Claims (2)
Основными недостатками устройства вл ютс низка чувствительность токов малой величины (номинальных и меньщей величины ), так как не имеет релейной автоматики (их .отключение прототип вообще не обеспечивает), возникновение при перегрузках неполнофазных режимов, ведущих к термическому разрущению изол ции оборудовани и к возникновению перенапр жений , и малое быстродействие при токах повреждени небольшой величины и в течение длительного времени (в течение часа) может не отключать повредивитуюс сеть и т. п. В области коротких замыканий устройства работают одинаково, а дл разрушени плавких проволок используетс энерги защищаемой цепи (протекающий ток). Таким образом, устройство позвол ет производить отключение практически при любом токе в защищаемой сети, что особенно важно при защите силовых трансформаторов; не допускает опасных неполнофазных режимов при малых токах, так как одновременно в трех фазах срабатывает привод; ликвидирует неполнофазные режимы, возникщие при коротких замыкани х, путем последующего срабатывани привода в оставшихс в работе фазах по команде защиты от неполнофазных режимов; обеспечивает высокое быстродействие при токах практически любой малой неличины (быстродействием автоматики) и повышает надежность работы, так как в устройстве отсутствует чувствительный плавкий элемент, обеспечивающий чувствительность к токам перегрузки . Эти элементы в эксплуатации быстро стареют и вызывают самосрабатывание, например , при ударах молнии в линию, при зат гивани х в гащении дуги из-за загустени зимой масла в масл ных выключател х и пр. А это ведет к аварийному простою потребителей . Цель изобретени - повьинение надежности работы. Эта цель достигаетс тем, что в цепь каждой отдельной проволоки вводитс Скольз щий контакт, обеспечивающий по команде автоматики последовательное выведение плавких проволок из работы. На фиг. 1 представлен предохранитель- й«ж..4,выключатель, вид сбоку; на фиг. 2 - четы .рехэлементный подвижный токосборный контакт . Предохранитель-выключатель состоит из изолированного (например, фарфорового) корпуса 1 камеры гащени . Внутри корпуса 1 пропущены отдельные проволоки 2 плавкой вставки. Дл увеличени их пути внутри корпуса 1 они выполн ютс в виде спирали. Полость 3 корпуса заполнена наполнителем, например кварцевым песком. С обеих сторон патрон армирован металлическими токосъемными оконцевател ми 4. К правому оконцевателю 4, герметизированному припа нной диафрагмой, прикреплены и опа ны отдельные плавкие проволоки 2, имеющие между собой через оконцеватель 4 хороший электрический контакт. К левому оконцевателю 4 проволоки прикрепл ютс через изолирующие втулки 5. Последние могут ввинчиватьс в оконцеватель 4 на резьбе и герметизироватьс , например, с помощью эпоксидного компаунда. Здесь плавкие проволоки со стороны патрона прикрепл ютс и припаиваютс к ножкам плоских металлических контактов 6, пропущенных через втул ки 5 и закрепленных в них с помощью резьбы и кле щего состава (или гор чим способом путем продавливани через изолирующие втулки 5) и пр. С плоскими контактами 6 контактируют подпружиненные элементы общего токосбор- ного контакта 7 переключающего устройства . Оськонтакта жестко св зана с корпусом контакта и дополнительно контактирует с металлическим колпаком 8, который, в свою очередь, жестко соединен с левым оконцевателем 4 (с помощью резьбы). Пружина 9 обеспечивает прижатие элементов контакта к контактам 6, причем дл улучщени контактировани элементы (секторы) обихего контакта могут быть спа ны с контактами 6, например, с помощью тонкой медной фольги. При срабатывании привода и повороте контакта 7 фольга должна разрушатьс , не вли на величину зазоров между элементами и контактами 6. Патрон от проворачивани жестко укреплен на основании 10. Каждый элемент контакта 7, начина с верхнего (первого), при обходе по часовой стрелке имеет несколько увеличенную контактирующую поверхность. Это позвол ет в цепь каждой плавкой проволоки при срабатывании привода вводить свой диэлектрический (искровой) промежуток и определ ть последовательность их перегорани . На фиг. 1 и фиг. 2 стрелками показано примермое направление вращени общего токосбо)ного контакта 7. Предохранитель-выключатель работает следующим образом. В нормальном режи.