SU635518A1 - Wire bundle manufacturing machine - Google Patents
Wire bundle manufacturing machineInfo
- Publication number
- SU635518A1 SU635518A1 SU772499948A SU2499948A SU635518A1 SU 635518 A1 SU635518 A1 SU 635518A1 SU 772499948 A SU772499948 A SU 772499948A SU 2499948 A SU2499948 A SU 2499948A SU 635518 A1 SU635518 A1 SU 635518A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- braid
- manufacturing machine
- wire bundle
- bundle manufacturing
- threads
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к электротехнике, а именно к технологии монтажа радиоэлектронной аппаратуры, и может быть исиользовано при изготовлении жгутов проводов.The invention relates to electrical engineering, in particular, to the technology of mounting electronic equipment, and can be used in the manufacture of wiring harnesses.
Известно устройство дл изготовлени жгутов проводов, содержащее механизмы захвата и прот жки проводов, прот жки жгута с ведущими и прижимными роликами , оплетки жгута со шпул ми, на которые надеты катущки с нитками, и блок управлени 1.A device for the manufacture of wiring harnesses, comprising mechanisms for gripping and drawing wires, broaching cables with leading and pressing rollers, braiding of bundles with spools, on which rolls with threads are put on, and a control unit 1.
Недостатком известного устройства вл етс отклонение размеров оплетки жгута от заданного вследствие изменени диаметра жгута при отгибании оплетаемых проводов или вставлени новых в процессе изготовлени жгута. На участках жгута с разными диаметрами наблюдаютс случаи проскальзывани т нущих роликов по поверхности оплетенного жгута, что приводит к уменьшению заданного размера прот жки и, следовательно , длины оплетенного участка.A disadvantage of the known device is the deviation of the braid braid dimensions from the given one due to a change in the diameter of the harness when bending the braided wires or inserting new ones in the process of making the harness. On sections of a rope with different diameters, cases of slipping of the pull rollers on the surface of the braided rope are observed, which leads to a decrease in the specified size of the broach and, consequently, the length of the braided section.
Целью изобретени вл етс повышение качества изготовлени жгутов.The aim of the invention is to improve the quality of manufacture of bundles.
Цель достигаетс тем, что известное устройство дл изготовлени жгутов проводов, содержащее механизмы захвата и прот жки проводов, прот жки жгута с ведущими и прижимными роликами, оплетки жгута со шпул ми, на которые надеты катушки сThe goal is achieved by the fact that a known device for the manufacture of wiring harnesses, comprising mechanisms for gripping and drawing wires, drawing cables with driving and pressure rollers, braiding cables with spools on which coils with
нитками, и блок управлени , снабжено узлом контрол процесса оплетки жгута, выполненным в виде рычага 1-го рода, и установленной на одном из плеч рычага подковообразной пластиной, предназначенной дл контактировани с нитками на участке подхода их к жгуту, при этом блок управлени соединен с другим плечом рычага. На чертеже приведена кинематнческа threads, and a control unit, equipped with a harness braid control unit, made in the form of a lever of the 1st kind, and a horseshoe plate mounted on one of the arm arms, intended to contact with the threads at their approach to the bundle, while the control unit is connected to other lever arm. The drawing shows the cinematic
схема предлагаемого устройства.scheme of the proposed device.
Механизм прот жки жгута содержит по два ведущих 1 и прижимных 2 ролика.The harness pulling mechanism contains two leading 1 and two pinch rollers.
Механизм 3 захвата и прот жки провода содержит две вставленные одна в другую трубки со щел ми, зстановленные на каретке.Mechanism 3 for gripping and pulling the wire contains two tubes inserted one into the other with slits installed on the carriage.
А1еханизм оплетки содержит шпули 4, на которые надеты катущки 5 с нитками. С конусной поверхностью 6, образованной нитками при вращении шпулей, контактирует подковообразна пластина 7. Наружный радиус пластины выполнен меньще внутреннего радиуса конуса ниток дл исключени зацеплени вращающихс ниток за поверхностью пластины.The braiding mechanism contains spools 4, on which the rolls 5 with threads are put. A horseshoe-shaped plate 7 contacts the tapered surface 6 formed by the threads during rotation of the spool. The outer radius of the plate is made smaller than the inner radius of the thread cone to prevent the rotating threads from engaging behind the plate surface.
Пластина закреплена на одном плече рычага 8, остановленного на щарнире 9. Другое плечо рычага 8 с флажком 10 взаимодействует через элемент 11 с блоком 12 управлени .The plate is fixed on one shoulder of the lever 8, stopped at the hinge 9. The other shoulder of the lever 8 with the flag 10 communicates via element 11 with the control unit 12.
Изменение плечей рычага позвол ет регулировать чувствительность системы контрол длины оплетки. Механизмы прот жки и оплетки работают по командам с блока 12 управлени .Changing the lever arms allows you to adjust the sensitivity of the braid length control system. Stretching and braiding mechanisms operate on commands from control unit 12.
