SU63149A1 - The method of preparation of metal products from metal oxides, sawdust, chips, and other waste - Google Patents
The method of preparation of metal products from metal oxides, sawdust, chips, and other wasteInfo
- Publication number
- SU63149A1 SU63149A1 SU41454A SU41454A SU63149A1 SU 63149 A1 SU63149 A1 SU 63149A1 SU 41454 A SU41454 A SU 41454A SU 41454 A SU41454 A SU 41454A SU 63149 A1 SU63149 A1 SU 63149A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- waste
- chips
- sawdust
- preparation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
Предлагаемый способ состоит в том, что окислы на отходах или сами искусственные или естественные окислы восстанавливают до металла путём прокаливани в восстановительной среде. После этого материал смачивают флюсующим веществом (например, раствором жидкого стекла), которое по высыхании даёт плёнку, предохран ющую облегчённую частицу от окислени в воэдухе и служит флюсом в дальнейщей операции сваривани .The proposed method consists in that the oxides on the waste, or the artificial or natural oxides themselves, are reduced to metal by calcination in a reducing environment. After that, the material is moistened with a fluxing substance (e.g., a solution of liquid glass), which, upon drying, produces a film that protects the lightened particle from oxidation in air and serves as a flux in the subsequent welding operation.
Пощготовленную таким образом шихту загружают в формы и в соответствующих печах при одновременном давлени21: пуансона сваривают в монолит.The mixture prepared in this way is loaded into molds and in the corresponding furnaces at the same time pressure21: the punch is welded into a monolith.
Осн-ованный на свойстве металлов при известном давлении и температуре не только спекатьс и свариватьс , но и диффундировать один в другой, предлагае1мый спосо-б , кроме возможности- непосредственного испо тьзовани без потерь металла за1водских отходов, 1имеет ещё р д существенных преимуществBased on the property of metals at a known pressure and temperature, not only to bake and weld, but also to diffuse into one another, the proposed method, besides the possibility of direct use without loss of metal from waste, has a number of significant advantages.
перед .способами, примен емым дл изготовлени изделий, састо щих из различных металлов (плакированных и многослойных).before the methods used for the manufacture of products made of various metals (clad and multilayer).
Так как загружать в формы можно одновременно различную щихту, то в получаемом изде.ши различные металлы желаемой твёрдости могут быть сосредоточены в любых част х прессуемого издели , илп могут располагатьс сло ми как ллоско-параллельньгми , так и концентрическими .Since it is possible to simultaneously load different forms of batch into the molds, different metals of desired hardness can be concentrated in any parts of the pressed product in the resulting product, or the layers can be arranged as a parallel-parallel or concentric one.
Эта возможность может быть использована во всех тех случа х, когда изделие должно обладать различными свойствами в различных своих част х (шестерни, ШЛЫ, самозгтачивающиес риструме чты и т. д.).This feature can be used in all those cases when the product must have different properties in its various parts (gears, HITS, self-locking tools, etc.).
Комбинации велнчинью спекаемых зерен, температуры, времени спекани и давлени , возможность введени в шихту присадок в виде поро-щков дл легировки всего издели или только KaKoii-иибудь определённой его части, - вое это даетширокии простор дл получени различных структур в изготовл емых болванках или издели х.The combination of fine sintered grains, temperature, sintering time and pressure, the possibility of introducing into the mixture of additives in the form of powders for doping the entire product or only KaKoii and a certain part of it - this gives a wide scope for obtaining various structures in manufactured blanks or products x
ме:1ьче , выше температура и дай-лепие и продолжительнее врем спекани , тe полнее происходит диффузи между спекае.мыми частпца.мп, тем однороднее по .пучаетс сплав. Ie: 1, the temperature is higher and the temperature is longer and the sintering time is longer, the more diffusion takes place between the spec.my webs.mp, the more uniform the alloy will be.
Челв крупнее сварИВа:емые частицы , тем полнее сохран етс их структура. Это влеги1е может быть использовано как д.т тювышепп мехаипческих -ср-ойств издели , такIf the particles are larger than the welded particles, the more complete their structure is. This vigilant can be used either by a dvt syvyshepp mechaicheskikh -rad-ostv products
и (особенно при смеси чёрного н цветных металлов) в декоративных цел х - получение рисунка иа поверхпостн и т. п.and (especially with a mixture of ferrous and non-ferrous metals) for decorative purposes - to obtain a drawing of a surface, etc.
П р е д м е т н з о б р е т е н и PRIORITY
Способ приготовлени металлических изделий из окислов металла, онмлок, стружки и других отходов, отличающийс тем , что металлические отходы восстанавливают до металла, смешивают с флюсаМИ , погружают в формы и сваривают под давлением.The method of preparing metal products from metal oxides, onmlok, chips and other waste, characterized in that the metal waste is reduced to metal, mixed with fluxes, immersed in molds and welded under pressure.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU41454A SU63149A1 (en) | 1941-03-03 | 1941-03-03 | The method of preparation of metal products from metal oxides, sawdust, chips, and other waste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU41454A SU63149A1 (en) | 1941-03-03 | 1941-03-03 | The method of preparation of metal products from metal oxides, sawdust, chips, and other waste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU63149A1 true SU63149A1 (en) | 1943-11-30 |
Family
ID=48244147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU41454A SU63149A1 (en) | 1941-03-03 | 1941-03-03 | The method of preparation of metal products from metal oxides, sawdust, chips, and other waste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU63149A1 (en) |
-
1941
- 1941-03-03 SU SU41454A patent/SU63149A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5274509A (en) | Ni-base sintered alloy | |
KR960003882A (en) | Manufacturing method of flux-containing aluminum alloy solder | |
SU63149A1 (en) | The method of preparation of metal products from metal oxides, sawdust, chips, and other waste | |
US2671953A (en) | Metal body of high porosity | |
GB1360884A (en) | Oxide solders and methods of making same | |
JPS5788967A (en) | Formation of porous layer on metallic surface | |
NO123209B (en) | ||
JPS51140289A (en) | Method of producing a metal bond grindstone | |
ES309313A1 (en) | Method for lubricating the recipient and the mandrel of an extrusion press in the hot extrusion, in the form of metal bars or tubes. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
CN107160053B (en) | It is a kind of for aluminium and the solder stick of aluminum alloy soft soldering and preparation method thereof | |
GB819086A (en) | Bits for cutting tools | |
JPH02182330A (en) | Expanding plug made of ceramic | |
JPS5689374A (en) | Joining method of sintered metal | |
JPS52110289A (en) | Adsorbing matter with good heat conductivity and production thereof | |
JPS576195A (en) | Manufacturing method of vacuume structure | |
JPS53118215A (en) | Sintering method | |
SU65417A1 (en) | The method of obtaining products from metal powders | |
JPS53131908A (en) | Process for producing composite powder for powdery metallurgy | |
JPS5358411A (en) | Preparation of iron alloy sintering material | |
KR940021157A (en) | Manufacturing method of spiral bevel gear | |
JPS5554291A (en) | Production of vessel requiring inside surface treatment | |
GB1309021A (en) | Thermal insulation and method for the manufacture thereof | |
JPS60245703A (en) | Production of metallic laminated body | |
JPS53142358A (en) | Manufacture of metallic composite wire | |
Schickfluss-borges | Ceramic-Metal-Bonds with Improved Mechanical and Thermal Properties Keramik-Metall-Verbindungen MIT Verbesserten Mechanischen und Thermischen Eigenschaften |