ме работы ток нагрузки проходит через ось общего контакта 7, входит в контакт и через его элементы рав-. номерно расходитс в плавкие проволоки The main drawbacks of the device are low sensitivity of small currents (nominal and smaller), since they do not have relay automatics (their prototype does not provide their disconnection), the occurrence of non-full-phase modes during overloads leading to thermal destruction of equipment insulation and the appearance of overvoltage low speed and with small damage currents for a long time (within an hour) may not disconnect the damaged network, etc. In the area of short circuits The devices operate in the same way, and the energy of the protected circuit (flowing current) is used to destroy the hot wires. Thus, the device allows switching off at practically any current in the protected network, which is especially important when protecting power transformers; It does not allow dangerous non-full-phase modes at low currents, since the drive operates simultaneously in three phases; eliminates non-full-phase modes arising during short-circuits by the subsequent actuation of the drive in the remaining phases of the work upon the command of protection against non-full-phase modes; provides high speed at currents of almost any small non-value (speed of automation) and increases the reliability of work, since the device does not have a sensitive fusible element providing sensitivity to overload currents. These elements in operation are rapidly aging and cause self-working, for example, when lightning strikes in a line, when tightening in arc thickening due to oil thickening in oil switches in winter, etc. And this leads to emergency downtime for consumers. The purpose of the invention is to improve reliability. This goal is achieved by the fact that a sliding contact is introduced into the chain of each individual wire, which, on the command of the automation, ensures the sequential removal of fusible wires from work. FIG. Figure 1 shows the fuse “j. 4, switch, side view; in fig. 2 - four. Element mobile movable current collector contact. The fuse-switch consists of an insulated (for example, porcelain) case 1 of the enrichment chamber. Inside the housing 1 skipped separate wire 2 fusible insert. To increase their path inside the housing 1, they are made in the form of a spiral. The cavity 3 of the housing is filled with a filler, for example quartz sand. On both sides, the cartridge is reinforced with metal current-collecting end fittings 4. Separate fusible wires 2, which have good electrical contact through each end fitting 4, are attached and fused to the right end cap 4, sealed with a brazed diaphragm. The wires are attached to the left end cap 4 through the insulating sleeves 5. The latter can be screwed into the end cap 4 on the thread and sealed, for example, using an epoxy compound. Here, the fusible wires from the side of the cartridge are attached and soldered to the legs of the flat metal contacts 6, passed through the sleeves 5 and fixed in them with a thread and adhesive composition (or hot by pushing through the insulating sleeves 5) and so on. contacts 6 contact the spring-loaded elements of the common current collector contact 7 of the switching device. The contact is rigidly connected to the contact housing and is additionally in contact with the metal cap 8, which, in turn, is rigidly connected to the left end 4 (by means of a thread). The spring 9 ensures that the contact elements are pressed against the contacts 6, and, in order to improve the contact, the elements (sectors) of the twist contact can be sealed with the contacts 6, for example, using thin copper foil. When actuating the actuator and turning the contact 7, the foil should be destroyed, without affecting the size of the gaps between the elements and the contacts 6. The turning cartridge is rigidly fixed on the base 10. Each element of contact 7, starting with the top (first), has several steps in a clockwise direction. enlarged contact surface. This allows each dielectric wire to be fused to introduce its dielectric (spark) gap into the circuit of each melting wire and determine the sequence of their burnout. FIG. 1 and FIG. 2 arrows show the approximate direction of rotation of the common current-contact contact 7. The fuse-switch operates as follows. In the normal mode of operation, the load current passes through the axis of the common contact 7, comes in contact and through its elements equal-. nodular divergence in fusible wires
