SU63257A1 - Способ испытани абразивных материалов - Google Patents
Способ испытани абразивных материаловInfo
- Publication number
- SU63257A1 SU63257A1 SU26252A SU26252A SU63257A1 SU 63257 A1 SU63257 A1 SU 63257A1 SU 26252 A SU26252 A SU 26252A SU 26252 A SU26252 A SU 26252A SU 63257 A1 SU63257 A1 SU 63257A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grains
- grain
- abrasive materials
- test
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Из способов , характеризующих физические свойства абразивных материасюв, до сих пор известеи только спссоб, который состоит в истираиии небольшого количества абразивной крупки между стекл нными дисками и в определении количества стекла, сн того абравквом с одного из диское, после -определённого числа оборотов. При этом способе диски совершают друг по отношеншо к другу сложные планетарные движени . Так как таком движении зёрна могут легко вылететь из-под диска, то испытанию могут подвергатьс крупки только мелких ном-еров (главныгм образом Л1 80). По той же причине дл каждого опыта примен ютс только очень небольшие количества абразивной крупки {пор дка .50 мг). При этом с диска, взвешиваемого до и после опыта, снимйстс очень незначительное количество стекла. Эти услови , вгч юшиес неотъемлемыми дл указанню, го известного слособа, очень огра нчИВают его применение и вл ютс источниками р да ошибок , что Вли ет на точность результатов испытани .
Отличительной особенностью пред .-laraeMoro способа испытани абраэивньгх материалов В зерне вл етс истирание матери-ала между двум плитами, причём одна из них или обе совершают друг по отношению к другу возратн-о-поступательпые движ€ни . После определённого числа возвратно-поступательных движений определ ют процентное отношение измельченной части крупки ко всей; кру ке, вз той дл опыта. Это число характер.изует прочность зерна при его абразИВной работе.
При этом способе испытуемое зерно подготовл ют пут-ё.м тщательного грохочени на двух ситах, первое из которых обладает мини :альной величиной отверстий, сквозь которые зерно испытуемо-го номера ещё проходит, а второе - следующего по пор дку номера - с меньшей величиной отверстий, через которые испытуема крулка при грохочепии ;не проходит. Так например , крупка 20 просеиваетс на сита-х № 20 и 24, крупка Л 24 - па ситах Л 24 и 36 и т. д.
После таких рассевов крупка, освобод сь от более крупных и мелких фракций, обладает очень посто нной величиной зерна, что вл етс необходимым условием дл получени псвторимых результатов опыта.
От подготовленного таким oбpa.зом зерна берётс проба либо № ви-. де определённого числового ксзличества зёрен, либо iBi виде определённого весоВОго количества крупки (рационально брать количество крункн. в. пределах 1-2 г). Дл вз ти определённого числового количе:ства1 зерна рекомендуетс пу1ём четырёхкратных предварительных опыто:В1 установить на аналитических весах вес, например, 100: крупинок , а затем wai технических весах отвешивать дл опытов пробы, соответствующие определённому числовому количеству зёрен в пределах 1-2 г. Так, дл крупки о 24 рационально бра-ть количество зерна , соответствующее весу 5000 крупинок , дл KpyniKtH № 36 - соответственно 9000 крупинок, дл № 46- 18000 круйийок и т. п.
Отвешенное количество зерна насыпают на одну из плит, -на «его накладывают другую плиту (обладающую определённым весом), и привод т последнюю вручную или механическим путём в ра вномерное возвратно-поступательное движение.
После выполнени определённого ЧИСЛЯ возвратно-поступательных движений, з е|рно счищают- на часовое стёклышко HI просеивают на сите, на которо м оно при предварительном рассеве оставалось. Как л елкую, так к крупную фракции взвещивают и высчитывают н процентах отношение ивмельчившейс крупки ко .всей крупке, вз той дл опыта-. Эта величина характеризует прочность зерна при его- а&разивной работе.
