SU639482A3 - Способ изготовлени подшипников и подп тников скольжени - Google Patents
Способ изготовлени подшипников и подп тников скольжениInfo
- Publication number
- SU639482A3 SU639482A3 SU731877339A SU1877339A SU639482A3 SU 639482 A3 SU639482 A3 SU 639482A3 SU 731877339 A SU731877339 A SU 731877339A SU 1877339 A SU1877339 A SU 1877339A SU 639482 A3 SU639482 A3 SU 639482A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- impregnating material
- resin
- tape
- bearings
- threads
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/02—Layer formed of wires, e.g. mesh
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/024—Woven fabric
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
- F16C33/201—Composition of the plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
- B32B2262/0253—Polyolefin fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12444—Embodying fibers interengaged or between layers [e.g., paper, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12556—Organic component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12556—Organic component
- Y10T428/12569—Synthetic resin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
на бобине 10. Лист 9 смачиваетс флюсом в ванне 11 перед тем, как войти одновременно с тканью / и листом 5 в устройство привода }2, с тем чтобы образовать стратифицированную ленту 13. Сварочный лист 9 размещаетс м-ежду шта мповочным листом 5 и металлической стороной ленты -из двусторонней ткани /. Листы 1, 5 и 9 нагреваютс до температуры , достаточной дл того, чтобы расплавить олово сварочного листа с номожью устройства лодогрева 14, имеющего средство 15, которое обеспечивает посто нное давление на стратифицированную ленту во вреМЯ оиерацНИ сварки. Темиература и врем нребывани в устройстве -подогрева 14 выбраны такими, чтобы не вызвать повреждений нитей «Тефлона. После прохождени калибровочного устройства 16 стратифицированна лента 13 нромызаетс в устройстве 17 и высушиваетс устройством 18. Внешн поверхность ткани, будуЧИ иривареккой к штамповочному листу 5, покрыта слоем предварительно полимеризированной термореактивиой сМОлы в виде порошка, распыленного злектростатическнм устройством 19. НанесеннаЯ таким образом смола нагреваетс до температуры, достаточной, чтобы обеспечить ее илавлениг в устройстве 20, хоти продолжительность этого .подогрева недостаточна дл того, Чтобы значение температуры достигло та.кой величины, обеспечиваетс полимеризаци . На выходе из устройства 20 температура понижаетс и получаетс прочный слой частично полимеризованной смолы. Стратифицированна лента 13 имеет теперь последовательность из сло штамловочного листа, сваренного сло металлической стороны двусторонней ткани, сло частично полимеризованной смолы и тефлоновой стороны ткани и испытывает на себе действие пресса 21. При спосо:бе изготовлени подшипников скольжени , частично показанном на фиг. 1, нарезанные детали 22 формируютс на прессе 23 в две операции. Затем готовые подшипники 24 промываютс устройством 25 с тем, чтобы удалить с них Посторонние частицы, которые могут случайно пОНасть в подшилник при механических опера-ци х резки формовки. Подшипники скольжени 24 ооладают в сушильный шкаф, в «отором устанавливаетс температура в зависимости от времени пребывани подшипников в нем, о с таким расчетом, чтобы термореактивна смола, нанесенна ранее, полнмеризовалась полностью , затопив тёфлоновые нити -надежным твердым слоем, но, конечно, оставл их часть снаружи, чтобы получить очень гладким скольз щий .контакт. Стратиф-ИЦироваННа лента 13 (-см. фиг. 2 пооникает в аппаратуру в форме трех 9 и 5. По сторонам она удерживаетс и выходит из аннаратуры в форме двух сваренных лент. Стратифи.