SU645602A3 - Loom warp stop motion - Google Patents
Loom warp stop motionInfo
- Publication number
- SU645602A3 SU645602A3 SU742043370A SU2043370A SU645602A3 SU 645602 A3 SU645602 A3 SU 645602A3 SU 742043370 A SU742043370 A SU 742043370A SU 2043370 A SU2043370 A SU 2043370A SU 645602 A3 SU645602 A3 SU 645602A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tire
- control
- stop motion
- warp stop
- loom warp
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/18—Automatic stop motions
- D03D51/20—Warp stop motions
- D03D51/28—Warp stop motions electrical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Изобретение относитс к текстильному машиностроению.The invention relates to textile engineering.
Известен ламельный основонаблюдатель ткацкого станка, включающий U-образную металлическую несущую щину и электрически изолированную от несущей шины металлическую контрольную шину, снабженную вверху р дом зубьев 1, Контрольна шина неподвижно установлена в О-образной несущей шине, причем между ней и последней предусмотрена изолирующа прокладка в виде шины.A lamella base observer of a weaving machine is known, including a U-shaped metal carrier bar and a metal control bar electrically isolated from the carrier bar, provided at the top with a series of teeth 1, the control bar fixedly mounted in the O-bar carrier, and between it and the last is provided the form of a tire.
Однако неподвижна установка контрольной шины в U-образной затрудн ет поиск оборванной основной нити.However, the stationary installation of the control tire in the U-shaped one makes it difficult to search for the broken main thread.
Известен также ламельный основонаблюдатель ткацкого станка, содержащий св занные с электросхемой станка внешнюю U-образную металлическую шину и контрольную шину с зубцами, изолирующа прокладка которой расположена внутри внешней шины 2. Между плечами U-образной несущей шины установлены несколько изол ционных пластин, образующих изолирующую прокладку, котора значительно толще контрольной шины. Контрольна шина установлена с возможностью возвратнопоступательного перемещени по U-образной шине..A lamella base observer of a weaving machine is also known, containing an external U-shaped metal tire and a control tire with teeth, with an insulating gasket of which is located inside the external tire 2, connected to the electrical circuit of the machine. which is much thicker than the control tire. The control tire is installed with the possibility of reciprocating movement on the U-shaped tire.
- Данный ламельный основонаблюдатель наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому результату . - This lamellar basic observer is closest to the invention according to its technical essence and the achieved result.
Однако в нем часто повреждаетс изолирующий материал, расположенный между контрольной и U-образной шинами, кроме того, не всегда представл етс возможным выполн ть U-образную шину достаточно прочной без придани всему устройству сравнительно большой толщины.However, it often damages the insulating material located between the control and U-shaped tires, and it is not always possible to make the U-shaped tire strong enough without imparting a relatively large thickness to the whole device.
Целью изобретени вл етс повыщение надежности работы ламельного основонаблюдател .The aim of the invention is to increase the reliability of the lamella basic observer.
Указанна цель достигаетс тем, что контрольна шина смонтирована в верхней части изолирующей прокладки с зазором относительно внешней щины, при этом ширина контрольной шины соответствует ширине изолирующей прокладки.This goal is achieved by the fact that the control tire is mounted in the upper part of the insulating gasket with a gap relative to the outer shell, while the width of the control tire corresponds to the width of the insulating gasket.
На фиг. 1 изображен предлагаемый ламельный основонаблюдатель, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.FIG. 1 shows the proposed lamella base observer, a cross-section; in fig. 2 - the same, side view.
Ламельный основонаблюдатель ткацкого станка содержит: внешнюю U-образную ме5 таллическую щину 1, внутри которой установлена с зазором а изолирующа прокладка 2; на последней, в верхней ее части, жестко закреплена контрольна металличеека шина 3 с зубцами 4, при этом ширина контрольной шины сортветстеует ширине изолирующей прокладки. Рассто ние между внешней шиной 1 и контрольной шиной 3, равное, например, 5 мм, необходимо , чтобы, исключить контакт между шинами даже при наличии на них влажных соринок .The lamellar basic observer of the loom contains: an external U-shaped metal bar 1, inside of which there is a insulation pad 2 installed with a gap; on the last, in its upper part, the control metal mesh of tire 3 with teeth 4 is rigidly fixed, while the width of the control tire sorts to the width of the insulating gasket. The distance between the outer tire 1 and the control tire 3, equal, for example, to 5 mm, is necessary in order to exclude contact between the tires, even if there are wet specks on them.
Контрольна шина 3 возвратно-поступательно перемешаетс во внешней U-образной шине при помош,и эксцентрикового привода 5, св занного шарнирно с одним концом контрольной шины.The control tire 3 is reciprocally mixed in the external U-shaped tire by means of an eccentric drive 5, which is connected pivotally to one end of the control tire.
Шины 1 и 3 расположены внутри пазов ламелей 6, наход ш;ихс в приподн том положении под действием основных нитей.Tires 1 and 3 are located inside the grooves of the lamellae 6, located w; they are in a raised position under the action of the main threads.
