Изобретение относитс к дерной энергетике. Известна конструкци технологиче кого канала атомной станции с реактором канального типа, в котором съем тепла с тепловыдел ющих элементов производитс теплоносителем первого контура в режиме естественной циркул ции Cl. Однако использование таких каналов в реакторе атомной станции теплоснабжени снижает ее надежность и безопасность в св зи с выходом коммуникаций первого контура за пределы соОстйенного канала и усложн ет эксплуатацию установки. Известна конструкци технологического канала дерного реактора, содержащего корпус,встроенный в канал теплообменник, сборку тепловыдел рлдих элементов 2. / При такой конструкции невозможно повторно использовать кбрпус канала и теплообменник,- что значитель но ухудшает технико-экономические показатели установки. Целью изобретени вл етс много кратное использование корпуса канал и встроенного теплообменника при эксплуатации установки. Поставленна цель достигаетс тем, что теплообменник закреплен на нижней стороне фланца канала, а сбо ка тепловьщел ю1-1их элементов - на раздельной трубе с возможностью извлечени ее из канала; На чертеже показан предложенный канал реактору, продольный разрез. Канал состоит из корпуса 1 с фла цем 2, установленного в реакторе, встроенного теплообменника 3 с раздающей 4 и сборной 5 камерами, выполненными заодно с фланцем 6, упло н емым на фланце 2 корпуса 1, разделительной трубы 7 дл организации потока теплоносител , сборки 8, креп щейс на разделительной трубе 7, и штуцера 9 дл подсоединени к компенсатору объема и дл заполнени канала теплоносителем. Канал устанавливают в реактор, подсоеди.н пт к компенсатору объема и заполн ют теплоносителем. При выходе реактора на мощность в контуре канала организуетс естественна циркул ци теплоносител , при которой тепло от тепловыдел ющей сборки 8 передаетс воде второго контура во встроенном теплообменнике 3. При этом расход в контуре естественной циркул ции устанавливаетс в зависимости от мощности, выдел емой сборкой , что не требует дополнительных меропри тий по регулированию режимов работы каналов. При выгорании, топливной составл ющей в тепловыдел ющей сборке 8 до требуемой величины канал отсоедин ют от компенсатора объема и производ т замену тепловыдел ющей сборки новой. Канал разуплотн ют и вместе с фланцем 6 извлекают встроенный теплообменник 3, Разделительную трубу 7 с закрепленной на ней сборкой с пс лощью приспособлени дл перегрузки извлекают и зе1мен ют новой. Изобретение делает возможным многократное использование встроенного теплообменника, вл радегос наиболее сложной технсшогической частью канала , и прочного корпуса канала, которуй с целью улучшени физических характеристик реактора анс лной станции теплоснабжени целесообразно выполн ть из циркониевого или алюминиевого сплава в районе активной зоны.The invention relates to nuclear energy. The design of the technological channel of a nuclear power plant with a channel-type reactor is known, in which heat is removed from the heat-generating elements produced by the primary coolant in the natural circulation mode Cl. However, the use of such channels in the reactor of a nuclear power plant for heat supply reduces its reliability and safety in connection with the output of the primary circuit communications beyond the boundaries of the core and complicates the operation of the installation. The design of the technological channel of the nuclear reactor is known, comprising a housing, a heat exchanger built into the channel, an assembly of heat emission of two elements 2. / With this design, it is impossible to reuse the channel channel and the heat exchanger, which significantly worsens the technical and economic parameters of the installation. The aim of the invention is the multiple use of the casing channel and the built-in heat exchanger during operation of the installation. The goal is achieved by the fact that the heat exchanger is fixed on the lower side of the channel flange, and the heat-gap of their elements is mounted on a separate pipe with the possibility of removing it from the channel; The drawing shows the proposed channel to the reactor, a longitudinal section. The channel consists of a housing 1 with a flap 2 installed in the reactor, an integrated heat exchanger 3 with dispensing 4 and a combined 5 chambers, which are integral with the flange 6 placed on the flange 2 of housing 1, a separation pipe 7 for organizing heat carrier flow, assembly 8 mounted on the separation pipe 7, and fitting 9 for connection to the volume compensator and for filling the channel with coolant. The channel is installed in the reactor, connected to the volume compensator, and filled with coolant. When the reactor enters the power in the channel circuit, natural circulation of the coolant is organized, in which heat from the heat-generating assembly 8 is transferred to the water of the second circuit in the built-in heat exchanger 3. At the same time, the flow rate in the natural circulation circuit is determined depending on the power released by the assembly. does not require additional measures for the regulation of channel operation modes. In the event of burnout, the fuel component in the fuel assembly 8 to the required value is disconnected from the volume compensator and the fuel assembly is replaced with a new one. The channel is unsealed and, together with the flange 6, the built-in heat exchanger 3 is removed, the separation pipe 7 with the assembly fixed on it with a pseudogram of the device for reloading is removed and replaced by a new one. The invention makes it possible to reuse the built-in heat exchanger, is the most complex technological part of the channel, and a strong channel body, which is designed to be made from a zirconium or aluminum alloy in the core area to improve the physical characteristics of the reactor of the antial heat supply station.