SU663203A1 - Method of heating conveyer oven - Google Patents

Method of heating conveyer oven

Info

Publication number
SU663203A1
SU663203A1 SU782565446A SU2565446A SU663203A1 SU 663203 A1 SU663203 A1 SU 663203A1 SU 782565446 A SU782565446 A SU 782565446A SU 2565446 A SU2565446 A SU 2565446A SU 663203 A1 SU663203 A1 SU 663203A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fuel
furnace
recirculated
fed
nta
Prior art date
Application number
SU782565446A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.К. Рочняк
В.В. Трегубов
В.В. Булычев
Г.А. Блажнов
Б.Ф. Антипов
А.В. Панников
Е.М. Баринов
А.В. Фролов
Original Assignee
Институт черной металлургии
Предприятие П/Я М-5020
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии, Предприятие П/Я М-5020 filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU782565446A priority Critical patent/SU663203A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU663203A1 publication Critical patent/SU663203A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРНОЙ ПЕЧИ(54) METHOD OF HEATING CONVEYOR FURNACE

Способ осуществл ют следуююишм обрлэом ,The method is carried out by the following obrleom,

: nprf печи в одну из горелок ТгбпШТйШшхбт топливо и воздух и осу щеСтвл кзт их с5киганйе в камере сжигани , а продукты сгорани  отвод т по рециркул ционному каналу в дымовую трубу мину  рабочее пространство . Така  система розжига повышает безonacHoteTb эксплуатации печи, исключа  врзможхлопков при ее разогреве . После разогрева топки прои звод т отсечку продуктов сгорани  в рециркулшшонном канале и направл ют их в зо- иу рабочего пространства печи. Отработанные продукты сгорани  из рабочего пространства печи подают эксгаустером в газоотвод щий тракт. Перед эксгаустером производ т разбавление пбтода |Газа воздухом из окружающей средьх до температуры , обусловленной . термостойкостью эксгаустера. После эксгаустера часть продуктов сгЬрани  подают в даь овую тру6у, а часть пВ доЖШ тельному рециркул$щионному. каналу совместно с топдавом - непосредственно в го)сиелки топки е количестве 4-9 каждью ккал тепла и производ т в среде рёцйркул нтй.: nprf furnaces into one of the burners, fuel and air and the discharge of their gas in the combustion chamber, and the combustion products are led through the recirculation duct into the chimney mine working space. Such an ignition system increases the use of the furnace without theaccoteTb, eliminating the possibility of the claps heating up. After heating the furnace, cut off the combustion products in the recirculation channel and direct them to the working area of the furnace. Exhaust combustion products from the furnace working space are supplied by an exhauster into the gas exhaust duct. Before the exhauster, pbtod | gas is diluted with air from the environment to a temperature determined by. heat resistance of the exhauster. After the exhauster, a part of the products of the crust is supplied to the diving pipe, and a part of the air supply is recycled. the channel, together with the topdav - directly in the go) of the furnace, quantity 4–9, each kcal of heat and produced in the environment of the fireplaces.

Это позвол ет использовать кислород рециркул нта, а также его физическое 1 ёпЯЬдЯ  организации процесса горени .This allows the use of recirculated oxygen as well as its physical organization to control the combustion process.

При подаче рециркул нта в горелки используетс  его кинетическа  энерги  дли подсоса топлива, уменьшаютс  по- Тгери найбра и электроэнергии на транс- п6|ртир6вку газа, CjtoraifOie топлива S среде рециркул нта полностью исключает необходимость в воздухе и затраты электроэнергии на его°транспортировку.When recirculated nta is fed into the burner, its kinetic energy is used for fuel suction, gas turbine and electricity are reduced for gas transportation, CjtoraifOie fuel S recirculated fuel completely eliminates the need for air and energy costs for its transportation.

Разбавление рашркуп нтом до 680- 75О°С продукты сгорани  распредел ют по зонам рабочего пространства печи.Dilution of the shell with NT to 680-75 ° C The combustion products are distributed over the zones of the furnace working space.

Колеса дл  противофлокенной обработки подают конвейером чбрез тамбуры в . рабочее пространство печи, где поддерживаетс  температура 600-65О С,Wheels for anti-flocking treatment are fed by a conveyor to the vestibule in. the working space of the furnace, where the temperature is maintained at 600-65 ° C,

Смешение продуктов сгорани  топли- ва с рецнркул нтом непосредственно в камере сжигани  топки из-за взаимодействи  их между собой обеспечивают выиMixing the combustion products with the fuel directly in the combustion chamber of the furnace, due to their interaction with each other, ensures that

равниваше температуры по объему смеси. Разность температур в газоотвод щих боровых печи, как показывают исследоваНИИ , снижаетс  с 70-120 С, до 3,5С,equals temperature by volume of the mixture. The temperature difference in the flue gas boring furnace, as shown by the research Institute, decreases from 70-120 С to 3.5 С,

