SU649196A1 - Device for fin removal - Google Patents

Device for fin removal Download PDF

Info

Publication number
SU649196A1
SU649196A1 SU762420421A SU2420421A SU649196A1 SU 649196 A1 SU649196 A1 SU 649196A1 SU 762420421 A SU762420421 A SU 762420421A SU 2420421 A SU2420421 A SU 2420421A SU 649196 A1 SU649196 A1 SU 649196A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
seam
heads
weld
carriage
Prior art date
Application number
SU762420421A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.М. Павлов
А.Н. Медведев
И.В. Мальцев
В.Ф. Запорожченко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU762420421A priority Critical patent/SU649196A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU649196A1 publication Critical patent/SU649196A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ГРАТА(54) DEVICE FOR REMOVAL OF GRAT

1one

Изобретение относитс  к произвопству электросварных труб, а точнее к устройствам цл  сн ти  грата/This invention relates to the manufacture of electrically welded pipes, and more specifically to a deblocking device.

Известно устройство дл  сн ти  грата, выполненное в вице блока, содержащего каретку н установленный на ней б возможностью вертикального перемещени  корпус, шарнирно св занный с резцовыми головкамн, несущиKWопорные ролнки и механизм поожима к обрабатываемой поверхности l3.A device for deburring is made, made in a vice block containing a carriage and a case mounted on it, capable of vertical movement, pivotally connected to cutting heads, carrying a WW driver and a mechanism to move to the surface to be treated l3.

Однако это устройство обеспечивает сн тие грата только на концах трубы. Кроме того, при сн тии грата труба должна быть закреплена неподвижно,а это не позвол ет снимать грат непосредственно в линии стана.However, this device provides for deburring only at the ends of the pipe. In addition, during the deburring, the pipe must be fixed in place, and this does not allow to remove the bur directly in the mill line.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства .The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device.

Дл  этого предлагаемое устройство выполнено в вице двух блоков, симметрично установленных относительно оси трубы. Каждый блок содержит каретку и установ-For this, the proposed device is made in the vice of two blocks, symmetrically mounted with respect to the pipe axis. Each block contains a carriage and

ленные на ней корпус, св занный с резцовыми головками, несущими, опорные ролики и механизм поожима к о%)абатываемой поверхности. Корпуса в блоках установ-. . лены на каретке с. возможностью верти-, кального перемещени  н разворота на шарнирах , оси которых параллельны продольной оси трубы.her body, connected with the cutting heads, supporting rollers and the mechanism of the abatable surface. Enclosures in units installed. . Lena on the carriage with. the possibility of vertical, shaft displacement n turn on the hinges, whose axes are parallel to the longitudinal axis of the pipe.

Резцовые головки установлены на четырехзвенном параллелограмном механизме с возможностью разметцени  поперек Шва посредством пневмоцилинцров, шарнирно соедин ющих резцовые головки с корпусом.The cutting heads are mounted on a four-link parallelogram mechanism with the possibility of marking out across the Seam by means of pneumatic cylinders, which pivotally connect the cutting heads with the housing.

Claims (1)

