SU659341A1 - Apparatus for electric-contact working - Google Patents
Apparatus for electric-contact workingInfo
- Publication number
- SU659341A1 SU659341A1 SU762396393A SU2396393A SU659341A1 SU 659341 A1 SU659341 A1 SU 659341A1 SU 762396393 A SU762396393 A SU 762396393A SU 2396393 A SU2396393 A SU 2396393A SU 659341 A1 SU659341 A1 SU 659341A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- electrode
- bath
- electric
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
На верхнем столе / смонтированы передн бабка 2, задн бабка 5 и ванна 4. Верхний стол J электрически изолирован от нижнего стола 5 токонепровод щей прокладкой 6. В корпусе передней бабки 2 установлен изолированный от него токонеировод щими втулками привадиой токопровод ниш вал 7.The headstock 2, the back headstock 5 and the bath 4 are mounted on the upper table / top table. The upper table J is electrically insulated from the lower table 5 by a non-conducting gasket 6. In the case of the front headstock 2 there is a conductor niche shaft 7 insulated from it.
На одном конце вала 7 смонтировано щелочное устройство 8 анода, а другой его коиеи пропущен сквозь стенку ванны 4 через токонепровод щее уплотнение 9 и имеет по торцу осевое отверстие, где зстановлеи торцовый токоподвод W с фиксатором. В корпусе задней бабки 5 установлен изолированный от него токопровод глей втулкой (не показан) имеющий возможность вращени центровой валик // и пропущеь сквозь противоположную стенку ванны 4 через токонепровод щее уплотнение 12. Между торцовым токонодводом .10 и валиком /7 установлена обрабатываема деталь J3, имеюща по торцам соответствующие осевые углублени . Обрабатываемую деталь 13 располагают в ванне, в которуо частично погружен электрод-инструмепт /-/. Занна заполн етс рабочей жидкостью чеоез трубу 15, вмонтированную в стенку ванны. Дл поддержани заданного уровн и посто нного обмена рабочей жидкости в ванне 4 имеетс шлюзова камера 16, смонтироваина на боковой стенке ванны 4 и состо ща из выпускного отверсти 17, нижн кромка которого на.ходитс на уровне с самой низкой точкой детали 13, корпуса камеры 18, который охватывает по иеримет|}у отверсти 17, затвора 19, устаиовлениого в иаза,х 20, и патрубка 21. Высота установки затвора 19 определ ет уровень жидкости в ванне 4, высота которой над деталью не превышает 0,,2 диаметры электрода-инструмента. Труба 15 и патрубок 21 св заны с емкостью рабочей жидкости , например, посредством гибких щлан ов (не показаны). На станине смонтирована с возможностью перемещени вверх-внмз пнстр|ументальна головка 22, в корпзсе которой смонтирован приводной токопровод щнн щпиндель 23, на одном конце которого собрано щеточное устройство 24 катода и UKHB 25 привода электрода-инструмента 14, установленного соосно и закрепленного на противоположном конце шпиндел 23.At one end of the shaft 7, an alkaline device 8 of the anode is mounted, and the other side of it is passed through the wall of the bath 4 through the non-conductive seal 9 and has an axial bore at the end where the end current lead W is fitted with a lock. In the case of the tailstock 5 there is an insulated conductor with a glue sleeve (not shown) with a rotatable center roller // and passing through the opposite wall of the bath 4 through a non-conductive seal 12. A workpiece J3 is installed between the end current collector .10 and the roller / 7 having at the ends corresponding axial grooves. The workpiece 13 is placed in the bath, in which the electrode tool / - / is partially immersed. The tank is filled with a working fluid through a pipe 15 mounted in the wall of the bath. To maintain a predetermined level and constant exchange of the working fluid in the bath 4, there is a sluice chamber 16 mounted on the side wall of the bath 4 and consisting of an outlet 17, the lower edge of which is at the same level as the lowest point of the part 13, the chamber body 18 which covers ierimet |} at hole 17, shutter 19, stabilization in iaz, x 20, and nozzle 21. The installation height of shutter 19 determines the level of the liquid in the bath 4, the height of which above the part does not exceed 0, 2 tool. The pipe 15 and the pipe 21 are connected with the capacity of the working fluid, for example, by means of flexible circuits (not shown). The frame is mounted with the ability to move up-on-board the pump head 22, in which the drive conductor of the push-rod 23 is mounted, at one end of which the brush device 24 of the cathode and UKHB 25 of the drive of the tool-electrode 14 mounted coaxially and fixed on the opposite end are assembled spindle 23.
