SU632431A1 - Барабан дл намотки тонкой ленты - Google Patents

Description

Барабан дл  намотки тонкой ленты относитс  к области обработки металлов давлением , в частности, может быть использовав в лентопрокатных цехах.

Известен барабан, содержащий подвижные сегменты, базовый разъемный диск, пирамидальный вал с муфтой, силовой цилиндр, подвижные и неподвижные губки с зажимным механизмом конца ленты, смонтированным между сегментами. В стенках вала предусмотрены продольные каналы, соедин ющие привод пирамидального вала с приводом перемещени  подвижных губок 1.

Недостатком такой конструкции барабана  вл етс  сложность ее из-за наличи  большого количества рабочих элементов и сложных кинематических св зей между ними.

В таких барабанах не предусматриваетс  компенсаци  на зажимных губках по длине барабана дл  зажима и намотки параллельно более двух лент равной толщины.

Известен также барабан дл  намотки, содержащий приводной вал с жестко закрепленной обоймой, сегменты, установленные в обойме с возможностью перемещени , втулку с клинь ми дл  разжима барабана и механизм зажима конца ленты 2.

Недостатком данного барабана  вл етс  его сложность и ненадежность зажима нескольких полос одновременно.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повыщение надежности в работе .

Цель достигаетс  тем, что механизм зажима ленты выполнен в виде двух серег и валика с упругим покрытием, щарнирно св зывающим между собой концы серег, причем вторые концы серег щарнирно закреплены на сегментах.

На фиг. 1 показан барабан, общий вид, разрез; на фиг. 2 - узел разжима зажимного механизма; на фиг. 3 - барабан, поперечный разрез.

Барабан дл  намотки бунтов тонкой ленты содержит сегменты 1, которые установлены в поворотном диске 2 в направл ющих. Цоворотный диск 2 крепитс  на валу привода 3 шпонкой 4 и установочным винтом (на чертеже не показан). На каждом сегменте 1 шарнирно закреплены по две серьги 5, одними концами которые св заны между собой валиком 6 с упругим покрытием например обрезиненным. На резьбовом конце вала привода 3 установлена ходова 

гайка 7, в кольцевой проточке которой установлены два нажимных полукольца 8, соединенные винтами 9 с клинь ми 10. Клинь  10 жестко закреплены на втулке 11. По всей длине сегментов 1 с внутренней стороны закреплены упоры 12, ограничивающие концы наматываемых лент 13. Дл  разделени  наматываемых лент между собой на сегменты надеты разделительные диски 14 и ограничительные полукольца 15. Серьга 5 посажена внутренней стороной сегмента 1 на ось 16.

Барабан работает следующим образом.

Перед включением привода барабана концы наматываемых лент 13 устанавливают в щель между сегментом 1 и обрезиненным валиком 6 до упора 12. Вращением гайки 7 по часовой стрелке перемещают втулку 11 по стрелке (фиг. 1), клинь  10 контактной поверхностью поворачивают серьги 5 вокруг осей 16, зажима  концы лент между внутренней поверхностью одного из сегментов 1 и обрезиненным валиком 6. Одновременно с этим все четыре сегмента раздвигаютс  по направл ющим поворотного диска 2 до упора в поверхности внутренних диаметров разделительных дисков 14. Включаетс  привод барабана и производитс  намотка лент 13 до полной емкости барабана. После окончани  намотки вращением гайки 7 против часовой стрелки перемещают втулку 11, тем самым умепьща  диаметр барабана и освобожда  концы лент. Производитс  съем намотанных бунтов с барабана.

Предлагаема  конструкци  барабана дл  намотки бунтов тонких лент по сравнению с известными проще и надежнее в работе и может быть использована в заготовительных и прокатных цехах. Таким барабаном возможно зажимать от двух и более лент одновременно с разной толщиной полосы.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

№ 452387, кл. В 21 С 47/28, 1972.

2.Когос М. А. Механическое оборудование волочильных и лентопрокатных цехов. М., Металлургиздат, 1964.

/

73

IS

:/,/// „i. У////////ШШ.