SU63100A1 - A device for drying fuel exhaust and flue gases of a boiler plant - Google Patents

Description

Уже известны устройства дл  поДсушки топлива отход щими дымовыми газами котельной установки, направл емыми через толщу поступающего в топку топлива. Устройство этого рода, согласно изобретению , характерно наличием секционного вращающегос  барабана-питател , секции которого последовательно приключаютс  к дымоходу котла, с целью отдачи тепла газов заключённому в очередной секции топливу. Ось питател  может быть выполнена полой дл  подачи воздуха под давлением, с целью облегчени  опоражнивани  той секции питател , котора  Бощла в сообщение, с приёмной трубой дл  подсущенного топлива.Already known are devices for purging fuel with flue gases from a boiler plant, guided through the thickness of the fuel entering the furnace. A device of this kind, according to the invention, is characterized by the presence of a sectioned rotary drum-feeder, sections of which are successively attached to the boiler chimney, in order to give off heat to the gases contained in the next section fuel. The feeder axis can be made hollow for supplying air under pressure, in order to facilitate emptying that feeder section that has been banged in communication with the receiving pipe for saturated fuel.

На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез устройства дл  подсушки топлива, согласно изобретению; фиг. 2- то же, продольный разрез.In FIG. 1 shows a cross section of a fuel drying device according to the invention; FIG. 2- the same longitudinal section.

Основную часть устройства состлвл ет вращающийс  секционный барабаи-питатель 1, в который топливо, например, измельчённый торф, поступает через бункер 7, будучи подан транспортёром 8.The main part of the device consists of a rotating sectional feed drum 1, into which fuel, for example, crushed peat, flows through the hopper 7, being fed by conveyor 8.

Вращающийс  .барабан-питательRotating drum feeder

1 имеет щесть секци1Й, отделённых перегородками. Барабан сидит на неподвижной пустотелой оси 5. С противоположного оси конца барабан имеет выступающую часть 2. На самОМ коще части 2, имеющей опору в торцевой крышке 4, насаживаетс  приводна  щестерн .1 has a wide section, separated by partitions. The drum is seated on a fixed hollow axis 5. From the opposite end of the axis, the drum has a protruding part 2. On the very side of part 2, which has a support in the end cover 4, is driven by a top-wheel drive.

Внещн   цилиндрическа  часть барабана заключена в кожух 3 (в конструкции возможно применение сальниковых уплотнений). К торцевым крыщкам 4 подведены трубы 12 и 13.The outer cylindrical part of the drum is enclosed in the casing 3 (in the design it is possible to use gland seals). The end caps 4 summed up pipes 12 and 13.

Торцевые стенки барабаиа имеют отверсти  9 по $ислу секций.The end walls of the Barbara have holes 9 for $ sections.

Под барабаном располагаетс  приёмна  труба 10, от которой идут ответвлени  к топкам котлов.Under the drum there is a receiving pipe 10, from which branches go to the furnaces of the boilers.

В трубах 12, 13, 10 и полой оси 5 став тс  центробежные вентил торы .In tubes 12, 13, 10 and hollow axis 5 centrifugal fans are installed.

В одной из секци барабана ставитс  щётка дл  очистки сетки И, в другую секцию барабана подводитс  воздух дл  продувки сетки.In one of the sections of the drum, an I brush is placed to clean the mesh And, in the other section of the drum air is supplied to purge the mesh.

Торф, поступа  с транспортёра во вращающийс  барабан, заиолн ет последовательно его секции. Секции барабана, заполненные торфом, одна за другой проход т между трубами 12 и 13, составл   кажда  Bipi6MeH«o как бы часть в системе общего трубопровода, через который вентил торами под давлением прогон ютс  дымовые газы.Peat, coming from the conveyor into the rotating drum, consecutively draws its sections. The drum sections filled with peat, one after the other, pass between pipes 12 and 13, making up each Bipi6MeH o like a part in the common pipeline system through which flue gases are blown through by fans of pressure.

Дымовые газы, проход  через толщу торфа, очищаютс  (частицы несгоревшего топлива, наход щиес  в дымовых газах, оседают еа торфе ), отдают часть своего тепла на подогрев и подсушку торфа и в с чище ном виде унос тс  через трубу 13.The flue gases, the passage through the peat, are cleaned (particles of unburned fuel in the flue gases are deposited in the peat), give some of their heat to the heating and drying of the peat and in a cleaner form is carried away through the pipe 13.

Кажда  секци  барабана (заполненна  торфом), пройд  трубы 12 и 13, в нижней части приходит В соприкосновение с -приёмной трубой 10, в которую и высыпаетс  торф.Each section of the drum (filled with peat), passing through pipes 12 and 13, comes at the bottom into contact with the receiving pipe 10, into which the peat is poured.

Дл  гсринудительного выбрасывани  торфа предусмотрена центральна  продувка воздухом через пустотелую неподвижную ось 5, что содействует полному и быстрому опоражнив.а|нию заполненных секци1Й барабана.For the purpose of ejecting peat, central air blowing through the hollow fixed axis 5 is provided, which contributes to the complete and rapid emptying of the filled drum section.

Фиг. 1 /5 // Из трубы 10 подсушенный торф струёй воздуха (или механическим путём) подаётс  в топки котлов.FIG. 1/5 // From pipe 10, dried peat is fed with a stream of air (or mechanically) into the furnaces of the boilers.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Устройство дл  подсушки топлива отход щими дымовыми газами котельной установки и т. п., направл емыми дымососом через толщу , поступающего топлива, о т л ичающеес  применением секционного Вращающегос  барабана-питател , секции которого носледовательно Приключаютс  к ды.моходу котла.1. A device for drying the fuel with exhaust flue gases of a boiler plant, etc., directed by an exhaust fan through the thickness of the incoming fuel, which is required by using a sectioned rotary feeder drum, sections of which are successively connected to the boiler exhaust duct. 2. Форма выполнени  устройства по п. I, отличающа с  тем, что ось питател  выполнена полой2. The form of the device according to p. I, characterized in that the axis of the feeder is made hollow дл  подачи воздуха под давлением с целью облегчени  о-поражнивани  секции питател , вошедшей в сообщение с прнёмичой трубой дл  подсушенного топлива.for supplying pressurized air in order to facilitate o-lesion of the feeder section, which is in communication with the supply pipe for dried fuel. Фиг. 2FIG. 2