SU65360A1 - Leaching apparatus, plant, etc. raw material - Google Patents

Description

Предметом изобретени   вл етс  }стройст1во неирерьивного действи  дл  выщелачивани  растительного и т. п. сырь  (диффузор). В качестве механизма дл  (перемещени  обрабатываемого сырь  прин т скребковый TpaHcnoipTep.The subject matter of the invention is a non-imitative structure for leaching vegetable and the like raw materials (diffuser). The scraper TpaHcnoipTep is adopted as a mechanism for (movement of the processed raw material).

На прилагаемом чертеже на сриг. 1 показана схема устройства, на фиг. 2 - план сдвоенного траиспортера и на фиг. 3-кииематическа  схема работы устройства.On the attached drawing on the Sri. 1 shows a diagram of the device, in FIG. 2 is a plan for a dual traysportera; and FIG. 3-way diagram of the device.

Скребковый Диффузор должен выполн ть технологический процесс экстрагировани , состо щего из л:ногократн о повтор ющегос  насыщени  материала соко-м и отделени  его от сока, не прерываЯ диффундировани .The scraper diffuser should perform an extraction process consisting of: a short repetitive saturation of the material with juice and its separation from the juice without interrupting diffusion.

Дл  въиполненн  технологического процесса экстрагировани  за основу прин та транспортна  машина - скребковый транспортер - с видоизменением его соответственно требованию технологи ческогО ироцесса .In order to implement the extraction process as a basis for the adopted transport machine - the scraper conveyor - with its modification according to the requirement of the technological process.

Наклонный непрерывно действуюишй скребковый транспортер превращен в пульсирующий. При этом приводна  станци  выполнена непрерывнодействующей , а рабоча Inclined continuously acting scraper conveyor turned into a pulsating. In this case, the drive station is made continuous, and the working

часть (скребки) сообщает пульсирующее передвижение экстрагируемому лтатериалу .путем поочередных опускан ий скребков с продвижением массы вперед и .подниманием их с продвижением в перед без лшссы. Такое движение выполн етс  при г(омощи наораВл ющиХ щин, по которым движутс  ролики скребков. Б TaKOi виде скребковый транспортер продвигал бы laccy (материал) с nepepbiBaMH суммарно наполовину дл1инь транспортера. Чтобы выполнить 1прод1вижение массы суммарно на второй половине длины, на этом оути поставлен второй пульсируюни;й скребковый транспортер.the part (scrapers) informs the pulsating movement of the extracted material by alternately lowering the scrapers with mass advancing and lifting them with advancing in front without weight. Such a movement is carried out at r (wards of the scaffolds moving along the rollers. In the form of a TaKOi scraper conveyor would advance the laccy (material) with nepepbiBaMH cumulatively for the conveyor 1. second pulsiruyuni; th scraper conveyor.

Два совместно работающих скребковых транспортера могут иметь или каждый свою т говую часть (цепи) с направл ющими шинами1 , приводной и нат жной станци  ПГ , ко при общих приводных и нат жных валах станций, или оба транспортера могут иметь общими не только валы, но и звездочки и цепи, за исключением скребков и направл ющих щин.Two jointly operating scraper conveyors may or each have their own pulling part (chains) with guide tires1, the PG driving and tensioning station, with common drive and tension shafts of the stations, or both conveyors may have not only shafts but also sprockets and chains, with the exception of scrapers and guide women.

Два скребковых транспортера Г| евращены в один совмещенный транспортер с двум  разного размера направл ющими шинами и соотйетствующими роликами дл  скребк1О,в кажДаго транспортера.Two scraper conveyors G | Crossed in one combined conveyor with two different size guide tires and corresponding rollers for scraper 1O, each conveyor.

СовМещенный скребковый транспортер вьшолн ет работу двух транспортеров и по конструкции проще, :но требует более .мощных (кршки1х) ,х цепей. С целью увеличени  производительности и плавности хода, дйище лотка сделано еолнообравным, а направл ющие Щ1ИНЫ вместо Л01маных - криволинейными .The combined scraper conveyor performs the work of two conveyors and is simpler in design: but requires more powerful (crush) chains. In order to increase the productivity and smoothness of the course, the layout of the tray is made uniform, and the guides, instead of the curved ones, are curved.