Весь ламельный основонаблюдатель крепитс на кронштейнах 7 станины ткацкого станка.The entire lamella base monitor is mounted on the brackets 7 of the bed of the loom.
Внешн U-образна шина 1 и контрольна шина 3 включены в электрическую схему ткацкого станка посредством электропроводов 8 и 9 соответственно.The external U-busbar 1 and the control bus 3 are included in the electrical circuit of the weaving machine by means of electric wires 8 and 9, respectively.
Ламельный основонаблюдатель ткацкого станка работает следующим образом.Lamello basic observer loom works as follows.
После обрыва какой-либо основной нити соответствующа ламель падает и одновременно касаетс контрольной шины 3 и внешней U-образной шины, вследствие чего подаетс электрический сигнал по электропроводам 8 и 9 на остановку ткацкого станка. Ламель 6, попавша в одну из впадин зубцами 4, участвует в возвратно-поступательном движении контрольной шины 3, а остальные ламели основонаблюдател , относ щиес к необорванным нит м основы, не участвуют в этом движении. В результате ламели, смежные с упавшей и подвешенные к целым нит м основы, также совершают некоторое возвратно-поступательное перемещение, благодар чему ткач может обнаружить место обрыва основной нити. Благодар наличию зазора а при перемещении контрольной шины 3 в продольном направлении создаетс лишь небольшое трение по соприкасаюшимс поверхност м , вследствие чего их износ становитс незначительным.After the break of any main thread, the corresponding lamella falls and simultaneously touches the control bus 3 and the external U-shaped bus, as a result of which an electrical signal is given via the electric wires 8 and 9 to stop the weaving machine. Lamella 6, hitting one of the cavities with teeth 4, participates in the reciprocating movement of the control tire 3, and the remaining lamellae of the main observer, related to the unbroken threads of the warp, do not participate in this movement. As a result, the lamellae adjacent to the warped and suspended from the whole yarns of the base also make some reciprocating movement, due to which the weaver can detect the place where the main thread breaks. Due to the presence of the gap, while moving the reference tire 3 in the longitudinal direction, only slight friction is created over the contacting surfaces, as a result of which their wear becomes insignificant.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1076373A CH567127A5 (en) | 1973-07-24 | 1973-07-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU645602A3 true SU645602A3 (en) | 1979-01-30 |
Family
ID=4366575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742043370A SU645602A3 (en) | 1973-07-24 | 1974-07-12 | Loom warp stop motion |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3907006A (en) |
JP (2) | JPS5048258A (en) |
AT (1) | AT328992B (en) |
BE (1) | BE817843A (en) |
CH (1) | CH567127A5 (en) |
CS (1) | CS180019B2 (en) |
DE (1) | DE2340714C3 (en) |
DK (1) | DK137018B (en) |
ES (1) | ES427785A1 (en) |
FR (1) | FR2238786B1 (en) |
GB (1) | GB1412930A (en) |
IE (1) | IE39608B1 (en) |
IT (1) | IT1015639B (en) |
LU (1) | LU70590A1 (en) |
NL (1) | NL7407429A (en) |
SE (1) | SE413197B (en) |
SU (1) | SU645602A3 (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5432346U (en) * | 1977-08-03 | 1979-03-02 | ||
CH636387A5 (en) * | 1979-04-25 | 1983-05-31 | Sulzer Ag | WARP MONITOR DEVICE FOR A WEAVING MACHINE. |
GB2050104A (en) * | 1979-05-18 | 1980-12-31 | Cons Group | Screen-printing screen and methods of use and manufacture thereof |
DE3146781C1 (en) * | 1981-11-25 | 1983-03-31 | Grob & Co AG, 8810 Horgen, Zürich | Mechanical warp thread monitor |
WO1986001236A1 (en) * | 1984-08-09 | 1986-02-27 | Grob & Co. Aktiengesellschaft | Contact rail arrangement for the warp stop of a textile machine |
NL8600372A (en) * | 1986-02-14 | 1987-09-01 | Picanol Nv | DEVICE FOR DETERMINING THE POSITION OF A CHAIN BREAK IN WEAVING MACHINES WITH CHAIN GUARD LAMPS. |
NL8602410A (en) * | 1986-09-24 | 1988-04-18 | Picanol Nv | METHOD OF DETERMINING THE NON-PRESENCE OF CHAIN WIRES ATTACHED AND WEAVING MACHINE USING THIS METHOD |
GB2223511B (en) * | 1988-10-10 | 1992-08-26 | Texipat S A | Apparatus and method for automatically repairing broken warp threads in weaving machines or looms |
