SU648410A1 - Braking-stripping machine - Google Patents
Braking-stripping machineInfo
- Publication number
- SU648410A1 SU648410A1 SU772468619A SU2468619A SU648410A1 SU 648410 A1 SU648410 A1 SU 648410A1 SU 772468619 A SU772468619 A SU 772468619A SU 2468619 A SU2468619 A SU 2468619A SU 648410 A1 SU648410 A1 SU 648410A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chains
- drive
- frame
- braking
- sprockets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к окорочно-зачистным станкам и может быть использовано в лесной промышленности дл -окорки хлыстов и зачистки оставшихс после обрубки пеньков от сучьев.The invention relates to debarking machines and can be used in the forestry industry for harvesting logs and stripping the branches that remain after stubbing stumps.
Известна установка дл окорки бревен, включаюш,а рабочий орган в виде р да параллельно установленных на всю ширину установки цепей с закрепленным на них сменными режущими элементами, привод рабочего органа и механизм поперечного перемещени и вращени бревен, причем рабочий орган установки выполнен в; виде нескольких каскадно установленных идентичных секций с переходными наклонными площадками между ними, цепи в каждой из которых имеют форму замкнутых гибких контуров с горизонтально расположенными верхними ветв ми , снабженных ведущими и ведомыми звездочками и несущих различные дл каждой секции режущие элементы, а механизм поперечного перемещени и вращени бревен представл ет собой бесконечные приводные цепи с щинами, надетые на звездочки, смонтированные по углам подвижных в вертикальной плоскости пространственнь1х рам, размещенных над каждой секцией рабочегоKnown installation for debarking logs, including, and the working body in the form of a series of parallel mounted on the entire width of the installation with fixed cutting elements attached to them, the drive of the working body and the mechanism for lateral movement and rotation of the logs, and the working body of the installation; the form of several cascade-mounted identical sections with transitional inclined platforms between them, the chains in each of which have the form of closed flexible contours with horizontally arranged upper branches, equipped with leading and trailing sprockets and carrying different cutting elements for each section, and the transverse movement and rotation mechanism logs are infinite drive chains with women, worn on sprockets, mounted at the corners of the vertical space frames, whelping over each section of the working
органа параллельно его замкнутым гибким контурам и оборудованных подпружиненными поджимными звездочками; взаимодействующими с нижними ветв ми приводных цепей 1.organ parallel to its closed flexible circuits and equipped with spring-loaded gland sprockets; interacting with the lower branches of the drive chains 1.
Недостатки такой установки заключаютс в том, что она громоздка, металлоемка, сложна по конструкции и не может в процессе окорки производить зачистку оставшихс после обрубки пеньков от сучьев. Наиболее близким решением из известных к изобретению вл етс окорочно-зачистной станок, включающий раму с горизонтально расположенными фрезами, систему фигурных рычагов, рычагов-загружателей , рычагов-выбрасывателей и подвижную каретку с приводом 2.The drawbacks of such an installation are that it is bulky, metal consuming, complex in design and cannot, in the debarking process, perform the stripping of the branches that remain after cutting. The closest solution known to the invention is a debarking machine comprising a frame with horizontal cutters, a system of shaped levers, load levers, eject levers, and a movable carriage with a drive 2.
Этот станок, однако, конструктивно сложен и имеет значительный по времени цикл обработки дерева вследствие дополнительных затрат времени на загрузку дерева дл обработки и выгрузку его после обработки. Целью изобретени вл етс увеличение производительности и упрощение конструкции окорочно-зачистного станка.This machine, however, is structurally complex and has a time-consuming tree processing cycle due to the additional time spent on loading the tree for processing and unloading it after processing. The aim of the invention is to increase productivity and simplify the design of the debarking machine.
Это достигаетс тем, что механизмы загрузки . Подачи и выгрузки выполнены в виде двух последовательно расположенных и кинематически св занных между собой поперечных транспортеров, а фрезы установлены на раме при помощи параллелограммной подвески и расположены над механизмом подачи.This is achieved by loading mechanisms. The feeds and discharges are made in the form of two transverse conveyors in series and kinematically interconnected, and the cutters are mounted on the frame using a parallelogram suspension and are located above the feed mechanism.
На фиг. 1 изображена принципиальна схема станка; на фиг. 2 - кинематическа схема механизма привода фрез; на фиг. 3 - кинематическа схема механизма подачи и выгрузки.FIG. 1 is a schematic diagram of the machine; in fig. 2 is a kinematic diagram of the cutter drive mechanism; in fig. 3 is a kinematic diagram of the feed and discharge mechanism.
