SU658187A1

SU658187A1 - Способ электрохимического оксидировани меди

Info

Publication number: SU658187A1
Application number: SU752175520A
Authority: SU
Inventors: Александр Васильевич Рычагов; Диамар Иванович Белый; Маргарита Васильевна Трубицына; Григорий Геннадьевич Свалов; Римма Сергеевна Петрова; Надежда Яковлевна Томенко
Original assignee: Предприятие П/Я А-7186
Priority date: 1975-09-23
Filing date: 1975-09-23
Publication date: 1979-04-25

Description

Предлагаемый способ отличаетс тем, что с 1елью повышени равномерности и электроизол ционных свойств покрыти процесс ведут при 110--140°С в растворе состава , г/л: Гидроокисыцелочного металла500-1000 Окислитель5-20 Фторид щелочного металла или аммони 20-70 Фосфат щелочного металла или аммони 30-100 При этом покрытие подвергают термической обработке в атмосфере воздуха при 200-300°С. Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом. Предварительно обезжиренные образцы из меди и ее сплавов погружают в щелочной раствор указанного выше состава и выдерживают без тока 1-2 мин. Процесс анодировани ведут при 100-140С, анодной плотности посто нного тока 10-20 А/дм в течение 15-180 сек. На поверхности формируетс райномериое (неравномерность покрыти не превыщает 15-20°/о), полублест щее покрытие черного цвета толщиной 3- 5 мкм, прочно сцепленное с основой, с удельным электросопротивлением 510 - -5-10 Ом-см. Проведение последующей термической обработки изделий в воздущной атмосфе|1е при 200-300 С в течение 5-120 мин обеспечивает повышение удельного электросопротивлени до 910-8-10 Омсм. В табл. 1 приведены составы растиора; в табл. 2 - услови анодировани и экспериментальные данные. Проведение процесса при концентрации гидроокиси щелочного металла 750 г/л и температуре 60-80°С обеспечивает получение пленки с удельным электросопротивлением не более (0,2-1,6)10 Ом,см. Повышение температуры электролитадо ЮОЧ (при более высокой температуре лачинастс кипение) при концентрации гидроокиси щелочного металла 100-250 г/л полученн,а Лленка имеет -удельное электросопротивл.ние не более (0,5-2,2} 10 О(. СледоваТельно , толькй сочетание повышенных концентраций гидроокиси щелочного металла и повышенных температур при определенных значени х плотности тока и продолжительности п{ оцесса обеспечивает дости)нение положительного эффекта. Отклонение от указанных режимов сопровождаетс образованием рыхлых (стирающихс с основы), неравномерных (несплощных ) покрытий, обладающих низким сопротивлением . Изобретение может использоватьс в электротехнической промыщленностн при производстве кабельных изделий, в частности , дл получени электроизол ционных покрьггий на токонесуШйх сверхпровод щих элементах с медной стабилизирующей оболочкой , наприме.р,. НТ-50, БТ-60, HLI-50, Таблица

10О

500

750 1000

1О

20

70

50 500

30

11роа(л1жителы ость анодировани , мин

Лноцна ппотность тока, Л/цм

о Температура раствора, С

Топщин,; покрыти , мкм

Температура термообработки , С

Продолжите пь}юсть термообработки, мин

Удепьное эпектросопротивпение . Ом-см

до термообработки(4-8)10 (0,7-2)10 (0,5-1) 10

после термообработки (0,5-1)1О (4-8)10 (2-5) 1О

Неравномерность покрыти ,%

Claims

Формула изобретени I. Способ электрохимического оксидировани меди в щелочном растворе при плотности тока 10-20 А/дм, отличающийс тем, что, с целью повышени равномерности и электроизол ционных свойств покрыти , процесс ведут при 110-140°С в растворе состава , г/л:

Гидроокись щелочного металла 500-1000 Окислитель5-20 Фторид щелочного металла или аммони 20-70 Фосфат щелочного металла или аммони 30-100

Т а б п и ц

0,25

1

20

15

14О 12О

4,5

5,5

25О 15

200 120

18

20
2. Способ по п. , отличающийс тем, что покрытие подвергают термической обр аботке в атмосфере воздуха при 200-300°С.

Источи и KIT информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Тимонова М. А. Коррози и защита магниевых сплавов. М., «Машиностроение, 1964, с. 197.

2.Грилихес С. Я. Оксидирование и фосфатированиие металлов. Л., «Машиностроение , 1971, с. 83-84.
3.Патент Франции № 2064465, кл. С 23 b 11/00. 1971.