2. При коротком замыкании происходит одновременное перегорание всех проволок сразу , а образовавщиес пары и электрическа дуга рассеиваетс между частицами наполнител . Они отдают наполнителю свое тепло. Происходит деионизаци электрической дуги , и электрическа цепь paзмь кaetc . При коротком замыкании автоматика не успевает придти в действие, и привод не работает . При малых токах, когда энергии тока не хватает дл одновременного быстрого расплавлени всех проволок патрона, по команде автоматики срабатывает привод. Он поворачивает общий контакт 7 на определен ,jf угол. При этом элемент с наибольшей контактной поверхностью остаетс (илиможет остатьс ) в зацеплении с контактом 6 одной проволоки. У других же проволок электрическа цепь размыкаетс , и между элементами контакта 7 и cooтвeтctвyющими контактами 6 ввод тс диэлектрические (иск- ровые) воздушные промежутки различной величины. Весь ток защищаемой сети устремл етс в первую плавку вставку и расплавл ет ее. Цепь ее быстро набирает сопротивление , равное в пределе сопротивлению столба наполнител между оконцевател ми 4. Оно несоизмеримо болБше сопротивлений искровых промежутков, к которым и прикладываетс теперь все напр жение защищаемой сети. Первым пробиваетс наименьший промежуток, после чего сгорает уже его плавка проволока, затем следующий и т.д. Процесс идет до тех пор, пока не сгор т все проволоки и патрон полностью не отключит защищаемую сеть. Контакт 7 можно выполнить с лепестками и единой конфигурации: напр жение само найдет самый слабый искровой промежуток и обеспечит последовательное перегорание плавких проволок. В устройстве может быть применен также ультразвуковой привод. Формула изобретени 1. Предохранитель-выключатель, содержащий патрон с наполнителем и плавкими2. In the event of a short circuit, a simultaneous burning of all the wires occurs immediately, and the resulting pairs and the electric arc dissipate between the filler particles. They give their filler heat. The arc is deionized, and the electrical circuit is expanded. In the event of a short circuit, the automatics do not have time to go into action, and the drive does not work. At low currents, when the energy of the current is not enough to simultaneously quickly melt all the wires of the cartridge, the drive is triggered by an automatic command. It rotates the common pin 7 at a determined, jf angle. In this case, the element with the largest contact surface remains (or may remain) in engagement with contact 6 of one wire. On the other wires, the electrical circuit is opened, and between the elements of contact 7 and corresponding contacts 6, dielectric (spark) air gaps of various sizes are introduced. The entire current of the protected network rushes into the first smelting insert and melts it. The circuit quickly gains resistance equal to the resistance of the filler column between the end caps 4 in the limit. It is incommensurable to the resistance of the spark gaps to which the entire voltage of the protected network is now applied. The smallest gap is punched first, after which the wire is melted, then the next, and so on. The process continues until all the wires are burned and the cartridge does not completely shut off the protected network. Contact 7 can be performed with petals and a single configuration: the voltage itself will find the weakest spark gap and ensure consistent melting of the fusible wires. The device can also be applied ultrasonic drive. Claim 1. Fuse-switch containing cartridge with filler and fusible
/ ,Q/, Q
22
irinnmrr.irinnmrr.
rnTwirnTwi
вставками, переключающее устройство, имеющее неподвижные контакты, соединенные с плавкими вставками и подвижную контактную систему, отличающийс тем, что, с целью повыщени надежное™ работы , увеличени быстродействи , подвижна контактна система выполнена в виде секторообразного мостика, установленного на держателе с возможностью поворота вокруг оси держател . 2. Предохранитель-выключатель по п. 1, отличающийс тем, что неподвижные контакты и подвижна контактна система дополнительно соединены между собой с помощью припа нной, предпочтительно, олов нной фольги. Источники информации, прин тые во вни манке при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 395920, кл. Н 01 Н 85/36, 1970. 2.Патент США № 3304387, кл. 337-162, 1967.inserts, a switching device having fixed contacts connected to fusible inserts and a movable contact system, characterized in that, in order to increase reliable operation, increase speed, the movable contact system is made in the form of a sector-shaped bridge mounted on the holder with the possibility of rotation around the axis holders 2. Fuse-switch according to claim 1, characterized in that the fixed contacts and the movable contact system are additionally interconnected by means of soldered, preferably, tin foil. Sources of information accepted in the manca during the examination 1. USSR author's certificate No. 395920, cl. H 01 H 85/36, 1970. 2. US Patent No. 3304387, cl. 337-162, 1967.