SU655691A1 - Шихта дл изготовлени керамического материала - Google Patents
Шихта дл изготовлени керамического материалаInfo
- Publication number
- SU655691A1 SU655691A1 SU762406926A SU2406926A SU655691A1 SU 655691 A1 SU655691 A1 SU 655691A1 SU 762406926 A SU762406926 A SU 762406926A SU 2406926 A SU2406926 A SU 2406926A SU 655691 A1 SU655691 A1 SU 655691A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic material
- silicon nitride
- magnesium oxide
- silicon carbide
- charge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
Жжена магнези , хромалюмофосфатное св зующее.
Способ изготовлени материала заключаетс в приготовлегши массы, состо щей из порошка карбида кремни и хромоалюмофосфатного Св зующего, в которую потом добавл ют порошки нитрида кремни и жженой магнезии. Все тщательно перемешивают и непосрецственно перец прессованием приготавливают массу.
Прессуют в стальных хромированных по рабочим поверхност м пресс-формах
при удельном давлегши прессовани ЗОО-1000 кг/см .
Заготовки спекают по следующей технологии:
Сущка от 2ос до в течение
5час в атмосфере воздуха.
Спекание от 20 до в течение
6час и выдержка при 700 С в течение одного-двух часов в атмосфере воздуха.
Вли ние процентного содержани нитрида кремни на прочность образцов показано в таблице.
Claims (2)
- Как видно, величины прочности превыщают те же величины у известного ке рамического материала (6-7 кг/мм Издели из предложенного материала ,кроме того, имеют низкую температуру спекани {7ОО С вместо 16ОО С дл известного керамического материала ). Технологи изготовлени изделий сравнительно проста , используемые материалы дещевы. Объемный вес материала составл ет около 2,4 г/см , термостойкость 1ООО-20°С 20 воздушных теллосмен без разрушени . Препложенный керамический матери ал может быть использован в ка честве конструкционного высокотемпературного материала, например дл рамки теплообменника газотурбинного двигател . Формула изобретени Шихта дл изготовлени керамического материала, включающа карбид кремни , окись магни и апюмохромфосфагное CBSbзующее , отличающа с тем, что, с целью повышени механической прочности, она дополнительно содержит нитрид кремни при следующем соотнощеНИИ компонентов, вес. %г Карбид кремни 32,9-47,3 Окись магни 1,3-1,5 Алюмохромфосфатное св зующее16,4-19,7 Нитрид кремни 31,5-49,4 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авгорское свидетельство СССР № 348634, кл. С 22 с 29/00, 1971.
- 2. Авторское свидетельство СССР № 408935, кл. С 04 в 35/56, 1972.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762406926A SU655691A1 (ru) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Шихта дл изготовлени керамического материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762406926A SU655691A1 (ru) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Шихта дл изготовлени керамического материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU655691A1 true SU655691A1 (ru) | 1979-04-05 |
Family
ID=20677891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762406926A SU655691A1 (ru) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Шихта дл изготовлени керамического материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU655691A1 (ru) |
-
1976
- 1976-10-04 SU SU762406926A patent/SU655691A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4296065A (en) | Method of producing highly densified ceramic articles | |
| EP0071997B1 (en) | Sintered body of ceramics and preparation thereof | |
| SE8106124L (sv) | Volframfri hard legering och forfarande for framstellning av denna legering | |
| GB1470245A (en) | High strength composite ceramic structure | |
| JPS5675940A (en) | Cylinder for internal combustion engine | |
| WO1993004012A1 (en) | Composite silicon nitride sinter and production thereof | |
| SU655691A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
| JPS5864280A (ja) | 非酸化物セラミツクス焼結体の製造法 | |
| JPS61101465A (ja) | 秩化珪素結合炭化珪素焼結体の製造方法 | |
| SU571180A3 (ru) | Способ получени спеченных пористых материалов на основе диборида металла | |
| JPS5919073B2 (ja) | 焼結成形体の製造方法 | |
| JP2784837B2 (ja) | セラミック成形体の脱脂方法 | |
| JPS6021945B2 (ja) | 窒化珪素質焼結体 | |
| JPH03159970A (ja) | 耐熱性多孔質非酸化物系セラミックス焼結体とその製造方法 | |
| JPS61201662A (ja) | 複合セラミツクスの製造法 | |
| JPS61291461A (ja) | 炭化珪素焼結体の焼成方法 | |
| SU487046A1 (ru) | Шихта дл получени огнеупорного материала | |
| JPS5832194A (ja) | 核燃料要素用ペレツトの製造法 | |
| SU773030A1 (ru) | Шихта дл изготовлени керамического материала | |
| SU473700A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
| SU1008188A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
| JPS62113769A (ja) | 窒化ケイ素焼結体の製造方法 | |
| JPS59146980A (ja) | 窒化けい素焼結体の製造法 | |
| SU607826A1 (ru) | Керамический материал | |
| JPS63151678A (ja) | 窒化珪素の焼結助剤及びそれを用いた窒化珪素焼結体の製法 |