Такое выполнение устройства обеспечивает сн тие грата из наружной разделки сварного шва по/всей длине движущейс  трубы, как одношовной, так и цвухшовной , одновременно из двух противоположно расположенных ШВОЕ. При этом обеспечиваетс  посто нное слежегше за сварным Швом. На фиг. I изображено устройство ол  сн ти  грата; на фиг. 2 - то же, виц в плане. Устройство состоит из двух симметрич ных относительно оси трубы 1 блоков, В каждом блоке на раме 2 смонтирована с возможностью вертикального переметаени , например, посредством винтовой 3 каретка 4. На каретке 4 установлен шарнир 5, зшсрепленный на стойке 6, котора  имеет возможность горизонтального перемещени  при переходе с одного днаметра трубы на другой. Ось шарнира 5 параллельна продольной оси трубы I. На шарнире 5 установлен корпус 7, в котором закреплены резцовые головки 8 с опорными роликами 9 и Ю посреаством четырехзвенного параллелогра- много механизма 11 и механизм поджима резцовых головок 8 к плоскости сварного шва, выполненный в вице пневмонилиндра 12, шарнирно закрепленного на корпусе 7 и резцовой головке 8, Гицроцилинщэ 13, шарнирно св зывающий корпус 7 с резцовой головкой 8, обе печивает возможность перемещени  резцовых головок 8 поперек плоскости свар-. ных швов и св зан с системой слежени  за швом (не показана). Дл  настройки положени  резцов Ю относительно оси обрабатываемой трубы 1 перемещают каретку 4 посредством винтовой пары 3 и перестанавливают стой ку 6 с шарниром 5. Резцовые головки 8 настроены так, что первый по ходу резец должен снимать часть грата, а второй оставшуюс  часть. При движении трубы 1 резцы 10, установленные по сварному шву, снимают грат и восстанавливают рез делку шва. Пневмоцилиндры 12 обеспечивают посто нство прижима резцов к свар ному шву. При отклонении резца 10 от шва при наличии криволинейности гицроцилинщ )Ы 13, св занные со след щей сис темой, автоматически устанавливают реэеп по , поднима  или опуска  его. Шар нирное закрепление резцовых головок 8 и пневмоцилиндров 12 обеспечивает возможность движени  резцов точно по шву. При обработке одношовной трубы работает только один из блоков устройства. Благодар  шарнирному закреплению элементов устройртва обеспечиваетс  качественное сн тие грата из наружной разделки швов на движущейс  трубе по всей ее длине. Формула изобретени  Устройство дл  сн ти  грата, выполненное в виде блока, содержащего карет ку и установленные на ней с возможностью вертикального перемидени  корпус, нирно св занный с резцовыми го1ювк ами, несущими опорные ролики к механизм поджима к о абатываемой поверзрюсти, отличающе ее   тем, что, с целью расширени  технологических воэможностей ,устройство снабжено дополнительным блоком, установленным симметрична первому относительно оси трубы, причем; корпуса в блоках установлены на каретке . с возможностью разворота на шарнирах, оси которых параллельны продольной оси трубы, а ревцовые головки установлены на четырехзвенпом параллелограмном механизме с возможностью размещение поперек шва посредством Ьневмоцилиндров, шарнирно соедин кхцих резцовые головки с Корпусом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетелбство СССР А 545424, кл. В 23 С 3/12, 1975 (прототип).Such an embodiment of the device provides for the removal of burr from the external cutting of the weld along / the entire length of the moving pipe, both single-seam and double-seam, of two oppositely-arranged SHVOE simultaneously. This ensures that the weld is continuously monitored. FIG. I depicts a deblocking device; in fig. 2 - the same thing in the plan. The device consists of two symmetric with respect to the axis of the pipe 1 blocks. Each block on the frame 2 is mounted with vertical reversing, for example, by means of a screw 3 carriage 4. On the carriage 4 there is a hinge 5 mounted on a rack 6, which has the possibility of horizontal movement from one pipe to another. The axis of the hinge 5 is parallel to the longitudinal axis of the pipe I. On the hinge 5 there is a housing 7, in which the incisal heads 8 with supporting rollers 9 and 10 are mounted with a four-link parallelograframe of the mechanism 11 and the pressing force of the incisal heads 8 to the weld plane 12 hinged on the housing 7 and the cutting head 8, Gitsrotsilinsche 13, the hinged connection body 7 with the cutting head 8, both bake the possibility of moving the cutting heads 8 across the plane of the weld-. seams and is associated with a suture tracking system (not shown). To adjust the position of the incisors Ю relative to the axis of the pipe 1 to be machined, the carriage 4 is moved by means of a screw pair 3 and the stand 6 with the hinge 5 is rebuilt. The cutting heads 8 are set so that the first cutter must remove a part of the burr and the second remaining part. When moving the pipe 1, the cutters 10, installed along the weld, remove the burr and restore the cutting of the seam. The pneumatic cylinders 12 provide a constant clamping of the incisors to the weld seam. When the cutter 10 deviates from the seam in the presence of a curvature of the hycycrocyles) Ы 13, associated with the following system, automatically install, raise or lower it. The ball locking of the incisal heads 8 and pneumatic cylinders 12 provides the ability to move the cutters exactly along the seam. When processing a single-seam pipe, only one of the device blocks is working. Due to the hinge fixing of the elements of the device, high quality removal of the bur from the outer seam of the moving pipe along its entire length is provided. Claim device A deblocking device, made in the form of a block containing a carriage and mounted on it with the possibility of vertical intermixing, a housing that is connected to the incisor arms that carry the support rollers to the pressing mechanism to be abraded, distinguished by the fact that In order to expand technological capabilities, the device is equipped with an additional unit that is installed symmetrically to the first relative to the pipe axis, and; the enclosures in the blocks are mounted on the carriage. with the possibility of turning on hinges, the axes of which are parallel to the longitudinal axis of the pipe, and the crown heads are mounted on a four-parallelogram mechanism with the possibility of placement across the seam by means of B cylinder, pivotally connecting cutting heads with the Body. Sources of information taken into account in the examination 1. Author's testimony of the USSR A 545424, cl. B 23 C 3/12, 1975 (prototype).
SU762420421A 1976-11-15 1976-11-15 Device for fin removal SU649196A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762420421A SU649196A1 (en) 1976-11-15 1976-11-15 Device for fin removal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762420421A SU649196A1 (en) 1976-11-15 1976-11-15 Device for fin removal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU649196A1 true SU649196A1 (en) 1981-02-28

