SU633693A1 - Solder for soldering non-ferrous metals - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к пайке, в частности , к составу припо  при пайке ювелирных изделий из цветного металла (томпака, латунен, меди, нейзильбера).The invention relates to soldering, in particular, to the composition of the solder when soldering non-ferrous metal jewelry (tombac, brass, copper, nickel silver).

Дл  неразъе много соединени  деталей, узлов различной конфигурации в ювелирной промышленности широко примен етс  процесс пайки газопламенными горелками специальными припо ми.For not joining a lot of parts, assemblies of various configurations in the jewelry industry, the process of soldering by gas-flame burners with special solders is widely used.

При монтировке ювелирных изделий различной конструкции элементами пайки одного издели  могут быть и детали, подвергаемые после пайки деформации, например, рихтовка каста, кольца и пайки ажура, набранного из тонкой сканн, пайка ушек к серьгам И др., где от качества припо  зависит и качество издели , технологичность изготовлени .When assembling jewelry of various designs, elements of soldering of one product can be parts subjected to soldering after deformation, for example, straightening of caste, rings and soldering of the openwork assembled from a thin scann, soldering lugs to earrings, etc., where the quality depends on the quality of solder products, manufacturability.

Известны медно-цинковые припои Ij. Содержание олова в них 0,8- 1,2 вес. Vo, меди - 53-55, 59-61 вес.°/о, цинк - остальное , т. пл. 890 -8бО°С.Known copper-zinc solders Ij. The tin content in them is 0.8-1.2 wt. Vo, copper - 53-55, 59-61 wt. ° / o, zinc - the rest, so pl. 890-8 ° C.

Однако известный припой не обеспечивает качественного спа  на ажурных издели х, где необходима пайка каста к основанию, вследствие недостаточной растекающей способностн припо  и высокой температуры плавлени  {860 -890°С).However, the known solder does not provide high-quality spas on openwork products where soldering of the caste to the base is necessary, due to insufficient flowing ability of the solder and high melting temperature {860-890 ° C).

Известен припой, содержащий, вес. /о: олова 3- 4,5; меди -- 50 - 53; цинк - остальное 2J. Однако припои с высоким содержанием цинка (более 40%) дл  пайки больших сечений, где требуетс  длительный прогрев металла, не пригодны вследствие выгорани  цннка, а при незначительном перегреве (15 -20°С) основного металла происходит его разъедание цинком, что отрицательно сказываетс  на качестве ювелириых изделий.Known solder containing, weight. / o: tin 3 - 4,5; copper - 50 - 53; zinc - the rest is 2J. However, solders with a high zinc content (more than 40%) for soldering large sections that require prolonged heating of the metal are not suitable due to burnout of the carbon, and if the base metal is slightly overheated (15 -20 ° C), it is eroded by zinc, which negatively affects quality jewelry.

Цель изобретени  - повышение пластичности , растекаемости, смачиваемости припо , обеспечение качественной пайки ювелирных изделий из томпака, нейзильбера, латуни,. меди различной конструкции, включающих в себ  элементы пайки, подвергающиес  деформации после пайки, и ажур, набранный из тонкой скани, причем состав припо  не должен отражатьс  на качестве последующей обработки изделий - золочении.The purpose of the invention is to increase the plasticity, flowability, wettability of the solder, providing high-quality soldering of jewelry from tombac, nickel silver, brass ,. copper of various designs, including soldering elements, subjected to deformation after soldering, and openwork, assembled from a thin scan, and the composition of the solder should not be reflected in the quality of the subsequent processing of products — gilding.

