Claims (2)
Изобретение относитс к аппаратам очистки газа, в частности к электрофильтрам дл очистки газов в производстве желтого фосфора , в которых ввод тока высокого напр жени затруднен из-за высокой температуры газовой среды, ее легкого воспламенени при соприкосновении с атмосферой, переменного манометрического режима и способностью среды быстро загр зн ть поверхность изол торов . Известны электрофильтры дл очистки промыпменных газов, содержащие корпус, коронируюшие и осадительные электроды и высоковольтный ввод, служащий дл подачи тока высокого напр жени на коронирующие электроды 1. Недостатком известных электрофильтров вл етс непригодность ц,х дл очистки легковоспламен ющегос гор чего газа, вследствие того, что существующие в насто щее врем масл ные затворы при резком повыщении давлени технологического газа в электрофильтре выбрасывают масло, которое загораетс при соприкосновении с газом, содержащим фосфор, вследствие этого электрофильтр Надолго выходит из стро . Также известен высоковольтный ввод электрофильтра дл очистки гор чих легковоспламен ющихс газов, включающих изол тор с устройством дл его креплени и обогрева и устройством дл обдувки, выполненным в виде газораспределительной коробки, расположенной под изол тором 2. В этом устройстве не предусматриваетс усилие изол ционной поверхности, а в случае, уменьщени или прекращени подачи обдувочного пара внутренн (рабоча ) поверхность изол тора быстро загр зн етс , что приводит к утечкам или пробою по поверхности изол тора. Целью изобретени вл етс повыщение производительности. Поставленна цель достигаетс тем, что газораспределительна коробка установлена эксцентрично оси изол тора, а изол тор выполнен с отнощением высоты к диаметру, равным 2:1-4:1. Кроме того, изол тор снабжен наружным кожухом, выполненным из нескольких отдельных сегментообразных элементов. На фиг. 1 показан высоковольтный ввод электрофильтра, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Устройство состоит из изол тора 1, выполненного из одного или нескольких цилиндров штанги 2 подвеса, по которой осуществл етс подвод тока высокого напр жени к коронирующей системе, подвешенной на этой штанге, деталей 3 армировки, при помош,и которых достигаетс герметизаци изол тора , разъемного теплоизолированного кожуха 4, выполненного из сегментов и открытого сверху. На внутренней поверхности кожуха размещено устройство дл обогрева изол тора , выполненное в виде нагревательных элементов 5, предназначенных дл направлени теплового потока на изол тор. Распределительна коробка 6 эксцентрично расположена вокруг цилиндра 7 с окнами 8 в верхней части и соединена с трубой 9, имеющей пережим 10 в нижней части. Патрубок 11 служит дл входа нейтрального газа. Устройство работает следующим образом Гор чий нейтральный газ, например азот, подаетс через входной патрубок 11 в распределительную коробку 6 и равномерно раздаетс посредством системы окон 8 по сечению трубы 9, при этом пережим 10 обеспечивает подпор газовому потоку, улучша тем самым равномерность его течени в трубе 9 и увеличива скорость вытекани потока обдувочного газа. Труба 9 предназначена дл ограждени внутренней полости от проникновени технологического газа из рабочего пространства электрофильтра, дл этого она на конце имеет пережим 10. Благодар равномерному полю скоростей потока обдувочного газа в пережиме трубы исключаетс проникновение гр зного газа во внутреннюю полость изол тора . Соотношение размеров изол тора, отношение высоты изол тора к его внутреннему диаметру, равное 2:1-4:1, определено из условий создани большей (чем в известных конструкци х высоковольтных вводов) поверхности изол ции и обеспечени повышенной надежности работы изол торов в случае их загр знени . При наличии цилиндрических изол торов большой длины последние дл высоковольтного ввода можно выполн ть также цельными. Кроме того, в случае перебо в подаче обдувочного газа электрообогрев изол тора защищает его поверхность от конденсации паров из технологического газа, а больша высота изол тора гарантирует его от пробо или утечки тока по внутренней запыленной поверхности. Формула изобретени 1. Высоковольтный ввод электрофильтра дл очистки гор чих легковоспламен ющихс газов, содержащий изол тор с устройствами дл его креплени и обогрева и устройством дл обдувки, выполненным в виде газораспределительной коробки, расположенной под изол тором, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, газораспределительна коробка установлена эксцентрично оси изол тора, а изол тор выполнен с отношением высоты к диаметру, равным 2:1-4:1. 