SU640822A1 - Gear-grinding machine cradle - Google Patents
Gear-grinding machine cradleInfo
- Publication number
- SU640822A1 SU640822A1 SU731894690A SU1894690A SU640822A1 SU 640822 A1 SU640822 A1 SU 640822A1 SU 731894690 A SU731894690 A SU 731894690A SU 1894690 A SU1894690 A SU 1894690A SU 640822 A1 SU640822 A1 SU 640822A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- cradle
- spindle
- drum
- gear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области металлообработки.The invention relates to the field of metalworking.
Известна конструкци люльки к зубообрабатьшающему станку дл обработки конических колес с круговыми зубь ми. Люлька выполнена в виде корпуса, в котором эксцентрично смонтирован стакан, несущий барабан со шпинделем . установленным с возможностью поворота вокруг своей оси, расположенной под углом к оси люльки ij .The known construction of the cradle to the gearing machine for machining bevel gears with circular teeth. The cradle is made in the form of a body in which an eccentrically mounted glass carrying a drum with a spindle is mounted. installed with the possibility of rotation around its axis, located at an angle to the axis of the cradle ij.
Однако в известных устройствах трудно осуществл ть подналадку станка дл получени одного и того же приращени радиальной установки. However, in the known devices, it is difficult to carry out the adjustment of the machine to obtain the same increment of radial installation.
В предложенном устройстве повышаетс жесткость конструкции.In the proposed device, the rigidity of the structure is increased.
С этой целью люлька снабжена серьгой , установленной с возможностью поворота на оси. Серьга смонтирована в корпусе люльки и несет барабан со шпинделем, привод которого выполнен в виде зубчатых колес. Ось вращени одного колеса совпадает с осью поворота серьги.To this end, the cradle is equipped with an earring, installed with the possibility of rotation on the axis. The earring is mounted in the cradle case and carries a drum with a spindle, the drive of which is made in the form of gear wheels. The axis of rotation of one wheel coincides with the axis of rotation of the earring.
На фиг. 1 показана люлька, снабженна устройством дл наклона инструментального шпиндел в любой плоскости; на фиг. 2 -торец люльки; на фиг.3FIG. 1 shows a cradle equipped with a device for tilting the tool spindle in any plane; in fig. 2 - cradle end; figure 3
инстру1«ентальный шпиндель, наход щис под наклоном к оси люльки.tool1 “the mental spindle, is schis tilted to the axis of the cradle.
Конструктивно предлагаема люльк представл ет собой основной -бараба 1, имеющий на периферии ось 2, относительно которой может поворачиватьс серьга 3, состо ща из корпуса 4 и щеки 5, прикрепленной к корпусу. Таким образом, серьга смонтирована на двух опорах, что способствует жесткости конструкции. На наружном торце серьги имеетс шкала 6, а на торце основного барабана указательное устройство 7. В подшипниках основного барабана смонтиров.ан централный вал 8, на внутреннем конце которого сидит шестерн 9, сцепл юща с через промежуточные колеса 10, 11 и 12 с колесом 13, сид щем на валу 1 4 .Structurally, the cradle is a main drum 1, having an axis 2 on the periphery, with respect to which the link 3 can rotate, consisting of body 4 and cheek 5 attached to the body. Thus, the shackle is mounted on two supports, which contributes to the rigidity of the structure. At the outer end of the earring there is a scale 6, and at the end of the main drum there is a pointing device 7. In the bearings of the main drum there is an central shaft 8, on the inner end of which sits gear 9, which interconnects through the intermediate wheels 10, 11 and 12 with the wheel 13 sitting on the shaft 1 4.
Ось вращени колеса 11 совпадает с осью поворота серьги. Внутри серьги смонтирован промежуточный барабан 15, поворачивающийс относительно оси 16 и закрепл емый в требуемом положении при помощи гаек 17. В промежуточном барабане выполнено цилиндрическое )стие 18. В этом отверстии смонтирован с возможностью поворота вокруг своей оси ба.абанThe axis of rotation of the wheel 11 coincides with the axis of rotation of the earring. An intermediate drum 15 is mounted inside the earring, which rotates about the axis 16 and is secured in position with nuts 17. A cylindrical shape 18 is made in the intermediate drum. The hole is mounted in this hole with the possibility of rotation around its axis.
19,- несущий инструментальный шпиндель 20, ось которого наклонена к оси барабана так, что совпадает с осью промежуточного барабана. Наклонный барабан может закрепл тьс в требуемом положении при помощи гаек 21. На валу 14 закреплена коническа шестерн 22, взаимодействующа с колесом 23, сид щим на валу, св занном со шпинделем зубчатой передачей 24 25 и редукционной передачей 26-27. Шестерн 26 может быть сделана широкой , а шпиндель может быть смонтирован в гильзе 28, перемещающейс аксиально.19, - bearing tool spindle 20, the axis of which is inclined to the axis of the drum so that it coincides with the axis of the intermediate drum. The inclined drum can be fixed in the desired position with the help of nuts 21. On the shaft 14, a bevel gear 22 is attached, which cooperates with a wheel 23 mounted on a shaft connected to the spindle by a gear 24 25 and a reduction gear 26-27. The gear 26 can be made wide, and the spindle can be mounted in the sleeve 28 moving axially.
