SU643536A1 - Способ теплового регулировани доменной печи - Google Patents

Способ теплового регулировани доменной печи

Info

Publication number
SU643536A1
SU643536A1 SU762351981A SU2351981A SU643536A1 SU 643536 A1 SU643536 A1 SU 643536A1 SU 762351981 A SU762351981 A SU 762351981A SU 2351981 A SU2351981 A SU 2351981A SU 643536 A1 SU643536 A1 SU 643536A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
calorific value
parameters
blast furnace
consumption
Prior art date
Application number
SU762351981A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Георгиевич Михалевич
Юрий Васильевич Серов
Левон Суренович Мкртчан
Алексей Алексеевич Олисов
Василий Васильевич Бесфамильный
Иван Филиппович Курунов
Виктор Григорьевич Некрасов
Валерий Александрович Питателев
Владимир Григорьевич Макиенко
Лев Иосифович Ефимов
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина
Priority to SU762351981A priority Critical patent/SU643536A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU643536A1 publication Critical patent/SU643536A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Description

Изобретение касаетс  теплового регулировани  доменной плавки и может использоватьс  в черной металлургии.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемым результатам  вл етс  способ регулировани  доменной плавки, включающий измерени  параметров колощникового газа и воздействи  па параметры шихты и дуть  1.
Однако этот способ требует особо точного измерени  нескольких составл ющих колощникового газа (погрещность измерени  СО, СОа, НгМ и СН4 от верхнего предела не должна превыпшть ±0,5%). Из-за неоднозначности расщифровки причин из.менени  каждой из составл ющих газа возникают дополнительные ощибки в расчете величин регулирующего воздействи . Способ невозможно примен ть при неустанозивщемс  ходе печи и не обеспечиваетс  непрерывный контроль использовани  газового потока и его стабилизации. Кроме того, способ сложен при реализации и требует существенных капитальных затрат (необходима математическа  модель, ЭВМ, стоимость аналитической установки только дл  анализа состава колощникового газа повыщенной-точности составл ет 100 тыс. руб.).
Цель изобретени  - улучщение качества регулировани  и технико-экономических показателей плавки за счет оперативного вы влени  отклонений доменного процесса от норм ы.
Дл  этого непрерывно измер ют теплотворную способность отход щего из печи газа и при превышении ее на 1,0% и периоде
отклоненн  0,25-1,0 времени пребывани  щихты, умепьщают соответственно рудную нагрузку на 0,3-0,7%, либо влажность дуть  на 2-6г/м, а при понижении теплотворной способности колощникового газа на 1% и периоде отклонени  1,0-2,0 времени
пребывани  щихты. увеличивают соответственно расход природного газа на 0,1-0,2% но отнощению к объему дуть , либо расход мазута на 0,7-1.1 г/м дуть .

Claims (1)

  1. Нижние численные пределы управл ющих параметров предназначены дл  условий выплавки чугуна с низким содержанием кремни , верхние - дл  литейного чугуна нулевой марки. : Дл  реализации способа на печи усташавливают систему автоматического измерени  теплотворной способности отход щего колошникового газа и регистрируют непрерывно теплотворность в килокалори х, выдел емых при полном сгорании 1 м газа , приведенной к нормальным услови м. Измерение провод т автоматическим калоримет ром, например, КГ-200, «Юнкалор. Регистрацию отклонений теплотворной способности газов провод т на самопишущем приборе типа КСП-3 или многоточечном потенциометре . При наличии вычислительной марины контроль, регистрацию и управление йедут с помощью ЭВМ в замкнутом режигу1С , при ее отсутствии это делает , мастер доменной печи. Предлагаемый способ позволит снизить расход кокса, повысить производительность печи, улучцп-1ть качество выплавл емого чугуна , лучше использовать восстановительный потенциал газового потока. Формула изобретени  Способ теплового регулировани  доменной печи, включающий измерение параметров колошникового газа и воздействие па параметры пщхты и дуть , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  качества регулировани , при повышении теп.лотворной способности колошникового газа на I-/o и периоде отклонени  0,25-1,0 времени пребы-. вани  ши.хты, уменьшают соответственно рудную нагрузку на 0,3-0,7°7о, или влажность дуть  на 2-бг/м, а при понижении теплотворной способности колошникового газа па 1% и периоде отклонени  1,0-2,0 времени пребывани  шихты, увеличивают соответственно расход природного 1аза на 0,1-0 ,2°/о по отношению к объему дуть , илп расход мазута на 0,7-1,1 г/м- дуть . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. .Авторское свидетельство СССР Л9 75401, кл. С 21 В 3/00. 1942.
SU762351981A 1976-04-26 1976-04-26 Способ теплового регулировани доменной печи SU643536A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762351981A SU643536A1 (ru) 1976-04-26 1976-04-26 Способ теплового регулировани доменной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762351981A SU643536A1 (ru) 1976-04-26 1976-04-26 Способ теплового регулировани доменной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU643536A1 true SU643536A1 (ru) 1979-01-25

Family

ID=20658485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762351981A SU643536A1 (ru) 1976-04-26 1976-04-26 Способ теплового регулировани доменной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU643536A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU643536A1 (ru) Способ теплового регулировани доменной печи
Azadi et al. Nonlinear prediction model of blast furnace operation status
JPS54114413A (en) Blast furnace operation
SE7701335L (sv) Forfarande och anordning for bestemning av den procentuella reduktionen i reduktionsreaktorer for jernmalmsreduktion
JP2678767B2 (ja) 高炉の操業方法
SU779390A1 (ru) Способ регулировани теплового состо ни доменной плавки
SU870438A1 (ru) Способ распределени природного газа по фурмам доменной печи
JPS57149403A (en) Detection of gas flow distribution in blast furnace
JP3109401B2 (ja) 転炉吹錬制御方法
JPS5258002A (en) Process for controlling temperature of furnace body of metallurgical f urnace
KR100399223B1 (ko) 전로조업에서용강중탄소농도제어방법및제어장치
GB989993A (en) Method for the control of the refining by a stream of oxygen of carbon-containing metal melts
JP2668486B2 (ja) 水素ガス利用率を用いた高炉操業方法
SU711108A1 (ru) Способ управлени кислородно-конверторным процессом
SU1604858A1 (ru) Способ контрол распределени и использовани газа в доменной печи
Manninen et al. The Koverhar blast furnace supervising system
Kuwabara et al. Numerical Analysis of Inner Circumstances of Large Blast Furnace With Pulverized Coal Injection
Dixon The role of the energy consultant
Rutkowski et al. Assessment of the Influence of Input Variables on the Blast-Furnace Process Control Based on a Thermochemical Model
JPS5839710A (ja) 高炉操業法
JPS6335716A (ja) 溶融還元における二次燃焼率の測定方法及び測定装置
Fujii et al. Possibility for the Computing Control of Oxygen Converter Process on the Basis of Decarburization Kinetics
Had et al. The Significance of the Temperature of Pig Iron for Both the Blast-Furnace Process and Further Processing
Tani et al. Recent Development in the BOF Automatic Blowing Control System at Kashima Steel Works
Baggley Furnace design and operation for quality, economy and environment