Family

ID=20682951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762420421A SU649196A1 (en) 1976-11-15 1976-11-15 Device for fin removal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU649196A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4543022A (en) * 1983-03-24 1985-09-24 Foster Wheeler Energy Corporation Self-positioning scarfing apparatus
US4799300A (en) * 1981-06-15 1989-01-24 Phillips Paul M Apparatus for shaving elongate metal stock
US5192013A (en) * 1991-09-20 1993-03-09 Abbey Etna Machine Company Scarfing apparatus
US5368218A (en) * 1992-11-27 1994-11-29 Kusakabe Electric & Machinery Co. Ltd. Weld bead cutter mechanism
US5600988A (en) * 1995-02-13 1997-02-11 Abbey Etna Machine Company Mill tooling changeover systems

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4799300A (en) * 1981-06-15 1989-01-24 Phillips Paul M Apparatus for shaving elongate metal stock
US4543022A (en) * 1983-03-24 1985-09-24 Foster Wheeler Energy Corporation Self-positioning scarfing apparatus
US5192013A (en) * 1991-09-20 1993-03-09 Abbey Etna Machine Company Scarfing apparatus
US5368218A (en) * 1992-11-27 1994-11-29 Kusakabe Electric & Machinery Co. Ltd. Weld bead cutter mechanism
US5600988A (en) * 1995-02-13 1997-02-11 Abbey Etna Machine Company Mill tooling changeover systems

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU649196A1 (en) Device for fin removal
GB1444773A (en) Apparatus for guiding a laser beam
DE3266331D1 (en) Overhead-mirror viewing device for persons confined to the bed or for the paralised
DE69109257D1 (en) Processing device with means for adjusting the tool position.
SU517429A1 (en) Device for removing burrs during resistance butt welding of rails
US4290239A (en) Tool positioner
JPS5933077A (en) Double torch supporting device of automatic welding machine
SU810331A1 (en) Burr stripper for stripping inner burrs in tubes
JPH1058072A (en) Method and device for forming eye in leaf spring
SU1696132A1 (en) Apparatus for removal of pouring defect from casts
HUP9900709A2 (en) Machine tool
SU634865A1 (en) Material-dividing unit
SU1015962A1 (en) Sheet bending apparatus
CN212170073U (en) Support table device for lens processing
US3919919A (en) Three dimensional cutting machine with pantograph control
SU835652A1 (en) Apparatus for trimming burrs
SU918033A1 (en) Device for grinding chip-breaking grooves in cutting tools
SU344695A1 (en) Device for contact joint welding of rails
SU1156845A1 (en) Apparatus for stripping castings
JPH08117872A (en) Device for supporting upper roll in roll-bending apparatus
SU582949A1 (en) Method of working in an optics grinding machine
SU808255A1 (en) Apparatus for dressing shaped abrasive disc
JPH01177912A (en) Saw mill
SU1523274A1 (en) Arrangement for separating casting sinkheads
US1384643A (en) Machine for truing lens-grinding disks