цированна лента 13 охлаждаетс , чтобы никакое разм гчение оварочного листа 9 не могло произойти прежде, чем он достигнет центральной зоны подогрева, котора и соотв-етствует операции сварки. Пагр-евательные элементы создают повышение температуры, достаточной дл того , чтобы расплавилс сварочный лист 9, а в это врем лента 13 подвер-гаетс давлению жидкости. После прохож:дени центральной зоны подогрева лента 13 подвергаетс повторному охлаждению. Подп тник скольжени (см. фиг. 3) состоит из целой последовательности слоев, где нижний слой вл етс штaмпoвoчны листом 5, покрытым олов нным сварочным листом 26, в котором затоплены металлические нити 27, образующие одну часть утка двусторонней ткани /. Один слой полимеризованной термореактивной смолы 28 удерживает тёфлоновые нити 29, которые образуют основу двусторонней ткани/.Толщина этого сло смолы 28 вл етс таковой , что нити 29 остаютс немного снаружи и образуют.скольз щий контакт 30 подп тника . Па фиг. 3 видно, что тефлон-овые нити 31, образующие часть утка ткани /, наход тс притопленны.ми в слое смолы 28, котора хоро-шо их удерживает. Слой припо 26 обеспечивает закрепление двусторонней ткани / на штам-повочном листе 5, а слой термореактивной смолы 28 удерживает соединенны-ми вместе, т. е. оцепленными тёфлоновые нити 29 и 30, и не закрепл ет ткань 1 на штамповочном листе 5. Примеры иллюстрируют характерные рабочие характеристики, которые можно -получить с помощью подшипников и -подп тников скольжени , изготовленных по предложенному способу. Пример 1. Используетс двусторон-н ткань, котора имеет переплетение типа холста или полотна. Уток состоит, с од-ной стороны, из медных нитей в четыре -волоконца диаметром 0,06 мм, т. е. 25 нитей на 1 см, а с другой стороны, из тефлоновых нитей 25 н-итей на 1 см. Основа состоит исключительно из нитей тефлона до 60 нитей на 1 см. Вес 1 м ткани равен 760 г, а вес медных волокон - Э8%. С пом-ощью олов нного припо металлическа сторона ткани крепитс на штамповочном листе толщиной 1,5 мм. Ткань покрывают слоем предваритель юго -полимеризованной фенольной смолы в растворе какото-нибудь растворител , а затем в течение 10 мин. при 110° С подвергают давлению в 1 бар. Внешнюю
того же раствора -полимеризованной фенольной смолы и оставл ют в течение 10 мин при 150° С без давлени . При этом отмечаетс , что смола таким образом подвергаетс частичной полимеризации и становитс прочной, йо не бьющейс . Измеренна твердость сло смолы равна 90 по Шору . Тефлоновые нити выдаютс наружу из сло резины.
Затем вырезают одну деталь, которую отделывают так, чтобы получить вкладыш диаметром 45 мм и длиной 30 мм, когда уточные нити совмеш,аютс с образующими .
Изготовленный таким образом вкладыш выдерживают при 160° С ,в течение 6 ч. .чтобы получить общую полимеризацию фенольпой смолы, котора перемещаетс в бакелит .
Обработанный таким образом вкладыш нагружают давлением 2,2 кг/лгж. Вкладышу сообщаетс частота колебаний в 1 Гг и угол отклонени плюс или минус 15°.
При этом вкладыш выдерживает свою нагрузку без видимых повреждений в течение 278 ч, т. е. около 1 млн колебаний. Средн температура во врем опыта равн лась 48° С, т. е. на 20° С больше окружающей температуры.
Claims (8)
- Формула изобретениI. Способ изготовлени подшипников и подп тников скольжени , заключающийс в том, что на металлическую ленту нанос т путем приварки с помощью олов нного припо двуслойное покрытие, обращенное слоем, состо щим из металлических нитей, к ленте, а слоем, состо щим из нитей термопластической фтороуглеродной смолы, на1ружу, после чего полученную ленту разрезают на заготовки и формуют, отличающийс тем, что, с целью повышенипрочности, перед разрезкой ленты на заготовки , внешний слой ее из нитей смолы проилтывают жидкиМ материалом, имеющим низкую температуру плавлени .