Электрод-инструмент 14 помещен с первоначальными зазорами 5-10 мм по торцам п окружности в герметичный разъемвый открытый снизу кожух 26, который жестко св зан с корпусом инструментальной головки 22 и состоит из фигурных боivOBbix стенок 27 и 2S и соедин ющей их по периметру перемычки 29.Electrode-tool 14 is placed with initial gaps of 5-10 mm along the ends of the circumference and in a sealed, split-open casing 26, which is rigidly connected to the body of the tool head 22 and consists of curved walls 15 and 2S connecting them along the perimeter of the jumper 29 .
Фигурные боковые стенки 27 и 28 снабжены вырезами 30, в которых с зазором размещена обрабатываема деталь 13. Ширипа вырезов 30 нревыщает сечение исходной детали 13 па 0,5-5 мм. Вырезы 30 в свою очередь снабжены по периметру ловушками 31 лабиринтного типа с вырезами и впадинами, повтор ющими контур вырезов 30 боковых стенок 27 и 28. Перемычка 29 герметично соедин ет фигурные боковые степки 27 и 28 по цилиндрической повер.чности , переход щей по касательпой со стороны выноса продуктов эрозии в полостьThe shaped side walls 27 and 28 are provided with notches 30, in which the workpiece 13 is placed with a gap. The width of the notches 30 heats the cross-section of the original part 13 from 0.5 to 5 mm. The cuts 30, in turn, are provided around the perimeter with labyrinth-type traps 31 with cuts and depressions that follow the contour of the cuts 30 of the side walls 27 and 28. Jumper 29 tightly connects the figured side steppes 27 and 28 along a cylindrical surface, which goes along hand removal of products of erosion into the cavity
под углом а 95-120° к зеркалу жидкости, и образует вместе со стенками 27 и 28 камеру 32 выхода охлаждающей жидкости и продуктов эрозии.at an angle a 95-120 ° to the mirror of the liquid, and together with the walls 27 and 28 forms a chamber 32 of the coolant outlet and erosion products.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Обрабатываемую деталь 13 зажимают между торцовым токоиодводом W и центровым валиком //. Зазор 19 при этом паходргтс в рабочем положении, т. е. иерекрывает отверстие 21 так, что его верхн кромка выше верхней точки детали 13 на 50-100 мм. Затем включают привод рабочей подачи инструментальной головки, подава тем самым электрод-инструмент 14 сверху вниз из исходного положени в паправлении детали 13 вне ее длины. По достижеиии электродом-инструментом 14 положени , соответствующего съему расчетного припуска за проход, рабочую подачу останавливают, включают пасос наполнение рабочей жидкостью вапны 4 через трубу 15. По достижении уровн жидкости, соответствующего устаиовке затвора 19, т. е. уровень жидкости должен быть выше вер.хпейThe workpiece 13 is clamped between the end current lead W and the center roller //. The gap 19 is at the same time in the working position, i.e., it overlaps the hole 21 so that its upper edge is higher than the top point of the part 13 by 50-100 mm. Then, a drive of the working feed of the tool head is turned on, thereby supplying the electrode-tool 14 from top to bottom from the initial position in the direction of the part 13 beyond its length. When the electrode-tool 14 reaches the position corresponding to the removal of the calculated allowance per pass, the working feed is stopped, the fluid is filled with vapny 4 through the pipe 15 by the working fluid. Upon reaching the liquid level corresponding to the installation of the gate 19, i.e. the liquid level must be higher than .hpey
точки издели па 50-100 м.м, насос не включают, а избыток ее через отверстие 17. шлюзовую камеру 16, патрубок 21 поступает в емкость.product points pa 50-100 m, the pump does not include, and the excess through the opening 17. the lock chamber 16, the pipe 21 enters the tank.
Затем включают приводы вращени Then include rotational drives
электрода-инструмента 14 и токопровод щего вала 7, сообщающего в свою очередь вращеиие детали 13. При этом электродинструмепт 14 и деталь 13 вращаютс по часовой стрелке, а линейна скорость электрода-инструмента 14 обычно больще, чем детали 13, в 20-30 раз. Включают источник питани , подающий напр жение на электроды.the tool electrode 14 and the conductive shaft 7, which in turn indicates the rotation of the part 13. In this case, the power tool 14 and the part 13 rotate clockwise, and the linear speed of the tool electrode 14 is usually larger than the part 13, 20-30 times. The power supply is turned on, supplying voltage to the electrodes.