Радиальна установка осуществлена поворотом серьги относительно своей оси. Угол поворота отсчитываетс по шкале 6. Наклон шпиндел производитс путчем поворота барабана 19 относительно его оси, при этом повороте колесо 25 обкат ываетс вокруг шестерни 24. Угол поворота отсчитываетс по шкале 29. При повороте наклонного барабана происходит изменение положени плоскости наклона шпиндел . Правильное положение этой плоскости достигаетс путем поворота промежуточного барабана 15 относительно его оси. При этом повороте колесо 23 обкатываетс вокруг шестерни 22, а угол поворота отсчитываетс по шкале 30. На фиг. 3 наклонный и промежуточный барабаны повернуты каждый на 180° во взаимно противоположных направлени х, что соответствует углу наклона шпиндел , равному удвоенному углу об наклона оси барабана 19, причем плоскость наклона совпадает с плоскостью чертежа.Radial installation carried out by turning the earrings about its axis. The angle of rotation is counted on a scale of 6. The spindle is tilted by rotating the drum 19 relative to its axis, while turning the wheel 25 rolls around the gear 24. The angle of rotation counts on a scale 29. When the inclined drum rotates, the position of the spindle tilt plane changes. The correct position of this plane is achieved by rotating the intermediate drum 15 about its axis. In this rotation, the wheel 23 rolls around the gear 22, and the angle of rotation is measured on a scale of 30. In FIG. 3, the inclined and intermediate drums are each rotated by 180 ° in mutually opposite directions, which corresponds to a spindle tilt angle equal to twice the tilt angle of the drum 19 axis, and the tilt plane coincides with the plane of the drawing.
Если необходимо, чтобы наружный торец инструмента совпадал с плоскостью Р-Р, проход щей через точку пересечени осей 16 и 1Ь и перпендикул рной к оси шпиндел 20, достаточно передвинуть в осевом направлении гильзу 28.If it is necessary that the outer end of the tool coincides with the P – P plane passing through the intersection point of the axes 16 and 1b and perpendicular to the axis of the spindle 20, it is sufficient to move the sleeve 28 in the axial direction.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731894690A SU640822A1 (en) | 1973-03-21 | 1973-03-21 | Gear-grinding machine cradle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731894690A SU640822A1 (en) | 1973-03-21 | 1973-03-21 | Gear-grinding machine cradle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU640822A1 true SU640822A1 (en) | 1979-01-05 |
Family
ID=20545798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731894690A SU640822A1 (en) | 1973-03-21 | 1973-03-21 | Gear-grinding machine cradle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU640822A1 (en) |
-
1973
- 1973-03-21 SU SU731894690A patent/SU640822A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2719921B2 (en) | Tooth profile of face gear, method of generating the tooth profile, and differential reduction gear using the tooth profile | |
US3705522A (en) | Speed change mechanism | |
KR950034995A (en) | Geared motor | |
US5328306A (en) | Tool spindle, in particular boring spindle | |
SU640822A1 (en) | Gear-grinding machine cradle | |
EP0543754A1 (en) | Cycloidal reduction gearing for robots and industrial manipulators | |
ES8100980A1 (en) | Hinge arrangement | |
JP4961225B2 (en) | Oscillating gear unit | |
US2677288A (en) | Speed reducing transmission mechanism | |
US4838741A (en) | Method for making an epicyclic speed reducer with two stage integral rotor | |
JP2715079B2 (en) | High-precision rotary indexing device | |
US1710229A (en) | Counting mechanism | |
US4663986A (en) | Device for driving multi-drum coiler or un-coiler | |
US3820501A (en) | Device for converting measurement for metric to imperial system and vice versa | |
EP0733434B1 (en) | Tool for cutting surface of workpiece in elliptic shape | |
US2571632A (en) | Machine for continuous polishing of wire or rods | |
JPS639803Y2 (en) | ||
SU1075953A3 (en) | Drive for rotating tool of gear milling machine | |
JP3031539B2 (en) | Drive for automatic tool changer | |
SU1134310A1 (en) | Pipe cutting device | |
JP4156711B2 (en) | Eccentric rotation mechanism with constrained rotation | |
US3494252A (en) | Attachment for holding the blank of a gear hobber | |
SU774825A1 (en) | Machine tool with rotatable tool head | |
SU623722A1 (en) | Device for actuating abrasive belt for transverse displacement | |
RU1776222C (en) | Machine tool for machining bevel gears with circular-arc teeth |