SU645323A1 - Method of stamping hollow parts - Google Patents

Method of stamping hollow parts Download PDF

Info

Publication number
SU645323A1
SU645323A1 SU742063504A SU2063504A SU645323A1 SU 645323 A1 SU645323 A1 SU 645323A1 SU 742063504 A SU742063504 A SU 742063504A SU 2063504 A SU2063504 A SU 2063504A SU 645323 A1 SU645323 A1 SU 645323A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blanks
hollow parts
matrix
stamping hollow
stamping
Prior art date
Application number
SU742063504A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.А. Баранников
А.С. Белов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8683
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8683 filed Critical Предприятие П/Я В-8683
Priority to SU742063504A priority Critical patent/SU645323A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU645323A1 publication Critical patent/SU645323A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано при формировании энергией взрыва деталей сложной формы из цилиндрических заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure and, in particular, can be used in the formation by explosion energy of complex shaped parts from cylindrical blanks.

Известен способ штамповки деталей из цилиндрических заготовок энергией взрыва, при Котором заготовку помещают в матрицу, заполн ют передающей средой и энергией, взрьюа раздают ее по форме матрицы ClJ. .A known method of stamping parts from cylindrical blanks with the energy of an explosion, during which the workpiece is placed in a matrix, filled with a transfer medium and energy, and distributed into the matrix according to the shape of the ClJ matrix. .

Однако этот способ не обеспечивает формообразовани  заготовок сложной формы .However, this method does not provide the shaping of complex shaped blanks.

Цель изобретени  - обеспечение формообразовани  заготовок с несимметричными торцами в матрицу сложного профил .The purpose of the invention is the provision of shaping blanks with asymmetrical ends into a matrix of a complex profile.

Дл  этого перед раздачей осутеств л ют обжим средней части заготовок с фиксацией ее торцов с помощью вводимых внутрь заготовок жестко, св занных между собой пробок...To do this, before handing out, they are crimped into the middle part of the blanks with its ends fixed by means of rigidly interlocked billets inserted inside the blanks ...

На фиг. 1 схематично изображена оснастка , используема  дл  реализации предлагаемого способа, вид сбоку: на фиг. 2 - заготовка при осуществлении обжима ее перед раздачей, стадии формообразовани .FIG. 1 schematically shows the equipment used to implement the proposed method, side view: in FIG. 2 - the workpiece when it is crimped before dispensing, the forming stage.

По предлагаемому способу с упором в торцы цилиндрической заготовки вставл ют пробки 1, контур которых по периметру соответствует торцу детали. Затем пробки 1 жестко скрепл ют между . собой крепежным соединением 2 (например , болтом и гайкой), придава  торцам заготовки требуемую форму без поднутрений . В собранноь виде заготовку уста- . навливают 1уГежду подматрицами 3 и 4 и обл имают ими заготовку на прессе. После обжима заготовки пробки 1 удал ют и производ т формовку - раздачу заготовки в матрицу сломсной формы энергией взрыва изнутри. .According to the proposed method, plugs 1 are inserted with an emphasis at the ends of the cylindrical billet, the contour of which along the perimeter corresponds to the end of the part. Then the plugs 1 are rigidly fastened between. a fastening connection 2 (for example, a bolt and nut), giving the ends of the workpiece the desired shape without undercuts. In assembled form, the workpiece is set. poured the 1HeBuy between the sub-matrices 3 and 4, and region them with the blank on the press. After crimping the billet, the plugs 1 are removed and the molding is performed - the billet is distributed into the matrix of the break form by explosive energy from the inside. .

Предлагаемый способ позвол ет сократить ручные работы на 60-7О% и повысить прочность получаемьсх деталей.The proposed method makes it possible to reduce manual work by 60% -7% and increase the strength of the parts obtained.

Claims (1)

Способ штамповки полых деталей путем раздачи цилиндрических заготовок энергией взрыва, о т л и чаю щ и. йс я тем, что, с целью обеспечения формообразования заготовок б несимметричными торцами в матрицу сложного профиля, перед раздачей осуществляют обжим средней части заготовок с фикса помощью' вводимых жестко связанных меж.A method of stamping hollow parts by distributing cylindrical workpieces with explosion energy, heat and tea. This is because, in order to ensure the formation of blanks with asymmetric ends into a matrix of a complex profile, they are crimped before the distribution, the middle part of the blanks is fixed with the help of fixed rigidly inserted between. f с Л......_ цией ее торцов с внутрь заготовок ду собой пробок.f with L ......_ by its ends from the inside of the blanks to themselves of traffic jams.
SU742063504A 1974-09-30 1974-09-30 Method of stamping hollow parts SU645323A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742063504A SU645323A1 (en) 1974-09-30 1974-09-30 Method of stamping hollow parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742063504A SU645323A1 (en) 1974-09-30 1974-09-30 Method of stamping hollow parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU645323A1 true SU645323A1 (en) 1980-01-05

Family

ID=20597140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742063504A SU645323A1 (en) 1974-09-30 1974-09-30 Method of stamping hollow parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU645323A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1174154A (en) Improvements in or relating to butt-jointing of steel bars
US4041755A (en) Method and devices for forging single crank throws of semi-built up crankshafts
ES456056A1 (en) Method of fabricating a substantially U-shaped body and apparatus for the performance thereof
CA2103759A1 (en) High torque battery terminal and method of making same
IE41961L (en) Forging process
SU645323A1 (en) Method of stamping hollow parts
US3149416A (en) Multiple forging method
US2015596A (en) Method of making nut blanks
CA2459031A1 (en) High torque battery terminal and method of making same
US1480843A (en) Method for the cold spurting of tubes and thin-walled metal pipes of lead, tin, and especially aluminium
JPS55126337A (en) Warm forging method of cup-form member
US1913492A (en) Method of wheel hub forging
US4051709A (en) Method of producing connector fittings for pipes
SU428641A1 (en) Method of forming tees
SU1519811A1 (en) Tool for manufacturing non-uniform section articles by extruding
SU565765A1 (en) Method of pressing hollow articles
SU1039633A1 (en) Die for hot stamping
SU1161219A1 (en) Method of forging billets
JPS59215249A (en) Production of mold for continuous casting
SU607631A1 (en) Method of pressing out crown nuts
SU460919A1 (en) Method of forming curved adapters
GB2114474A (en) Forging steel blanks
SU1017418A1 (en) Method of producing twist drills
SU1063519A1 (en) Method of stamping parts
SU755378A1 (en) Stamping method