SU644636A1 - Blank charging/discharging device to press - Google Patents

Blank charging/discharging device to press

Info

Publication number
SU644636A1
SU644636A1 SU772518011A SU2518011A SU644636A1 SU 644636 A1 SU644636 A1 SU 644636A1 SU 772518011 A SU772518011 A SU 772518011A SU 2518011 A SU2518011 A SU 2518011A SU 644636 A1 SU644636 A1 SU 644636A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
lever
discharging device
loading
workpiece
Prior art date
Application number
SU772518011A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Николаевич Геринштейн
Юрий Владимирович Григорьев
Александр Абрамович Кашук
Николай Георгиевич Максимов
Маркс Мордкович Речкин
Семен Абрамович Штерман
Original Assignee
Одесский Завод Прессов И Автоматов Производственного Объединения По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Завод Прессов И Автоматов Производственного Объединения По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования filed Critical Одесский Завод Прессов И Автоматов Производственного Объединения По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования
Priority to SU772518011A priority Critical patent/SU644636A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU644636A1 publication Critical patent/SU644636A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл  механизации загрузки и выгрузки заготовок к прессовому оборудованию дл  объемной штамповки.The invention relates to the field of metal forming and can be used to mechanize the loading and unloading of blanks for pressing equipment for die-forging.

Известно устройство дл  загрузки и выгрузки заготовок к прессу, содержащее шарнирно закрепленный на столе пресса одноплечий рычаг, несущий на свободном конце загрузочную корзину дл  заготовки, привод поворота рычага в вертикальной плоскости и механизм выгрузки отщтамповаиной заготовки 1.A device for loading and unloading blanks to a press is known, comprising a single-arm lever hinged on the press table, carrying a loading basket for the workpiece at the free end, a drive for turning the lever in a vertical plane, and a dumping mechanism for the workpiece 1.

В известном устройстве удаление отштампованной заготовки осуществл етс  специальным механизмом, синхронизированным с работой механизма подачи.In the known device, the removal of the stamped workpiece is carried out by a special mechanism synchronized with the operation of the feed mechanism.

Одиако необходимость синхронизации двух механизмов снижает надежность работы устройства.Odiako the need to synchronize two mechanisms reduces the reliability of the device.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройства.The aim of the invention is to improve the reliability of the device.

Это достигаетс  за счет того, что меха: низм выгрузки отштампованных заготовок выполнен в виде штанги, один конец которой шарнирно закреплен па рычаге, а другой , снабженный сбрасывателем, смонтирован в направл ющих, выполненных в столе пресса.This is achieved due to the fact that the fur: the unloading head of the stamped blanks is made in the form of a rod, one end of which is hinged on the lever and the other, equipped with a resetter, mounted in guides made in the press table.

На фиг. I схематично изображено устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент удалени  от щтампованной заготовки; на фиг. 3 - устройство в момент загрузки заготовки в щтамп пресса.FIG. I schematically shows the device, a general view; in fig. 2 is the same at the time of removal from the stamped workpiece; in fig. 3 - the device at the time of loading the workpiece in the press chip.

Устройство включает закрепленный на столе 1 пресса 2 одноплечий рычаг 3, установленный на оси 4 с возможностью поворота в вертикальной илоскости относительно шарнира 5. Поворот рычага 3 осуществл етс  гпдроцилиндром 6. На свободном конце рычага 3 смонтирована загрузочна The device includes a single-arm lever 3 fixed on the press table 1, mounted on the axis 4 and can be rotated in vertical position along the hinge 5. The lever 3 is rotated by the hydraulic cylinder 6. At the free end of the lever 3, the loading bar is mounted

корзина 7 дл  заготовки 8. Корзина 7 снабжена нодвижным дном 9, удерживаемым нрзжиной 10 и уиором 11. На столе пресса 2 установлен штамп 12 с матрицей 13 и выталкивателем 14, приводимый в движениеthe basket 7 for the workpiece 8. The basket 7 is equipped with a nodvigant bottom 9 held by a nut 10 and a Uior 11. On the press table 2 there is a stamp 12 with a matrix 13 and an ejector 14 set in motion