DE4119550A1 (en) * | 1991-06-13 | 1992-12-17 | Grob & Co Ag | CONTACT SHEET FOR AN ELECTRIC warp thread monitor |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2160718A (en) * | 1938-11-09 | 1939-05-30 | Draper Corp | Detector bar |
US2556332A (en) * | 1950-02-17 | 1951-06-12 | Jr Ansel R Meadors | Warp stop mechanism for looms |
NL292257A (en) * | 1962-07-11 | |||
US3635258A (en) * | 1970-07-02 | 1972-01-18 | Deering Milliken Res Corp | Stop motion drop wire |
JPH031657U (en) * | 1989-05-25 | 1991-01-09 |
-
1973
- 1973-07-24 CH CH1076373A patent/CH567127A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-08-10 AT AT704773A patent/AT328992B/en not_active IP Right Cessation
- 1973-08-11 DE DE2340714A patent/DE2340714C3/en not_active Expired
-
1974
- 1974-05-21 DK DK276174AA patent/DK137018B/en unknown
- 1974-05-31 NL NL7407429A patent/NL7407429A/en not_active Application Discontinuation
- 1974-06-18 FR FR7421094A patent/FR2238786B1/fr not_active Expired
- 1974-06-26 JP JP49073192A patent/JPS5048258A/ja active Pending
- 1974-06-28 ES ES427785A patent/ES427785A1/en not_active Expired
- 1974-07-03 IT IT24745/74A patent/IT1015639B/en active
- 1974-07-09 GB GB3038474A patent/GB1412930A/en not_active Expired
- 1974-07-12 SU SU742043370A patent/SU645602A3/en active
- 1974-07-12 IE IE1481/74A patent/IE39608B1/en unknown
- 1974-07-15 US US488794A patent/US3907006A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-07-19 BE BE146724A patent/BE817843A/en not_active IP Right Cessation
- 1974-07-22 SE SE7409518A patent/SE413197B/en unknown
- 1974-07-23 LU LU70590A patent/LU70590A1/xx unknown
- 1974-07-24 CS CS7400005301A patent/CS180019B2/en unknown
-
1978
- 1978-10-27 JP JP1978147214U patent/JPS5482153U/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7409518L (en) | 1975-01-27 |
IE39608B1 (en) | 1978-11-22 |
CS180019B2 (en) | 1977-12-30 |
CH567127A5 (en) | 1975-09-30 |
ES427785A1 (en) | 1976-08-01 |
NL7407429A (en) | 1975-01-28 |
JPS5048258A (en) | 1975-04-30 |
IE39608L (en) | 1975-01-24 |
FR2238786B1 (en) | 1977-10-07 |
DK137018B (en) | 1978-01-02 |
GB1412930A (en) | 1975-11-05 |
DE2340714A1 (en) | 1975-02-13 |
US3907006A (en) | 1975-09-23 |
DE2340714C3 (en) | 1976-01-08 |
JPS5482153U (en) | 1979-06-11 |
FR2238786A1 (en) | 1975-02-21 |
BE817843A (en) | 1975-01-20 |
ATA704773A (en) | 1975-06-15 |
DE2340714B2 (en) | 1975-05-22 |
IT1015639B (en) | 1977-05-20 |
SE413197B (en) | 1980-04-28 |
AT328992B (en) | 1976-04-26 |
DK137018C (en) | 1978-06-05 |
LU70590A1 (en) | 1974-11-28 |
DK276174A (en) | 1975-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU645602A3 (en) | Loom warp stop motion | |
SU997612A3 (en) | Drop-pin warp stop motion of lathe | |
GB2117017A (en) | System for electrical monitoring of warp threads in a weaving loom | |
US3429146A (en) | Electrical warp stop motion for textile machine | |
SU1444417A1 (en) | Warp stop motion for loom | |
EP0307025B1 (en) | Method for monitoring warp breaks on weaving machines, and a device which uses this method | |
SU1623570A3 (en) | Contact bus of electric warp stop motion of loom | |
US3723933A (en) | Tribo-electrical transducer for monitoring the movement of thread-like structures | |
US1873214A (en) | Separator for electrical warp stop motions | |
SU472574A1 (en) | Device for stopping a multi-stage loom when a plotter encounters an obstacle in the gap of the warp | |
SU1232713A1 (en) | Weft monitoring device for hydraulic loom | |
SU1301321A3 (en) | Rotor of loom with wave-type shed along warp threads | |
SU988920A1 (en) | Loom warp control | |
US2160718A (en) | Detector bar | |
SU968118A1 (en) | Electromechanical warp stop motion for loom | |
US2936795A (en) | Warp yarn stop motion for carpet looms | |
US4378820A (en) | Apparatus for beating-up weft thread in travelling wave shedding looms | |
CN219752586U (en) | Textile machine cross beam with yarn breakage preventing structure | |
SU147548A1 (en) | Fabric-forming device to shuttleless loom | |
SU1350199A1 (en) | Electromagnetic weft brake for looms | |
US1560809A (en) | Warp-stop mechanism for looms | |
SU427111A1 (en) | DEVICE FOR BRAKING A THREAD TO A DEVICE FOR A STOPPERSPTTING MACHINE | |
SU514048A1 (en) | Batman weaving machine | |
BE899349A (en) | Electric warp yarn break monitor with metal yarn riders - has fixture with additional electrode to monitor selected partic selvedge yarns | |
SU589797A1 (en) | Weaving arrangement for wave-type shedding loom |