Дл получени повтюримых результатов все услови опыта должны быть строго стандартизироваБы в отношении величины зерна; (да Нные , полученные дл крупок с
разной величиной зерна, друг с другом несравнимы), веса вз то навески или числовюго количества вз тых крупинок, скорости движени плит, чнсла скольжений, веса плит,. а также материала; плит. Так напримёр , на . основаниИ проделанной работы могут быть рекомендованы следующие рациональные услови опыта, дающие повторимые результаты при минимальной опшбке.
1.Материалплиты - м гка сталь с твёрдостью по Брюне/по 105.
2.Вес верхнеГ плиты вместе с лопОЛнительныМ грузо-м - 1.25 кг.
3.Рабоча поверхность верхней плиты 120 X 80 мм.
4.Длина поверхности скольжени плиты -220 мм. длина пути - 100 мм.
5.Ручное движение плиты без вс кого подъёма и дополнительного нажати при плавном и равномерном темпе.
6.Число вс.эвраТно-поступательных движений верхней плиты 40 при неподвижной нижней плите.
7.Скорость движени должна быть такой, чтобы сорок ско.чъжений выпблн .тась не менее как з 75 сек.
8.Дл каждого испытуемого материала ОПЫТ псвто.р етс четыре раза и устанавливаетс средн величина результатов четырёх опытов, принимаема за результат испытани .
Предмет изобретени
Способ испытани абразив ных материалов , отличающийс тем, что навеску зёрен определённого размера истирают под заданным давлением между возвратно-поступательно д.ВИжущимис плитами и: о качестве абрази. Материа.ча суд т по степени измельчени зёре навески.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU26252A SU63257A1 (ru) | 1939-08-25 | 1939-08-25 | Способ испытани абразивных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU26252A SU63257A1 (ru) | 1939-08-25 | 1939-08-25 | Способ испытани абразивных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU63257A1 true SU63257A1 (ru) | 1943-11-30 |
Family
ID=48244235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU26252A SU63257A1 (ru) | 1939-08-25 | 1939-08-25 | Способ испытани абразивных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU63257A1 (ru) |
-
1939
- 1939-08-25 SU SU26252A patent/SU63257A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3881282A (en) | Abrasive grain of fused alumina-zirconia-ceria alloy | |
Kelsall et al. | Continuous grinding in a small wet ball mill Part I. A study of the influence of ball diameter | |
CN101337317B (zh) | 一种强化钢丸的制备方法 | |
CN111855334A (zh) | 一种用于制备土壤样品的研磨筛分称重组件 | |
CN100486773C (zh) | 一种强化钢丸 | |
Mosher et al. | Conduct and precision of Bond grindability testing | |
Ligier et al. | Effect of Abrasive Soil Mass Grain Size on the Steel Wear Process. | |
US2264223A (en) | Analyzing device | |
SU63257A1 (ru) | Способ испытани абразивных материалов | |
US1983082A (en) | Article of bonded granular material and method of making the same | |
US1884529A (en) | Consolidating granular materials | |
CN107290511B (zh) | 一种水泥稳定材料级配的检测方法 | |
Lossius et al. | Bulk density-Overview of ASTM and ISO methods with examples of between laboratory comparisons | |
CN209802792U (zh) | 一种用于制备土壤样品的研磨筛分称重组件 | |
US2016779A (en) | Process of and apparatus for measuring reduction in size of solids | |
US2003131A (en) | Method and apparatus for manufacturing articles of bonded granules | |
CN112082857B (zh) | 一种道路用玻璃珠的抗压性能的评价指标及测试方法 | |
US1844153A (en) | Testing device | |
SU1073616A1 (ru) | Способ определени механической прочности коксовой шихты | |
SU72275A1 (ru) | Способ испытани прочности бетона | |
Hafeez et al. | A laboratory experimentation based ranking of Margalla crush aggregates | |
SU848077A1 (ru) | Способ определени формы зерен дроб-лЕННОгО МАТЕРиАлА | |
SU49414A1 (ru) | Способ определени прочности каменного материала дл дорожных покрытий | |
SU1284811A1 (ru) | Масса дл изготовлени алмазного инструмента | |
Proudley | Sampling of mineral aggregates |