединен с отсасывающим воздух вентил тором .

Коническа  часть корпуса внизу соединена с герметизированной камерой. Воздух, содержащий пыль, подают через

тангенциально подведенный к корпусу патрубок . Под действием центробежной силы частицы пыли концентрируютс  в полости между кожухом и стенкой корпуса, откуда отсасываютс  вентил тором. Более крупные частицы, которые не могут проникнуть через щели конуса, оседают в герметизированной камере и периодически из нее удал ютс . Очищенный воздух через воздухоотвод Щий патрубок удал етс  в атмосферу.

Данное устройство  вл етс  наиболее близким к предлагаемому по технической сущности. Однако оно не позвол ет обеспыливать в

нем тр пье, так как наличие большого количества его в корпусе позволит пропускать через щели конуса малую часть пыли в виде отдельных крупных зерен. Кроме того, больша  часть тр пь  будет уноситьс  восход щими потоками воздуха через открытый воздухоотвод щий патрубок.

Цель изобретени  - повысить эффективность процесса обеспыливани .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в предлагаемом устройстве воздухоотвод щий патрубок выполнен перфорированным и в нижней части снабжен запорным клапаном .

На чертеже изображено предлагаемое устройство дл  отделени  пыли от материала .

Устройство имеет цилиндроконический корпус 1 с перфорированной стенкой, тангенциально установленный к корпусу патрубок 2, перфорированный воздухоотвод щий патрубок 3 с запорным клапаном, выполненным в виде поворачивающегос  диска 4, выходное отверстие 5 дл  обеспыленного материала, кожух 6 и трубу 7, соедин ющую полость кожуха 6 с воздухоотвод щим патрубком 3.

Устройство работает следующим образом .

Подаваема  под напором через патрубок 2 в корпус 1 смесь тр пь  и воздуха приобретает вращательное движение. Под воздействием центробежной силы тр пье и крупные загр зн ющие частицы прижимаютс  к поверхности корпуса 1 и по спиральной траектории опускаютс  вниз к выходному отверстию 5. При этом крупные частицы проход т через перфорацию корпуса 1 и оседают в полости между кожухом 6 и корпусом 1.

Тонкие частицы пыли проход т через

перфорацию воздухоотвод щего патрубка 3 и удал ютс  в атмосферу.

Очищенное от пыли тр пье выходит из разгрузочного отверсти  5.

Дл  усилени  эффекта выделени  тонких частиц через патрубок 3 и крупных частиц через перфорацию корпуса 1 патрубок 3 может быть подключен к отсасывающему вентил тору.

В течение работы некотора  часть пыли оседает и скапливаетс  на диске 4, поэтому периодически необходимо удал ть эту пыль поворотом диска 4. Годовой экономический эффект от внедрени  предлагаемого устройства составл ет 6,6 тыс. руб.

Claims (2)

1.Справочник бумажника. Т. 2. М., «Лесна  промышленность, 1965, с. 277- 278.

2.Авторское свидетельство СССР № 61834, кл. В 04С 1/00, 14.03.39.