посредством т г 15, св занных с подвижной траверсой 16 пресса 2. В верхней части рычага 3 одним своим конусом шарнирно закреплена штанга 17. Другой конец штанги 17 снабжен сбрасывателем 18 и установлен на ролике, вход щем в наиравл ющие 19, выполненные в столе 1 пресса 2.15, associated with the movable crosspiece 16 of the press 2. In the upper part of the lever 3, the rod 17 is hinged with one of its cones. The other end of the rod 17 is equipped with a diverter 18 and mounted on a roller entering the brackets 19 made in the table 1 press 2.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В исходном положении рычаг 3 занимает крайнее откинутое положение. В загрузочную корзину 7 рычага подаетс  заготовка 8. По команде с пульта управленИ  рычаг 3 поворачиваетс  относительно шарнира 5 посредством гидроцилиндра 6 и осуществл ет движение подачи. Вместе с рычагом 3 по направл ющим 19 движетс  щтанга 17. Сбрасывателем 18 штанга 17 сталкивает на желоб 20 подн тое на уровень матрицы 13 выталкивателем 14 ранее отштампованное изделие 21. При дальнейшем ходе рычага 3 выталкиватель 14 опускаетс , освобожда  рабочую полость матрицы 13. В конечном положении рычага 2 загрузочна  корзина 7 устанавливаетс  над матрицей 13. Подвижное дно, взаимодейству  с упором 22, освоболсдает заготовку, котора  поступает в иолость матрицы 6. Рычаг 3 возвращаетс  в исходное положение. Далее цикл повтор етс .In the initial position, the lever 3 occupies an extreme reclining position. A blank 8 is fed into the loading basket 7 of the lever. At the command of the control panel, the lever 3 rotates relative to the hinge 5 by means of a hydraulic cylinder 6 and carries out a feeding movement. Together with the lever 3, the rod 19 moves along the rails 19. With the ejector 18, the rod 17 pushes the previously stamped product 21 pushed to the level of the matrix 13 by the ejector 14 by pushing the lever 13. At further progress of the lever 3, the ejector 14 lowers, freeing the working cavity of the matrix 13. Finally the position of the lever 2, the loading basket 7 is installed above the matrix 13. The movable bottom, interacting with the stop 22, releases the workpiece that enters the molar of the matrix 6. The lever 3 returns to its original position. Then the cycle repeats.

Форм у л а изобретен и  Formula is invented and

Устройство дл  загрузки и выгрузки заготовок к прессу, содержащее шарнирно закрепленный на столе пресса одноплечий рычаг, несущий на свободном конце загрузочную корзину дл  заготовки, привод поворота рычага в вертикальной плоскости и механизм выгрузки отштампованных заготовок , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности его работы, механизм выгрузки отштампованных заготовок выполнен в виде штанги, один конец которой шарнирно закреплен на рычаге, а другой, снабженный сбрасывателем, смонтирован в направл ющих, выполнениых в столе пресса.A device for loading and unloading blanks to a press, comprising a single-arm lever hinged on a press table, carrying a loading basket for the blank at the free end, a lever turning mechanism in a vertical plane and a mechanism for unloading stamped blanks, in order to increase its reliability , the mechanism for unloading stamped blanks is made in the form of a rod, one end of which is hinged on the lever, and the other end, equipped with a ejector, is mounted in guides, made in Tole press.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 481462, кл. В ЗОВ 15/30, 1974.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 481462, cl. In Call 15/30, 1974.

:i . .-4.°.«- -V-- -°i ---°---: ,эб i: ,. .B: : i. .-4. °. "- -V-- - ° i --- ° ---:, eb i:,. .B:

////

иг::.ig ::.

SU772518011A 1977-08-17 1977-08-17 Blank charging/discharging device to press SU644636A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772518011A SU644636A1 (en) 1977-08-17 1977-08-17 Blank charging/discharging device to press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772518011A SU644636A1 (en) 1977-08-17 1977-08-17 Blank charging/discharging device to press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU644636A1 true SU644636A1 (en) 1979-01-30

Family

ID=20722331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772518011A SU644636A1 (en) 1977-08-17 1977-08-17 Blank charging/discharging device to press

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU644636A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1074441A (en) Automatic feed mechanism for a press
US4368022A (en) Feeding apparatus in pressing machine
SU644636A1 (en) Blank charging/discharging device to press
SU978988A1 (en) Apparatus for removing formed blanks off die
GB945043A (en) Thread rolling machines
SU96240A1 (en) Automatic horizontal heading machine for non-waste heading of ring bar parts
JPS5695424A (en) Pressing device for full circumference bending
SU588048A1 (en) Device for feeding piece work to the working zone of a press
JPS6010821B2 (en) Automatic feeding device of press machine
JPS5677036A (en) Removing device of pressed product
US665163A (en) Press for molding and compressing various articles.
SU1639977A1 (en) Vertical press
SU122260A1 (en) Continuous Multipoint Forming Machine
SU774969A1 (en) Device for feeding work with elongated shaft
SU440200A1 (en) DEVICE FOR REMOVING BLANKS FROM STAMPS OF RADIAL STAMPING
SU129503A1 (en) Automatic hydraulic press
SU549213A1 (en) Automatic die stamping machine for extruding hollow parts such as cap nuts
SU683919A1 (en) Apparatus for pressing articles from powders
SU133785A1 (en) Automatic machine for rolling marks on cylindrical articles
SU552042A1 (en) Pick-up
JPS6453800A (en) Lead forming device
SU441919A1 (en) Device for feeding shoe parts to a press for gluing them
SU564138A1 (en) Device for charging rolled billets
SU106790A1 (en) Automatic machine for high-frequency heating and quenching dies
SU638413A1 (en) Die set to vertical press