Claims (2)
(54) ПОВОРОТШЙ СТОЛ ДЛЯ КОВОЧНОГО ПРЕССА зазором 3-5 мм относительно фланца обоймы 5. поворотна плита 2 на нижней апите 1 установлена с возможност ;ее подъема сжатым воздухом, подаваемым от системы подачи сжатого воздуха (не показана) по каналам 7 в неподвижной плите 1 в полость 8, выпол ненную между сопр гаемыми поверхност ми плит 1 и .2. Полость 8 герметизи рована уплотнением в виде резиновых листов 9, уложенных в два сло в кол цевые пазы, выполненные в плитах 1 и 2. Листы 3 установлены так, чтобы их стыки не совпадали. Дл исключени взаимного смешени листы 9 закреплены в нижнем пазу. Сопр гаемые поверхности плит 1 и выполнены фигурными дл исключени радиального смешени поворотной плиты (54) ROTATING TABLE FOR THE FORGING PRESS with a gap of 3-5 mm relative to the holder flange 5. The rotary plate 2 on the lower apite 1 is installed with the possibility of lifting it with compressed air supplied from the compressed air supply system (not shown) through channels 7 in the fixed plate 1 into cavity 8, performed between the mating surfaces of plates 1 and .2. The cavity 8 is sealed with a seal in the form of rubber sheets 9, arranged in two layers in annular grooves made in plates 1 and 2. The sheets 3 are mounted so that their joints do not coincide. To prevent intermixing, the sheets 9 are secured in the lower groove. The mating surfaces of the plates 1 and figured to avoid radial mixing of the rotary plate
2. На нижней плите закреплены цапфы 10, предназначенные дл транспортировки всего стола. На наружной боковой поверхности плиты приварены зубь -пластины 11, предназначенные дл поворота верхней плиты пневмоцилиндром 12. Поворотный стол работает следующим Образом. В процессе ковки верхн поворотн плита лежит на неподвижной плите 1.Ш рики 6 лежат на плите, 2 с зазором 35 мм относительно фланца обойлвл 5.Пр необходимости разворота заготовки {не показана) относительно ее вертикальной оси в полость 8 подгиот сжаты воздух. Плита 2 поднимаетс на высоту 3-5 мм до упора шариков 6 в обойму 5 и поворачиваетс пневмоцилиндро 12 на нeoбxoди мй угол. 6 4 Дл удержани поворотной верхней плиты весом около 5000 кг и поковки весом 3000. кг давление воздуха требуетс не более 1 кг/см . Обойма 5 обеспечивает горизонтальное положение поворотной плиты при эксцентричных нагрузках. Формула изобретени Поворотный стол дл ковочного пресса , содержащий нижнюю неподвижную плиту, верхнюю поворотную плиту, привод поворота верхней плиты, а также снабженный телами качени в виде шариков , отличающийс тем, что, с целью повышени надежности и срока службы, он снабжай обоймой с фланцем, верхн поворотна плита выполнена составной из верхней и нижней частей, при этом обойма жестко св зана с нижней неподвижной плитой, нижн составна часть верхней поворотной плиты выполнена с проточкой по диаметру под фланец обоймы, шарики установлены на поверхности нижней составной части верхней поворотной плиты с зазором относительно поверхности фланца обоймы, а в нижней неподвижной плите выполнены каналы дл подвода сжатого воздуха в .полость , образованную ответными опорньоли поверхност ми верхней пово| отной и нижней неподвижной плит и уплотиением , разметенным в кольцевых пазах, выполненных на указанных поверхност х . Источники информации, прин тыево внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 223590, кл. В 21 J 13/06, 1965.2. The trunnions 10, designed to transport the entire table, are fixed on the bottom plate. On the outer side surface of the slab, the teeth are welded - plates 11, designed to rotate the upper slab by a pneumatic cylinder 12. The turntable works as follows. In the process of forging, the top turning plate lies on the fixed plate 1. The riki 6 lies on the plate, 2 with a gap of 35 mm relative to the flange of the scarf 5. When the workpiece {not shown) is required to rotate relative to its vertical axis into the cavity 8, pliers are compressed air. The plate 2 rises to a height of 3-5 mm up to the stop of the balls 6 in the holder 5 and the pneumatic cylinder 12 is rotated at no angle. 6 4 To hold a rotary top plate weighing about 5000 kg and forgings weighing 3000. kg, air pressure requires no more than 1 kg / cm. The clip 5 provides a horizontal position of the rotary plate with eccentric loads. Claims of the invention A rotary forging press table comprising a lower fixed plate, an upper rotary plate, an actuator rotating the upper plate, and also provided with ball-shaped rolling bodies, characterized in that in order to increase reliability and durability, it is provided with a flange holder, the upper swivel plate is made of a composite of the upper and lower parts, while the holder is rigidly connected with the lower fixed plate, the lower integral part of the upper swivel plate is made with a groove in diameter under the flange of the yoke, balls mounted on the surface of the lower component of the upper pivot plate with a gap relative to the flange surface of the cage, and in the lower fixed plate channels for supplying compressed air to the cavity formed by the response support surfaces of the upper rotation | From the bottom and bottom of the fixed plate and seal, marked in the annular grooves made on the specified surfaces. Sources of information, received attention in the examination: 1. USSR author's certificate 223590, cl. B 21 J 13/06, 1965.