После этого запускают в паправленииAfter that run in the direction
электрода-инструмента 14 продольную подачу нижнего стола 5 параллельно оси вращени детали 13. При достижении межэлектродного зазора менее 0,01-0,1 лиг между электродом-инструментом 14 и деталью 13 возбуждаютс короткие дуговые разр ды, и за счет протекани между электродами эрозионного процесса поверхностный слой обрабатываемой детали 13 диспергируетс и выноситс из межэлектродногоtool 14 longitudinal feed of the lower table 5 parallel to the axis of rotation of the part 13. When the interelectrode gap is less than 0.01-0.1 leagues between the electrode tool 14 and the part 13, short arc discharges are excited, and due to the flow between the electrodes of the erosion process the surface layer of the workpiece 13 is dispersed and removed from the interelectrode
зазора в виде частиц размером не более 1 мм. С момента включени привода вращени электрода-инструмента 14 охлаждающа жидкость, а затем вместе с ней и продукты эрозии электродов отбрасываютс поthe gap in the form of particles of a size not exceeding 1 mm. From the moment the drive of the rotation of the electrode-tool 14 is turned on, the cooling fluid and then along with it the products of erosion of the electrodes are thrown over
касательной к плоскости перемычки 29 и тер ют при этом значительную часть юл,чекпой эмерпп, а продукты эрозии падают через открытую полость камеры 32 на дпо ванны 4, откуда периодически удал ютс . Пыль и брызги жидкости, лет щие в том же направлении, что и продукты эрозии, частично могут вылетать из выреза 30, но задерживаютс ловушками 31 и направл ютс оп ть в вапиу. В момент обработки зона контакта между детал ми 13 и электродом-инструментом 14 нахо дитс под водой между боковыми фигурными стенками 27 и 28 кожуха 26. В это же врем первоначальный боковой зазор в вырезах 30 и ловучках 31 с изделием составл ют 0,25- 2,5 мм и увеличиваетс на величину снимаемого припуска. В коипе прохода, т. е. по прохождении электродом-инструментом 14 всей длины детали 13 в одпом иаправлепии, останавливают продольную подачу нижнего стола 5 и включают вертикальную подачу электродаинструмента 14 по направлению к детали, устанавлива его в положении, соответствующем расчетной толщине снимаемого припуска за проход. После этого включают продольную подачу нижнего стола 5, обрагную предыдущему проходу. Таким образом,череду направлени продольной подачи, осуществл ют обработку детали до полного сн ти расчетного прииуска. После этого электрод-инструмент 14 отвод т в исходное положение и включают источник питани , привод вращени заготовки, насос подачи жидкости, открывают затвор 19 путем извлечени его из пазов 20. Охлаждающа с жидкость при этом сл1:1;аетс через отвспст:1с 17, шлюзовую камору /5 и иатрубок 2/ в емкость, обнажа тем самым обработанную деталь 13. Изобретение позвол ет, кроме операции резрезап1 Я, производит) oiiepaiuHi элсктрокоитактного точени и ирорезани пазо.з (канавок) с одновременным упрощением конструкции по сравнению с устройствами аналогичного назначени . Форм у да I 3 о б р с т с ч и Устройство дл электроконтактной обработки расположенных в ванне е жндкот средой деталей типа валов, установленных с возможностью вращени li верти.кальиого возвратно - постуиательного перемещени; электродом-инструментом, иомещенным в открытый со етороны ванны защитиыи кожух , отличающеес тем. что, с целью упрощени конструкции и расширенн области применени , защитный кожух выполнен улиткообразным, полностью по исрпметру охватывающим электрод-инструмент, и ста1;овлеи относительно последнего с зазором 5-10 мм. но торцам и цили.идрнческой части, а в боковых стенках кожуха выцолнены вырезы, предназначенные дл размещени в них обрабатываемой детали, снабженные установленными ио периметру каждого из них ловущкал:и лг.биринтного типа, при этом расщир юща с часть кожуха расположена за зоной обработки. Псточник информации, прин тый во внимание при экспертизе: 1. Авторское сви.