С целью выравниван,и  потреблени  электроэвергии и ув;еличени1  проиЗВодительнасти транспортера, на .-валу ирйводной станции первого транспортера может быть установJieH паралл ельН10 второй такой же транспортер, но со смещенным на полцикла рабочим процессом; при этом получаетс  сдвоенный совмещениьш транспортер .For the purpose of leveling, both the consumption of electric power and the voltage of the conveyor, on the shaft of the first conveyor station can be installed parallel to the second similar conveyor, but with a working process shifted by a half cycle; this results in a double overlap conveyor.

Около приводной станции передвигаемый экстраг;ируем1ый :материал поливаетс  водой 0(пределенной темиературы. Вода цод собственным весом стекает между частицами материала , выщелачивает дубильные вещества, сахар и т. п., превраща сь в диффузионный сок.At the drive station, the transportable extrag; immobile: the material is watered with water 0 (of limited temperature. The water of its own weight flows between the particles of the material, leaches tannins, sugar, etc., into a diffusion juice.

Схема устройства изображена на фиг. 1.,The device diagram is shown in FIG. one.,

Материалом, предназначенным дл  экстрагировани , заполн ют за.пруэочный бункер /, из которого материал при помощи питател  2 поступает в зону 5 загрузки лотка 4. Лоток 4 на всем прот жении имеет выемки 10, в К1оторые- два однювременно действующие скребковых транспортера 5, 5 перебрасывают скребками снизу вверх экстрагируемый материал.The material to be extracted is filled with a storage bin /, from which the material with the aid of feeder 2 enters the loading zone 5 of tray 4. Tray 4 has recesses 10 all over, all of which have two one-time operating scraper conveyors 5, 5 scrape the extractable material upwards.

В рабочую зону диффузора по трубе 6 все врем  поступает нагрета  до 100° С вода, котора  смачивает материал и течет сверху вниз. На овоем пути вода выщелачивает необходимые вещества и приходит к сливу 8 концентрированным диффузионным соком, который далъще поступает в мерник.In the working area of the diffuser through the pipe 6 all the time comes heated to 100 ° C water, which wets the material and flows from the top down. On the way of the water, water leaches the necessary substances and comes to the sink with 8 concentrated diffusion juice, which further enters the measuring device.

Отработанный насыщенный водой материал поступает в вальцовый пресс 7, где отжимаетс  промойна  Вода, уход ща  по лотку 9 в рещофер , чтобы потом нагретой до 100° поступить через трубу 6 оп ть в рабочую зону диффузора.The spent water saturated material enters the roller press 7, where the washout is pressed. Water leaving the chute 9 into the reshapher so that it can then be heated to 100 ° through the tube 6 and into the working area of the diffuser.

Чтобы «сделать возможным в одном лотке работу совместно двух скребко1вых транспортеров, .ролики которых движутс  по своим направл ющим щинам, на валы приводной и иат жной станций насажены звездочки, у одного - четырехгранные , а у дрзгпото - восьмигранные с одним и тем же щагом скребков.In order to "make it possible in one tray to work together two scraper conveyors, the rollers of which move along their guide rails, sprockets are mounted on the shafts of the drive and transmission stations, in one one - tetrahedral, and in the other one - octahedral with the same scraper .

На фиг. 2 представлен план сдвоенного транспортера, причем каждый-из НИЛ представл ет совмещенный транспортер. Здесь 11 - электромотор, 12-редуктор, 13 - пара зубчатых колес, 14 - валпривюдйой станции, 15 - приходные звездо(ЧКИ1 совмещенных транспортеров / и //, 16 - нат жные звездочки совмещенных транспортеров / и //, 17 - пластинчатые т говые цепи совмещенного транспортера /, 18 - пластинчатые т говые цепи совмещенного транспортера Я, 19- направл ющие щивы совмещенного транспортера /, 20 - направл ющие ЩКНЫ совмещенного транспортера//..FIG. 2, a dual transporter plan is presented, each of the NRL represents a combined transporter. Here, 11 is an electric motor, a 12-reducer, 13 is a pair of gear wheels, 14 is a shaft free wheel station, 15 is a receiving star (PZI1 combined transporters / and //, 16 are tension sprockets of combined transporters / and //, 17 are lamellar chains of the combined conveyor /, 18 - lamellar traction chains of the combined conveyor I, 19 - guides of the combined conveyor /, 20 - guides of the SCNS of the combined conveyor // ..