2. Высоковольтный ввод по п. 1, отличающийс тем, что, с целью облегчени доступа к изол тору, он снабжен наружным кожухом выполненным из нескольких отдельных сегментообразных элементов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Ужов В. Н. Очистка промышленных газов электрофильтрами. М., Госхимиздат, The invention relates to gas cleaning apparatus, in particular to electrostatic precipitators for gas purification in the production of yellow phosphorus, in which the input of a high voltage current is difficult due to the high temperature of the gas medium, its easy ignition when in contact with the atmosphere, the alternating manometric mode and the ability of the medium quickly contaminate the surface of the insulators. Electrostatic precipitators for purifying industrial gases are known, comprising a housing, corona-forming and collecting electrodes, and a high-voltage bushing that serves to supply high-voltage current to the corona electrodes 1. A disadvantage of the known electrostatic precipitators is that it is not suitable for cleaning highly flammable hot gas, that the presently existing oil valves, with a sharp increase in the pressure of the process gas in the electrostatic precipitator, eject oil, which burns when it comes into contact with gas, soda zhaschim phosphorus, thereby electrostatic Permanently fails. Also known is a high-voltage input of an electrostatic precipitator for cleaning hot flammable gases, including an insulator with a device for its attachment and heating and a device for blowing in the form of a gas distribution box located under the insulator 2. This device does not provide for an insulating surface force, and in the case of a reduction in the supply of the blower steam, the internal (working) surface of the insulator quickly becomes soiled, which leads to leakage or breakdown on the surface of the insulator. The aim of the invention is to increase productivity. The goal is achieved by the fact that the gas distribution box is set eccentrically to the axis of the insulator, and the insulator is made with the ratio of height to diameter equal to 2: 1-4: 1. In addition, the isolator is provided with an outer casing made of several separate segmented elements. FIG. 1 shows the high-voltage input of the electrostatic precipitator, a longitudinal section; in fig. 2 - section A-A of FIG. 1. The device consists of an insulator 1 made of one or several cylinders of a suspension rod 2, through which high voltage is supplied to a corona system suspended on this rod, reinforcement details 3, which seal the insulator , split heat-insulated casing 4, made of segments and open at the top. On the inner surface of the casing there is a device for heating the insulator, made in the form of heating elements 5, designed to direct heat flow to the insulator. The distribution box 6 is eccentrically located around the cylinder 7 with the windows 8 in the upper part and connected to the pipe 9, having clamped 10 in the lower part. The pipe 11 serves to enter the neutral gas. The device works as follows. A hot neutral gas, such as nitrogen, is fed through the inlet 11 into the junction box 6 and is evenly distributed through the window system 8 over the cross section of the pipe 9, while the clamp 10 provides the gas flow, thereby improving its uniformity in the pipe 9 and increasing the flow rate of the objecating gas stream. The pipe 9 is designed to protect the internal cavity from the penetration of the process gas from the working space of the electrostatic precipitator, for this it has pinch 10. Due to the uniform field of flow rates of the blowing gas in the pipe pinch, the penetration of the dirty gas into the insulator internal cavity is excluded. The ratio of the dimensions of the insulator, the ratio of the height of the insulator to its internal diameter, equal to 2: 1-4: 1, is determined from the conditions for creating a larger (than in known high-voltage bushings) insulating surfaces and ensuring improved reliability of the insulators in contamination. With long-length cylindrical insulators, the latter for high-voltage bushing can also be made integral. In addition, in the event of interruptions in the supply of the blast gas, the electric heating of the insulator protects its surface from condensation of vapors from the process gas, and the large height of the insulator guarantees it from breakdown or leakage of current on the internal dusty surface. Claim 1. A high-voltage electrostatic precipitator input for cleaning hot flammable gases, containing an insulator with devices for mounting and heating it and a device for blowing, made in the form of a gas distribution box, located under the insulator, characterized in that The gas distribution box is set eccentrically to the axis of the insulator, and the insulator is made with a ratio of height to diameter equal to 2: 1–4: 1. 2. The high-voltage input according to claim 1, characterized in that, in order to facilitate access to the insulator, it is provided with an outer casing made of several separate segmented elements. Sources of information taken into account in the examination 1.Uzhov V.N. Cleaning of industrial gases with electrostatic precipitators. M., Goskhimizdat,
2.Патент ФРГ № 1231215, кл. 12 е 5, 1966.2. The patent of Germany No. 1231215, cl. 12 e 5, 1966.
А -ЛA-l