Claims (2)

Дл  этого припой содержит компоненты в следующем соотношении, вес. %: дь58-62 ©лово2-4 ЦинкОстальное Предложенный состав припо  обеспечивает качественную пайку ювелирных изделий любой конструкции, он обладает нар ду с пластичностью хорошей растекаемостью и смачиваемостью, т. пл. 760-800°С. Пример I. Компоненты берут в следующем соотношении, вес. /о : Медь62 Олово2 ЦинкОстальное Загружают в тигель половину загрузки меди - 31,0. После расплавлени  загружают 36,0 цинка, расплав покрывают оставшейс  медью (31,0), засыпают бурой. После расплавлени  компонентов расплав тщательно перемешивают, загружают олово (2,0) Расплав перемешивают и разливают в метал логические изложницы, слитки охлаждают, провальцовывают до необходимой толщины, либо из слитка напиливают порошок, промагничивают . При таком соотношении компонентов при пой обладает пластичностью, хорошей растекаемостью и смачиваемостью, т. пл. 790 - 800°С. Пример 2. Компоненты берут в следующем соотношении, вес. %; МедьбО Олово3 ЦинкОстальное При таком соотношении компонентов при пой обладает пластичностью, хорошей растекаемостью и смачиваемостью, т, пл. 780°С. Пример 3. Компоненты берут в следующем соотиошеиии, вес. %: Медь58 Олово4 ЦинкОстальное При таком соотношении компонентов при пой обладает оптимальными технологическими свойствами: пластичен, с хорошей растекающей способностью и смачиваемостью, выдерживает деформации, достигаетс  качественна  пайка ажурных изделий, т. пл. 760°С. Таким образом, предложенный состав припо  обладает пластичностью, хорошей растекаемостью, смачиваемостью; полностью отвечает требовани м изготовлени  ювелирных изделий из томпака, латуней, нейзильбера различной конструкции, включающих в себ  детали, подвергаемые деформации после пайки, и ажур, набранный из тонкой скани; не содержит в своем составе драгоценных металлов. Формула изобретени  Припой дл  пайки цветных металлов, содержащий медь, олово, цинк, отличающийс  тем, что, с целью повышени  растекаемости, смачиваемости, пластичности припо  при пайке ювелирных изделий, припой содержит компоненты в следующем соотношении, вес.;. Медь58 - 62 Олово2 - 4 ЦинкОстальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Хр пин В. Е., Лакедемонсквй Д. В. Справочник па льщика. Машгиз, 1963, с. 87. For this, the solder contains components in the following ratio, weight. %: d58-62 © LOVO2-4 ZincOstal The proposed composition of solder provides high-quality soldering of jewelry of any design, it has, along with ductility, good flow and wettability, so pl. 760-800 ° C. Example I. Components taken in the following ratio, weight. / o: Copper62 Tin2 ZincOstal After melting, 36.0 zinc is charged, the melt is coated with the remaining copper (31.0), covered with borax. After the components melt, the melt is thoroughly mixed, tin is loaded (2.0). The melt is mixed and poured into metal molds, the ingots are cooled, rolled to the required thickness, or powder is sawed from the ingot and magnetized. With this ratio of components when singing has plasticity, good flow and wettability, so pl. 790 - 800 ° C. Example 2. Components taken in the following ratio, weight. %; Copper Tin3 ZincOther In this ratio of components, the sing has plasticity, good flow and wettability, t, pl. 780 ° C. Example 3. Components taken in the following terms, weight. %: Copper58 Tin4 ZincOther With this ratio of components, singing has optimal technological properties: plastic, with good spreading ability and wettability, withstands deformations, high-quality soldering of openwork products is achieved, so pl. 760 ° C. Thus, the proposed composition of the solder has plasticity, good flowability, wettability; fully meets the requirements for the manufacture of jewelry from tombac, brass, nickel silver of various designs, including parts subjected to deformation after soldering, and openwork, assembled from a thin scan; does not contain precious metals. Claims Solder for soldering non-ferrous metals containing copper, tin, zinc, characterized in that, in order to improve the flowability, wettability, ductility of the solder when soldering jewelry, solder contains components in the following ratio, wt. Copper58 - 62 Tin2 - 4 ZincOstalal Sources of information taken into account during the examination: 1.Hp pin V.E., Lakedemonski D.V. The directory of customer. Mashgiz, 1963, p. 87 2.Хр пин В. Е., Лакедемонскнй А. В. Справочник па льщика. М., 1974, с. 41.2.Hp ping V.E., Lakedemonski A.V. Handbook reference book. M., 1974, p. 41