- 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что в качестве пропитывающего материала берут термореактпвную, подвергнутую полимеризацип смолу, пропитывающую материал при температуре более низкой, чем температура полимеризации, а полимеризацию осуществл ют после формовани при температуре меньшей, чем температура пайки.
- 3.Способ но п. 1, отличающийс тем, что в качестве пропитывающего материала берут парафин.
- 4.Способ по п. 2, от л п ч а ю щ и и с тем, что в качестве термореактивной смолы берут фенольную или полиимидную смолы.
- 5.Способ по пи. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс тем, что пропитывающий материал нанос т путем испарени раствора термореактивной смолы в растворителе.
- 6.Способ по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ и и с тем, что пропитывающий материал панос т путем электростатического распылени полиризованной термореактивной смолы в виде порошка.
- 7.Способ по п. 1, отличающийс тем, что пропитывающий материал нанос т в виде жидкости.
- 8.Способ по п. 1, отличающийс тем, что приварку слоев к ленте осуществл ют пенрерывно под посто нным давлением и при посто нной температуре.Источник информации, ирии тый зо внимание при экспертизе:1. Новые материалы в машиностроепип. Композиционные материалы п покрыти на базе фторопласта-4 дл сухого трепп в подшипниках скольжени . C-IX. М., НИИМАШ, 1971, с. 43, 48.г I..- If О ч ) Ч го 3 г YruMTf /1,1 ILiliili /I/ / № 23 ri J Zt17 В
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7201767A FR2168662A5 (ru) | 1972-01-19 | 1972-01-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU639482A3 true SU639482A3 (ru) | 1978-12-25 |
Family
ID=9092126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731877339A SU639482A3 (ru) | 1972-01-19 | 1973-01-18 | Способ изготовлени подшипников и подп тников скольжени |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3825982A (ru) |
JP (1) | JPS5550412Y2 (ru) |
CA (1) | CA989605A (ru) |
CS (1) | CS229602B2 (ru) |
DE (1) | DE2302641A1 (ru) |
FR (1) | FR2168662A5 (ru) |
GB (2) | GB1416582A (ru) |
IT (1) | IT975585B (ru) |
SU (1) | SU639482A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990012219A1 (en) * | 1989-04-04 | 1990-10-18 | Zaporozhsky Avtomobilny Zavod 'kommunar' (Proizvodstvennoe Obiedinenie 'avtozaz') | Friction element of a friction pair |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3950599A (en) * | 1974-02-21 | 1976-04-13 | New Hampshire Ball Bearings, Inc. | Low-friction laminate liner for bearings |
DE2654644A1 (de) * | 1976-12-02 | 1978-06-08 | Glyco Metall Werke | Schichtwerkstoff zur herstellung von gleitlagerelementen und verfahren zu seiner herstellung |
US4358167A (en) * | 1981-05-26 | 1982-11-09 | The Torrington Company | Bearing element |
US6264369B1 (en) * | 1999-01-29 | 2001-07-24 | General Electric Company | Variable vane seal and washer materials |
DE19915348B4 (de) * | 1999-04-06 | 2019-06-27 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Gleitlager |
US20080112658A1 (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-15 | William Justin | Bushing for increased lubrication |
CN102758846A (zh) * | 2011-04-25 | 2012-10-31 | 浙江精久轴承有限公司 | 自润滑衬套 |
FR3023880B1 (fr) * | 2014-07-16 | 2017-05-26 | Hydromecanique & Frottement | Piece composite de frottement autolubrifiante |