Станок состоит из неподвижной рамы (основани ), на которой смонтированы механизм 2 привода фрез и механизм 3 подачи и выгрузки хлыстов, выполненный в виде двух последовательно расположенных и кинематически св занных между собой поперечных транспортеров.The machine consists of a fixed frame (base) on which the cutter drive mechanism 2 and the logging and discharge mechanism 3 are mounted, made in the form of two transverse conveyors arranged kinematically and interconnected.
Механизм 2 .состоит из подвижной рамы 4, на которой установлены валы 5 и 6 с жестко закрепленными фрезами (или шнеками с режущими кромками) 7. Валы 5 и 6 снабжены шарнирными опорами 8 с копирами 9 и пружинами 10, соединенными с эй 4. На концах валов 5 и 6 закреплены, шестерни 11. Вал 6 с помощью звездочек 12,Mechanism 2. Consists of a movable frame 4 on which shafts 5 and 6 are mounted with rigidly mounted mills (or augers with cutting edges) 7. Shafts 5 and 6 are equipped with hinged supports 8 with copiers 9 and springs 10 connected to hey 4. On the ends of the shafts 5 and 6 are fixed, gear 11. The shaft 6 with the help of sprockets 12,
13 и цепи 14 соединен с приводом 15.13 and the circuit 14 is connected to the drive 15.
-- Рама 4 шарнирнр соединена с неподвижной рамой (основанием) 1 с помощью основного рычага 16, дополнительного рычага 17 и звена 18. Эта система рычагов образует параллелограмм. Вертикальное перемещение фрез 7 (по стрелке А) осуществл етс с помощью гидроцилиндра 19.- The frame 4 hinge is connected to the fixed frame (base) 1 by means of the main lever 16, the additional lever 17 and the link 18. This system of levers forms a parallelogram. The vertical movement of the milling cutters 7 (in the direction of arrow A) is carried out by means of a hydraulic cylinder 19.
Механизм 3 подачи и выгрузки хлыстов состоит из валов 20 и 21, установленных в опорах 22 рамы (основани ) 1. Вал 20 соединен с приводом 23, а вал 21 - с пр-иводом 24, обеспечивающим ускоренное вращение хлыста. На валу 20 жестко закреплены звездочки 25, охватываемые цеп ми 26, и звездочки 27, охватываемые цеп ми 28, которые в совокупности образуют мех анизм загрузки. Звездочки 27 установлены на валу 20 с п омощью обгонных муфт (на черте}КаХ йё показаны). На валу 21 жестко закреплены звездочки 29. снабжены упорами 30, а цепи 28- щипами 31. The mechanism 3 for feeding and unloading the whips consists of shafts 20 and 21 installed in the frame supports 22 (base) 1. The shaft 20 is connected to the drive 23, and the shaft 21 is connected to the drive 24, which provides an accelerated rotation of the whip. Sprockets 25, covered by chains 26, and asterisks 27, covered by chains 28, which together form the loading mechanism, are rigidly fixed on the shaft 20. The sprockets 27 are mounted on the shaft 20 with the help of overrunning clutches (shown on the line} KACH yo). The sprockets 29 are rigidly fixed on the shaft 21; they are provided with stops 30, and the chains with 28 pins 31.
На раме (основании) 1 закреплены конечные выключатели 32 и 33.On the frame (base) 1 fixed limit switches 32 and 33.
/Работает станок следующим образом. В исходном положении перед обработкой очередного хлыста подвижна рама 4 с фре- зами 7 наход тс вверху. При включенном приводе 23 цепи 26 с помощью упоров 30 перемещают подлежащие обработке хль1Сты в направлении стрелки Б. Одновременно от этого же привода с этой же скоростью перемещаютс и цепи 28. Как только очередной хлйст достигнет коночного выключател 32, последний включает гидроцилиндр 19 на опускание фрез 7 вниз. Система, состо ща из основного рычага 16, дополнительного рычага 17 и звена 18, образует параллелограмм, и поэтому рама 4 с фрезами 7 всегда занимает горизонтальное положение при перемещении по стрелке А./ The machine works as follows. In the initial position, before processing the next whip, the movable frame 4 with the milling cutters 7 is at the top. When the drive 23 is turned on, the chains 26 move the slits to be processed in the direction of the arrow B using the stops 30. The chains 28 also move at the same time from the same drive. As soon as the next round reaches the end switch 32, the latter switches on the hydraulic cylinder 19 to lower the cutters 7 way down. The system, consisting of the main lever 16, the additional lever 17 and the link 18, forms a parallelogram, and therefore the frame 4 with the cutters 7 always takes a horizontal position when moving along arrow A.
