362 разбрасывание транспортируемого материала при возвратном дуговом перемещении отбирающего органа, что ограничивает область его применени по услови м прив зки и по крупности опробуемого материала . Цель изобретени - обеспечение компа ктности конструкции. Эта цель достигаетс тем, что предла гаемый пробоотборник снабжен приводом вертикального перемещени , скрепленным с отбирающим органом, и шарнирно-рычаж ной системой, соедин ющей приводы. На чертеже изображен описываемый пробоотборник на ленточном.конвейере, общий вид. Пробоотборник дл сыпучих материалов включает раму 1, прикрепленную к раме конвейера 2. На оси 3 рамы 1 подвешена ма тникова пола штанга 4 с отбирающим органом 5, которай соединена с приводом 6дугового перемещени . Отбирающий орган 5 выполнен в виде скреперного ковша, н№кн кромка которого фугеррвана эластичным материалом, что обеспечивает полное сн тие пробы с ленты конвейера и предотвращает механическое повреждение . Пробоотборник имеет привод 7вертикального перемещени , который размещен в ма тниковой полой щтанге 4 и скреплен с отбирающим органом 5. При воды 7 и 6 вертикального и дугового перемещени соединены шарнирно-р 1чажной системой 8. Дл сбора порций пробы сбоку рамы конвейера расположена приемна течка. Пробоотборник работает следующим образом.. До включени пробоотборника в работу отбирающий орган 5 должен быть рас4 Положен в крайнем нижнем положении за пределами конвейерной ленты. При включении привода 6 дугового перемещени шарнирно-рычазкной системой 8 приводитс в движение ма тникова щтанга 4 с приводом 7 вертикального перемещени , котора поворачиваетс относительно оси 3 на угол (Хг , и отбирающий орган 5, пересека весь Поток, отбирает порцию пробы . После разгрузки привод 7 вертикального перемещени поднимает ковш в крайнее верхнее положение, после чего ма тникова щтанга 4 совершает дуговое перемещение в исходное положение с последующим опусканием отбирающего органа5. Пробоотборник может работать в ручном и автоматическом режиме с регулируемым интервалом времени включени . Ф о р мула изобретени Пробоотборник сыпучих материалов с конвейе жых лент, включающий ракту с осью и укрепленной на ней ма тниковой штангой с отбирающим органом, соешшеиной с приводом дугового перемещени , отличаюп1ийс тем, чгго, с цеНью обеспечени компактности констру цииу он снабжен приводом вертшсаль ного перемещени , скрепленным с отбирающим органом, и шарнирно-р з1чажной системой , соедин ющей приводы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторжкое свидетельство СССР N) 146599, кл. 42 Е 17, 1961. 2.Авторское свидетельство СССР № 396806, кл. q 01 N 1/20, 1969. 3.Механиз и и автоматизаци отбора проб сыпучих материалов суспензий. Перевод с чешского ЛУ-9520, Всесоюз ный центр переводов. М., 1973.362 scattering of the transported material during the return arc movement of the selector organ, which limits its field of application according to the binding conditions and the size of the test material. The purpose of the invention is to ensure the compactibility of the structure. This goal is achieved by the fact that the proposed sampler is equipped with a vertical displacement actuator fastened to the selection body and an articulated-lever system connecting the actuators. The drawing shows the described sampler on the belt. Conveyor, General view. The sampler for bulk materials includes a frame 1 attached to the frame of the conveyor 2. On the axis 3 of the frame 1, the floor of the rod 4 is suspended from the selector body 5, which is connected to the 6th displacement drive. The selector body 5 is made in the form of a scraper bucket, the nos. Of which is edged with elastic material, which ensures complete removal of the sample from the conveyor belt and prevents mechanical damage. The sampler has a vertical movement actuator, which is located in the anteric hollow shtanga 4 and fastened to the selector body 5. With water 7 and 6, the vertical and arc movements are connected by an articulating system 8. To collect sample portions, a sink is located on the side of the conveyor frame. The sampler works as follows. Before the sampler is put into operation, the selector body 5 must be disassembled. Put in its lowest position outside the conveyor belt. When the drive 6 of the arc movement is turned on, the articulated arm and lever system 8 drives the pendulum shaft 4 with the vertical motion drive 7, which rotates about the axis 3 through the angle (Xg and the selector body 5, crossing the entire Stream, takes the sample portion. After unloading, the drive 7, the vertical movement raises the bucket to the extreme upper position, after which the connecting rod 4 makes an arc movement to the initial position with the subsequent lowering of the selector body 5. The sampler can operate manually m and automatic mode with adjustable time interval. Formula of invention The sampler of bulk materials from conveyor belts, including raktu with an axis and fixed rod on it with a selector body, arc-shifting gear, different from that In order to ensure the compactness of the design, it is equipped with a rotary-displacement drive fastened with a selector, and an articulated-hinged system connecting the actuators. Sources of information taken into account in the examination: 1. Author's certificate of the USSR N) 146599, cl. 42 E 17, 1961. 2. USSR author's certificate No. 396806, cl. q 01 N 1/20, 1969. 3. Mechanization and automation of sampling bulk materials of suspensions. Translation from Czech LU-9520, All-Union Translation Center. M., 1973.
г-Т-Mr. T-