DE102016014816B4 (de) * | 2016-12-13 | 2019-02-28 | Robert Lorenz | Lageranordnung mit wartungsfreier Fasergleitschicht |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3047934A (en) * | 1959-02-04 | 1962-08-07 | Gen Tire & Rubber Co | Bonding nylon to steel |
US3606657A (en) * | 1969-08-20 | 1971-09-21 | Oiles Industry Co Ltd | Method of making bearings and other antifriction members from a synthetic resin material containing lubricant |
-
1972
- 1972-01-19 FR FR7201767A patent/FR2168662A5/fr not_active Expired
- 1972-12-29 IT IT3131/72A patent/IT975585B/it active
-
1973
- 1973-01-12 US US00323321A patent/US3825982A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-01-17 CA CA161,514A patent/CA989605A/fr not_active Expired
- 1973-01-18 SU SU731877339A patent/SU639482A3/ru active
- 1973-01-18 JP JP1973008016U patent/JPS5550412Y2/ja not_active Expired
- 1973-01-19 CS CS73443A patent/CS229602B2/cs unknown
- 1973-01-19 GB GB3031974A patent/GB1416582A/en not_active Expired
- 1973-01-19 DE DE2302641A patent/DE2302641A1/de active Pending
- 1973-01-19 GB GB283573A patent/GB1416581A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990012219A1 (en) * | 1989-04-04 | 1990-10-18 | Zaporozhsky Avtomobilny Zavod 'kommunar' (Proizvodstvennoe Obiedinenie 'avtozaz') | Friction element of a friction pair |
US5163526A (en) * | 1989-04-04 | 1992-11-17 | Zaporozhsky Avtomobilny Zavod "Kommunar" (Proizvodstvennoe Obiedinenie "AvtoZAZ") | Friction element of friction pair |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5550412Y2 (ru) | 1980-11-25 |
CA989605A (fr) | 1976-05-25 |
JPS4885027U (ru) | 1973-10-16 |
CS229602B2 (en) | 1984-06-18 |
FR2168662A5 (ru) | 1973-08-31 |
IT975585B (it) | 1974-08-10 |
GB1416581A (en) | 1975-12-03 |
GB1416582A (en) | 1975-12-03 |
US3825982A (en) | 1974-07-30 |
DE2302641A1 (de) | 1973-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU639482A3 (ru) | Способ изготовлени подшипников и подп тников скольжени | |
US5340649A (en) | Microwaveable adhesive article and method of use | |
US5400460A (en) | Microwaveable adhesive article and method of use | |
US2731068A (en) | Tetrafluoroethylene polymer bonded heat-resistant fabric | |
US3616188A (en) | Dry friction members | |
US2292118A (en) | Molded article | |
JPS56130318A (en) | Preparation of polyimide film | |
US4147579A (en) | Method of producing an electric component consisting of elements joined by an insulating co-polymer layer | |
US2768923A (en) | Thermoset synthetic resin laminate with undercut surface and method of making same | |
US2571715A (en) | Strip material | |
US3504104A (en) | Self-bonding,surface-insulated foil conductors | |
US2576045A (en) | Insulated electrical conductor | |
EP1260359B1 (en) | Method for manufacturing a laminated board | |
US4609423A (en) | Apparatus for making a web of plastic material | |
US3586557A (en) | Micaceous insulation and electrical apparatus insulated therewith | |
KR102206857B1 (ko) | 열가소성 프리프레그의 제조방법 및 이로 제조된 열가소성 프리프레그 | |
US3695984A (en) | Novel micaceous insulation | |
JPH05147147A (ja) | プラスチツク材料の導電性層を有する半完成製品 | |
US3168434A (en) | Paper-backed mica | |
US20210069938A1 (en) | Heating apparatus for thermoplastic resin sheet and method of manufacturing thermoplastic resin-molded body | |
US2935631A (en) | Composite insulated electrical conductor and method of fabricating same | |
JPH03110158A (ja) | 積層板の製造方法 | |
KR101010085B1 (ko) | 면상발열체 | |
JP2504963B2 (ja) | 樹脂含浸基材の製造方法 | |
SU396722A1 (ru) | Способ изготовления электроизоляционного материала |