Затем цепь 28 вследствие возникающего прогиба воздействует на конечный выключатель 33, который включает привод 24 дл ускоренного перем ещени цепи 28. Поскольку звездочки 27 смонтированы на валу 20 с помощью обгонных муфт, то ускоренное перемещение цепей 28 не вли ет на скорость цепей 26, подающих деревь с посто нной скоростью.The chain 28 then, due to the resulting deflection, acts on the limit switch 33, which turns on the actuator 24 to accelerate the movement of the chain 28. Since the sprockets 27 are mounted on the shaft 20 using overrunning clutches, the accelerated movement of the chains 28 does not affect the speed of the chains 26 supplying trees with constant speed.
Таким образом, дереву, наход щемус между двум фрезами 7, с помощью шипов 31 цепи 28 придаетс вращательное движение , в процессе которого и осуществл етс обработка поверхности хлыста.Thus, the tree located between the two cutters 7, with the help of spikes 31 of the chain 28 is attached to the rotational motion, during which the surface of the whip is processed.
С помощью пружин 10, воздействующих на шарнирные опоры 8, осуществл етс копирование кривизны, а копиры 9 не позвол ют фрезам зарезатьс в ствол дерева,.With the help of springs 10 acting on the hinged supports 8, the curvature is copied, and the copiers 9 do not allow the cutters to be cut into the tree trunk.
В зависимости от заданной программы (после осуществлени деревом 1 -1,5 оборотов ) привод 24 отключаетс , рама 4 с помощью гидроцилиндра 19 поднимаетс в верхнее положение, а обработанное дерево цеп ми 28 подаетс далее в направлении стрелки Б (со скоростью движени цепи 26).Depending on the set program (after the tree has moved 1 -1.5 revolutions), the drive 24 is turned off, the frame 4 is raised to the upper position by means of the hydraulic cylinder 19, and the treated tree is fed further by chains 28 in the direction of arrow B (with the speed of movement of the chain 26) .
Скорость ускоренного перемещени цепи 28 выбрана такой, что обработка дерева осуществл етс в момент подачи под обработку последующего дерева. Это позвол ет производить обработку хлыстов без остановки поперечной подачи последних и за счет этого уменьшить продолжительность цикла по времени на обработку одного хлыста , а, следовательно, увеличить производительность станка.The speed of the accelerated movement of the chain 28 is selected such that the wood is processed at the time of submission for the processing of the subsequent wood. This makes it possible to process the whips without stopping the lateral feed of the latter and, as a result, reduce the cycle time in processing one whip and, consequently, increase the productivity of the machine.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772468619A SU648410A1 (en) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | Braking-stripping machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772468619A SU648410A1 (en) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | Braking-stripping machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU648410A1 true SU648410A1 (en) | 1979-02-25 |
Family
ID=20701923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772468619A SU648410A1 (en) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | Braking-stripping machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU648410A1 (en) |
-
1977
- 1977-04-01 SU SU772468619A patent/SU648410A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4214616A (en) | Tree delimbing apparatus | |
US2811183A (en) | Wood defibering apparatus | |
US3259157A (en) | Production of dimensional lumber from small-diameter logs | |
US1905387A (en) | Debarking machine | |
EP0901892B1 (en) | Automatic electronic wood cutting/chopping machine | |
SU648410A1 (en) | Braking-stripping machine | |
US1894415A (en) | Lumber retrimming machine | |
SU870142A1 (en) | Hopper-type plant for group working of timber | |
US3101755A (en) | Lumber edging and separating apparatus | |
US2415601A (en) | Wood-trimming apparatus | |
GB743885A (en) | Improved de-barking machine | |
US3139125A (en) | Edger picker | |
US3135992A (en) | Method for producing shelled crab claws | |
US3122778A (en) | Drive for poultry picking machine | |
SU61098A1 (en) | Retractable transport device | |
US2867316A (en) | Log-handling device | |
US2193916A (en) | Machine for ornamenting bricks | |
SU763096A1 (en) | Arrangement for group cleaning of tree trunks from branches | |
EP0017166B1 (en) | Device for automatically splitting up a board | |
US2930419A (en) | Apparatus for feeding logs to gangsaws | |
SU1763182A1 (en) | Method and device for group trimming brushwood | |
SU1664554A1 (en) | Multisaw unit for cross-cutting full-length logs | |
SU1544552A1 (en) | Installation for cross-cutting timber | |
US3701370A (en) | Multiple saw tree slasher | |
US2878843A (en) | Buoyant-log debarker having bark-removing and log-rotating chains driven in opposite directions |