На фиг. 3, пре.дставл ющей кинематическую схему работы устройства , обозначены: 21 - приводна  |Станци , 22 - нат жна  станций, 23-направл ющие шины транспортера /, 24 - направл ющие щины транспо.ртера //, 25 - скребки транспортера /, 26 - окребки ipaHcnopTeipa П, 27 - транспортируемый материал.FIG. 3, which represent the kinematic scheme of the device operation, are marked: 21 - drive | Station, 22 - tension stations, 23-guide conveyor tires /, 24 - guide rails of the conveyor /, 25, conveyor scrapers /, 26 - full length ipaHcnopTeipa P, 27 - transported material.

Предмет и з о б р е те   и  Subject and scr

Claims (3)

I. Устройство .дл  выщелачивани  растительного .и т. п. сырь  помощью растворителей, выполненное в виде наклонного лотка с волнообразным поверхности и снабженное скребковым транспортером дл  перемещени  экстра1ируемой Массы в противотоке с растворителем, о т л и ч а ю щ е е с ;; тем, что, с целью придани  движению массы на лотке 4 характера пульс;ирующих -перемещевий устройство снабжено двум  совмещенкыми скребковыми транспортерами 5, 5 с незаввсимымИ ведущими звездочками 15-15 и Направл ющими шинами 19-20, предназначенными дл  пере:мещени  скребков ранспортеров одно аре в горизонтальной и вертикальной плоскост х (фиг. 1 и 2).I. Device for leaching plant. And so on. Raw materials using solvents, made in the form of an inclined tray with a wave-like surface and equipped with a scraper conveyor to move the extracted Mass in countercurrent with the solvent; ; by the fact that, in order to give the movement of mass on tray 4 the character of a pulse; i-switching -shifting the device is equipped with two combined scraper conveyors 5, 5 with independent sprockets 15-15 and guiding tires 19-20, designed to move: Figure in the horizontal and vertical planes (Fig. 1 and 2). 2. Форма выполиени  устройства по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью выравнивани  нагрузки т гового электромотора при пульсирующих перемещени х материала по повер хности лотка 4, оно выполнено в виде спаренных лот- Фи2. The form of spilling out of the device according to claim 1, characterized in that, in order to equalize the load of the traction electric motor during pulsating movements of the material over the surface of the tray 4, it is made in the form of paired lots ков с двум  параллельно работающими цеп ми совмещенных транспортеров 17-18, ход одной из которых смещен относительно хода второй на полшага (фиг. 2).forks with two parallel chains of combined conveyors 17-18, the course of one of which is offset from the second by a half step (Fig. 2). 3. Форма вътолн ен1и  устройства по п. п. 1-2, о т л и ч а ю щ а   с -л тем, что, с целью равномерного пе кмещени  материала по выемкам 10 лотка 4, насаженные на общую ось -ведущие звездочки 15-/5 совмещенных транспортеров выпо.тнены неодинакового профи.ч , например , 4- и 8-гранными.3. The shape of the vacuum en1i of the device according to pp 1-2, about tl and h and s is the fact that, in order to evenly displace the material along the grooves 10 of tray 4, mounted on a common axis, leading sprockets 15- / 5 combined transporters have different professional profiles, for example, 4- and 8-sided. S - -j- j -f fJ-J-T jj iD-Vj -j-Je : j ir 3f- OP5: 0 S -j- j -f fJ-J-T jj iD-Vj -j-Je: j ir 3f- OP5: 0 Фиг. 2 FIG. 2