Изобретение относитс к строительсгву, в частности к силосам дл хранени сыпучих материалов. Известны силосы, в которых наружные стены, выполненные в виде многоволновой оболочки, разгружаютс сборными купольными элементами, состо щими из трапециевидных плит, опирающихс на опорные балки и внутренний ствол 1. Системой труб, заключенной во внутреннем стволе, обеспечиваетс наполнение силоса сыпучим материалом; по трубам, расположенным у наружного периметра стен, организуетс выгрузка силоса. Однако наличие ствола и системы труб усложн ет конструкцию силоса, а также его эксплуатацию. Наиболее близким к изобретению техническим рещением вл етс силос дл хранени сыпучих материалов , включающий поставленные друг на друга кольцевые элементы и расположенные между ними разгружающие элементы 2 В этом известном силосе наличие разгружаю щих элементов не снижает статического давлени , а только выравнивает его. Целью изобретени вл етс повыщение долговечности и уменьшение расчетных сечений стен. В описываемом силосе это достигаетс тем, что в нем разгружающие элементы выполнены в виде вис чей стрельчатой оболочки с бортовым элементом и снабжены центральным и криволинейными секторными ш.елевидными отверсти ми, расположенными параллельно бортовому элементу . На фиг. 1 схематически изображен описываемый , силос, разрез; на фиг. 2 - разгружающий элемент, разрез; на фиг. 3 - то же, план. Силос состоит из сборных кольцевых элементов 1 и разгружающих элементов 2, чередующихс между собой по высоте так, что рассто ние между элементами 2 приблизительно равно диаметру силоса. Разгружающий элемент представл ет собой вис чую стрельчатую оболочку с бортовы.ми элементами 3 и отверсти ми 4 и 5. Радиус R кривизны оболочки определ етс из услови , при которо.м угол наклона к горизонту касательной в каждой точке срединной поверхности превыщал угол внутреннего трени сыпучего материала. Вследствие наличи элементов 2 величина статического давлени , передающегос на наружные стены, резко уменьщаетс ; неThe invention relates to construction, in particular, to silos for storing bulk materials. Silos are known in which the outer walls made in the form of a multiwave shell are unloaded by modular dome elements consisting of trapezoidal plates supported on support beams and the inner trunk 1. The pipe system, enclosed in the inner trunk, ensures that the silo is filled with bulk material; silos are unloaded through pipes located at the outer perimeter of the walls. However, the presence of the barrel and pipe system complicates the design of the silo, as well as its operation. Closest to the invention, the technical solution is a silo for storing bulk materials, which include annular elements placed on each other and discharging elements located between them. 2 In this well-known silo, the presence of unloading elements does not reduce the static pressure, but only levels it. The aim of the invention is to increase the durability and reduce the calculated cross sections of the walls. In the described silo, this is achieved by the fact that in it the unloading elements are made in the form of a visceral lancet shell with an onboard element and are provided with central and curvilinear pie bore-like apertures parallel to the onboard element. FIG. 1 shows schematically the described, silo, cut; in fig. 2 - unloading element, section; in fig. 3 - the same plan. The silo consists of collecting ring elements 1 and discharge elements 2 alternating in height so that the distance between the elements 2 is approximately equal to the diameter of the silo. The unloading element is a temporal lancet shell with side elements 3 and holes 4 and 5. The radius R of the shell curvature is determined from the condition that the angle of inclination to the tangent horizon at each point of the middle surface exceeded the angle of internal friction of the friable material. Due to the presence of elements 2, the magnitude of the static pressure transmitted to the external walls decreases sharply; not