что свидетельствует о качественном сме. шении. Это упрощает; управление температурным режимом рабочего пространства печиwhich indicates a quality mix. shenei. It simplifies; temperature control of the furnace working space

Разбавление продуктов сгорани  топлива то(1ЬКо рециркул нтом  вл етс  более эффективным и экономичным средством , чрм разбавление их холодным воз- духом. Экономи . топлива в этом случае достигаетс  тем, что дл  понижени  калориклётрйческой температуры используетс  не холодный воздух, а гор чий рециокуЛйнт с температурой 380-42бСуDilution of the combustion products with fuel then (1Co recycle is more efficient and economical means than diluting them with cold air. Economy in this case is achieved by using hot air instead of cold air to lower the caloric temperature. 380-42bSu

Анализ эксплуатации работающей по предлагаемому способу зоны показыва-Analysis of the operation of the proposed method shows the zone

ет, что экономи  топлива составл ет SOTS % на печь при поддержании необходимой технологической температуры. Кро- . ме того, устран етс  расход электроэнергии на Дутьевые воздушные вентил  торы .Note that fuel economy is SOTS% per kiln while maintaining the required process temperature. KROP. in addition, the power consumption of the blowers is eliminated.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1, Способ отоплени  конвейернойпечи, включающий подачу топлива в горелки, сжигание его в камерах выносных топок, подачу рециркул нта И продуктов горени  с температурой 680-7SO C по зонам 1, The method of heating conveyor furnace, including the supply of fuel to the burners, burning it in the chambers of the remote furnaces, feeding recirculated nTA And combustion products with a temperature of 680-7SO C over the zones 35 рабочего пространства печи, от л и- чаю щ ia и с   тем, что, с целью сни- ;же й  топлива и электроэнергии, подадд рециркул нта в камеры выносных топок осуществл ют одновременно с топливом ,и производ т сжигание топлива в среде рециркул нта.35 of the furnace working space, from the fuel supply and from the fact that, in order to remove the fuel and electricity, the recirculated fuel is fed into the chambers of the external fireboxes simultaneously with the fuel, and the fuel is burned in the recirculation medium nta 2. Способ ПО.П.1, отличающ и и с   тем, что, рециркул нт подают в горелки в количестве 4-9 м на2. Method PO.P.1, it is also distinguished by the fact that the recycle nt is fed to the burners in the amount of 4-9 m per каждые 1«10 ккал тепла топлива. every 1 10 10 kcal of fuel heat. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Патент США Ns 3S27448, кл. 266S , 1970.1. US patent Ns 3S27448, cl. 266S, 1970. ° 2. Чертеж Укргипролиза № Д-9ОО01 1971. ° 2. Drawing of Ukrgiproliz No. D-9OO01 1971.
SU782565446A 1978-01-05 1978-01-05 Method of heating conveyer oven SU663203A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782565446A SU663203A1 (en) 1978-01-05 1978-01-05 Method of heating conveyer oven

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782565446A SU663203A1 (en) 1978-01-05 1978-01-05 Method of heating conveyer oven

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU663203A1 true SU663203A1 (en) 1979-12-05

Family

ID=20742664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782565446A SU663203A1 (en) 1978-01-05 1978-01-05 Method of heating conveyer oven

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU663203A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103968370A (en) Burner
DK200881A (en) OVEN INSTALLATION FOR FURNISHED SUPPLY OF FUEL FIRE WOOD
CN209445590U (en) A kind of three combustion chamber all steel energy-saving hot blast furnace of biomass
CN101776260B (en) Horizontal mobile grate gasifier
CN104792007B (en) It is a kind of to couple side wall classification wind and the horizontal chain grate hot Media Oven of flue gas recirculation
SU663203A1 (en) Method of heating conveyer oven
CN210862259U (en) Energy-saving bottom type roasting furnace
RU2218525C2 (en) Chamber-type fire air-heater
SU679163A3 (en) Tunnel-type furnace for roasting ceramic articles
CN203848275U (en) Combustor
SU1120152A1 (en) Method of heating travelling oven
CN103267349A (en) Energy-saving boiler
CN201606868U (en) Horizontal movable type fire gate gasification furnace
SU846924A1 (en) Boiler unit operation method
SU577243A1 (en) Method of gas recirculation in combustion furnaces
CN2536955Y (en) Unpressurized energy-saving environmental protection boiler
SU802214A1 (en) Furnace for thermal treatment of sheet glass
CN2363258Y (en) Continuous coal furnace for heat treatment
CA1132023A (en) Combustion heater
SU1575046A1 (en) Set for heat treatment of charge materials
JPS5521576A (en) Energy saving type heating furnace for forging
SU1268870A1 (en) Boiler installation of thermoelectric plant
SU750243A1 (en) Ignition-hearth for agglomeration machine
SU1339153A1 (en) Firing conveyer machine
CN112113229A (en) Boiler system with dual functions of pit mud incineration and gas heat supply and operation method thereof