детельство ЛЬ 446083, кл. В 23 К 11/22, 1973.the lintel 29 is tangential to the plane and, at the same time, loses a significant part of the whirling hole, emerp, and the erosion products fall through the open cavity of chamber 32 onto the dpo bath 4, from which they are periodically removed. Dust and liquid splashes, flying in the same direction as the erosion products, can partially fly out of the notch 30, but are retained by the traps 31 and sent back to the wapyu. At the time of processing, the contact area between the parts 13 and the electrode tool 14 is under water between the side shaped walls 27 and 28 of the casing 26. At the same time, the initial side clearance in the notches 30 and the traps 31 with the product is 0.25-2 5 mm and increased by the amount of allowance removed. In the pass coip, i.e., when the electrode tool 14 passes through the entire length of the part 13 in one direction, stop the longitudinal feed of the lower table 5 and turn on the vertical feed of the electric tool 14 towards the part, setting it in the position corresponding to the calculated thickness of the allowance removed pass. After that, the longitudinal feed of the lower table 5 is turned on, which encompasses the previous passage. Thus, a series of directions for the longitudinal feed is carried out to process the part until the calculated design is completely removed. After that, the electrode-tool 14 is retracted and includes a power source, a drive for rotating the workpiece, a pump for supplying fluid, opening the shutter 19 by removing it from the slots 20. The cooling fluid is then 1: 1; airlock / 5 and pipe 2 / into the container, exposing the treated part 13. The invention, besides the cutting operation I, produces) oiiepaiuHi electric strokes turning and cutting of the grooves with simultaneous simplification of the design compared with devices similarly go appointment. Form I yes I 3 about br with t h and the device for electrocontact processing of details like shafts installed in the bath e body with the type of shafts installed with the possibility of rotation li vertical or reverse reciprocating movement; electrode-tool, placed in an open protective casing, which is open to the bathtub, characterized in that. that, in order to simplify the construction and the extended field of application, the protective casing is made snail-like, completely covering the electrode-tool, and sta1, according to the latter, with a gap of 5-10 mm relative to the latter. but the ends and cylindrical parts and in the side walls of the casing are cutouts for placing the workpiece in them, equipped with installed perimeter of each of them trap: and of the mortise type, while the extension part of the casing is located behind the treatment area . Ptochnik information, taken into account in the examination: 1. Author sv.dedelstvo LL 446083, cl. In 23 K 11/22, 1973.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762396393A SU659341A1 (en) | 1976-08-06 | 1976-08-06 | Apparatus for electric-contact working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762396393A SU659341A1 (en) | 1976-08-06 | 1976-08-06 | Apparatus for electric-contact working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU659341A1 true SU659341A1 (en) | 1979-04-30 |
Family
ID=20674141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762396393A SU659341A1 (en) | 1976-08-06 | 1976-08-06 | Apparatus for electric-contact working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU659341A1 (en) |
-
1976
- 1976-08-06 SU SU762396393A patent/SU659341A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU841889A1 (en) | Method of working current-conductive abrasive tool and apparatus to grinding machine for performing it | |
KR980000728A (en) | Surface treatment method by electric discharge machining and device | |
US4559115A (en) | Method of and apparatus for machining ceramic materials | |
JPS5733923A (en) | Electric discharge machining device | |
US5194126A (en) | Method and device for dressing grinding wheels | |
US3223610A (en) | Apparatus for machining horizontal work surfaces | |
SU659341A1 (en) | Apparatus for electric-contact working | |
US2815435A (en) | Spark machining apparatus | |
KR20160063953A (en) | Apparatus for electrochemical discharge machining | |
EP0128958A4 (en) | Electric power supply apparatus for wire-cut spark erosion machine. | |
US4376020A (en) | Method of and apparatus for cutting narrow grooves | |
KR890700418A (en) | Electro Corrosion Cutting Electrode | |
SU656793A1 (en) | Method of spark-discharge alloying | |
JPH0244649B2 (en) | ||
SU1355393A1 (en) | Method and apparatus for combination dressing of abrasive wheels | |
JP2005281753A (en) | Electro-chemical machining apparatus | |
SU476073A1 (en) | A device for coating, predominantly ceramic, on a model by electrophoresis | |
SU887111A1 (en) | Apparatus for feeding electrolyte at electrochemical machining | |
SU1094715A1 (en) | Electrochemical machining device | |
SU961915A1 (en) | Method of electro-erosion working | |
JPS55157439A (en) | Electric discharge machining device | |
SU707749A1 (en) | Machine for electrochemical working | |
GB1226273A (en) | ||
SU438511A1 (en) | Machine for electrochemical machining of flat surfaces | |
SU858750A1 (en) | Apparatus for trimming metallic surfaces |