Работа устройства происходит следующим образом.The operation of the device is as follows.
После прот жки жгута 13 на заданную длину механизмы прот жки и оплетки жгута получают от программного устройства команду останова. Механизм нрот жкн останавливаетс . Механизм оплетки остановитс только в том случае, когда длина оплетки будет равна заданной длине прот жки . При меньшей длине оплетки угол наклона конуса ниток к жгуту изменитс (будет меньше). Пластина, контактируюш,а с нитками оплетки, займет положение, при котором флажок 10 не будет взаимодействовать с элементом 11. При этом механизм оплетки будет работать, и оплетка будет продолжатьс .After pulling the harness 13 for a predetermined length, the pulling and braiding mechanisms of the harness receive a stop command from the software device. The nrot jkn mechanism stops. The braid mechanism will stop only when the braid length is equal to the specified stretch length. With a shorter braid length, the angle of inclination of the thread cone to the rope will change (will be less). The plate, in contact with the braid threads, will take a position in which the flag 10 will not interact with the element 11. At the same time, the braid mechanism will work and the braid will continue.
При достижении заданной длины оплетки пластина 7, а следовательно, флажок 10 займут положение, при котором последний будет воздействовать на элемент 11 н через него - на блок 12 управлени , что приведет к отклонению механизма оплетки.When the specified braid length is reached, plate 7, and therefore flag 10, will occupy the position at which the latter will act on element 11 n through it — on control unit 12, which will lead to deviation of the braid mechanism.
Таким образом достигаетс строгое соответствие полученной длины оплетки заданному размеру. Точность изготовлени Thus, a strict correspondence of the obtained braid length to a given size is achieved. Manufacturing accuracy
обеспечивает высокое качество готовой продукции .provides high quality finished products.
Благодар данному техническому решению значительно снижаетс брак при изготовлении жгутов.Thanks to this technical solution, marriage in the manufacture of harnesses is significantly reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772499948A SU635518A1 (en) | 1977-06-27 | 1977-06-27 | Wire bundle manufacturing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772499948A SU635518A1 (en) | 1977-06-27 | 1977-06-27 | Wire bundle manufacturing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU635518A1 true SU635518A1 (en) | 1978-11-30 |
Family
ID=20714833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772499948A SU635518A1 (en) | 1977-06-27 | 1977-06-27 | Wire bundle manufacturing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU635518A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104895914A (en) * | 2015-05-12 | 2015-09-09 | 李明科 | Movable roller of angular scale tile press |
RU2632284C2 (en) * | 2012-10-02 | 2017-10-03 | Федерал-Могал Пауэртрейн, Инк. | Textile braid and method of its creation |
-
1977
- 1977-06-27 SU SU772499948A patent/SU635518A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2632284C2 (en) * | 2012-10-02 | 2017-10-03 | Федерал-Могал Пауэртрейн, Инк. | Textile braid and method of its creation |
CN104895914A (en) * | 2015-05-12 | 2015-09-09 | 李明科 | Movable roller of angular scale tile press |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3715877A (en) | Communication cable | |
US2232524A (en) | Method of and apparatus for making an extensible retractile cord | |
US4473995A (en) | Concentric compressed double twist stranded cable | |
ATE233338T1 (en) | DEVICE FOR STRANDING AT LEAST TWO FILAMENTS | |
SU635518A1 (en) | Wire bundle manufacturing machine | |
CN107633923B (en) | Metal wire assembling machine | |
DE2508896B2 (en) | Method for stranding several cores to form an electrical cable | |
US5546741A (en) | Reverse stranding apparatus and methods | |
US5535579A (en) | Method and apparatus for controlling takeup tension on a stranded conductor as it is being formed | |
US4408639A (en) | Coil Manufacturing apparatus | |
US2731069A (en) | Device for compounding stranded conductors | |
EP0336052B1 (en) | Assembly for winding filaments or threadlike material to a longish mandrel | |
CN207068555U (en) | A kind of novel metal wire ensemble | |
US3030762A (en) | Cable twisting units | |
CN116072354B (en) | Wire unwinding equipment of wire bundling machine for cable processing | |
CN111112517A (en) | One-step forming method for twisting and winding multi-strand cylindrical spiral spring steel cable with core strand | |
US3374810A (en) | Manufacture of telephone quads | |
US3762150A (en) | High speed stranded conductor production process | |
DE3422803C2 (en) | ||
CN209975242U (en) | Improved tungsten wire rope winding machine | |
SU1032073A1 (en) | Method for making steel ropes | |
USRE23281E (en) | Wibe stranding device | |
RU2279728C2 (en) | Method for manufacturing multi-wire current-conductive cable or rope | |
KR920001324Y1 (en) | Electric cable | |
GB2088921A (en) | Stranding machine |