Claims (2)
Изобретение относитс к обработке ме таллов давлением, в частности к разделительному оборудованию, и может быть использовано в промышленности дп вы резки деталей из листового материала. Известны ножи к вибрационным ножницам , передние грани которых плоские и накпонены к гефизонтали, а задние грани имеют цилиндрическую форму . При такой геометрии ножей резка производитс всегда одной точкой, в результате чего быстро наступают усталостные напр жени и режуша кромка затупл етс . Известны ножи к вибрационным ножницам режуща кромка каждого из которых образована пересечением задней грани с передней, расположенной к ней под углом и имеющей рабочий и нерабочий участки, размещенные на боковых поверхност х усеченных конусов с горизонтальными ос мн, лежащими на боковых гран х, и с радаусами больщего основани , рабочие учас сткн задни:. граней выполнены, пр молинейными Перпендикул рными боковым гран м , а нерабочие - криволинейными 2. Однако в процессе эксплуатации известных ножей вы вилось, что вырезка в пнете отверстий, заготовок и обрезка листовых деталей с контурами как по знакопеременной кривой, так и обычной кривой, но с малыми радиусами кривизны затруднительна, так как режущие кромки , наход сь в центре задней грани верхнего и нижнего ножей и выполненные в виде пр молинейных участков, наход тс по высоте ниже нерабочей выступающей части каждого ножа, которые и не позвол ют достаточно круто развернуть обрабатываемый лист вправо или влево в процессе резани по кривой малого радиуса кривизны. С целью уменьщени радиуса кривизны вырезаемой детали пр молинейные рабочие участки задних граней смеиюны до соединени с боковыми гран ми и радиусы больших оснований нерабочих участков меньще радиусов его рабочих участков. С целью повыщени технологичности конструкции нерабочий участок задних граней целесообразно выполнить в виде двух скругленных частей и: пр молинейной части, распопоженной между ними и под угпом к рабочему участку. На фиг, 1 изображены предлагаемые ножи, вид спереди} на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, виа сверху В вибрационных ножничах имеетс дба ножа, верхний 1 и нижний 2, приче вер ний нож 1 эакреп 1 етс с помощыо дер жавки на ползуне, совершающе(с возврат- но-поступательлые перемещени в в ертикальном ,направлении, а нижний нож 2 с помощью другой державки монтируетс на неподвижном столе. Ножи --.к державка креп тс винтами. (Державки и винты на чертежах не показаны). Режуща кромка каждого ножа образована пересечением передней 3 и задней 4 граней, расположенных под углами СС и В и состо щих из рабочих 5 и 6 и не рабочих 7 и 8 участков. Рабочие 5 и нерабочие 7 участки передней грани 3 ножей 1 и 2 представл ют собой участки боковой поверхности усеченных конусов с горизонтальными ос ми, расположенными в плоскости боковой грани 9 и проход щими соответственно через точки 10 и И. Радиус R, большего основани рабочего конуса больще радиуса R 2 нерабочего конуса, а углы уклона конусов равны передним углам (А, но жей. Оптимальна разность в величинах R и R,. лежит в пределах 12-2О мм. При уменьщении разности в радиусах R; и сокращаетс нижний предел резки по кривой малого радиуса. Увеличение разности в радиусах К и R- нецелесообразно по конструктивным соображени м. Рабочие участки задней грани 4 каждого , ножа выполнены пр молинейными, расположены перпендикул рно к боковой грйаи 9 ножа и соединены с ней. Углы рабочих участков 6 задней грани 4 к вертикали равны задним угломJJ ножей. Нерабочие участки 8 задней грани 4 ножей выполнены криволинейными. Они могут быть выполнены в виде цилиндрической поверхности или из технологических соображений плоскими, пересекающимис под определенным углом с рабочими учаCTKajwH 6 задних граней 4. Лини пересечени нерабочих участков 8Ъадней грани 4 ножей с рабочими участ ками 6 задней грани, а также с гранью 12 скруглены соответственно радиусами , . Предлагаема конструкци ножей позвол ет расщирить технологические возможности ножей в осуществлении разделительных операций, так как расщир етс нилший предел резки по кривой малого радиуса; повысить стойкость режущих кромок ножей; значительно уменьшить потребное усилие подачи, прикладываемое рабочим в процессе резани обрабатываемого листа. Формула изобретени 1.Ножи к вибрационным ножницам, режуща кромка каждого из которых образована пересечением задней грани с передней , распопоженной к ней под yr-i лом и имеющей рабочий и нерабочий участки , размещенные на боковых поверхност х усеченных конусов с горизонтальными ос ми, лежащими на боковых гран х, и с радиусами большего основани , рабочие участки задних граней выполнены пр молинейными перпендикул рными боковым гpaIi м, а нерабочие - криволиЯейными. отличающиес тем, что, с целью уменьщени радиуса кривизны вырезаемой детали, пр молинейные рабочие участки .задних граней смещены до соединени с боковыми гран ми и радиусы больших оснований нерабочих участков меньше радиусов его рабочих участков. 2,Ножи по п. 1отличающиес тем, что, с целью повыщени технологичности конст{:у кции, нерабочий участок задних граней выполнен в виде двух скругленных часТей и пр молинейной части, расположенной между ними и под углом к.рабочему участку. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ № 853089, кл. 49 С 35, 1952. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to separation equipment, and can be used in the industry for cutting parts from sheet material. Knives for vibrating scissors are known, the front faces of which are flat and overlaid to the hemisphere, and the rear faces have a cylindrical shape. With this geometry of the knives, cutting is always done by a single point, as a result of which fatigue stresses quickly occur and the cutting edge becomes blunt. Knives for vibrating shears are known for cutting the edge of each of which is formed by the intersection of the rear face from the front, located at an angle to it and having working and non-working sections, placed on the side surfaces of truncated cones with horizontal axes lying on the side faces, and with the radaus on a larger basis, the workers involved are back :. the faces are made, straight Perpendicular to the lateral facets, and non-working ones are curvilinear 2. However, during the operation of known knives, it was found that the cutting in the holes, the blanks and cutting the sheet parts with contours both along the alternating curve and the usual curve, but with small radii of curvature is difficult, since the cutting edges, located in the center of the rear face of the upper and lower blades and made in the form of straight sections, are at a height below the non-working protruding part of each knife, and allowed to cool sufficiently expand the processed sheet to the right or left during cutting along a curve of small radius of curvature. In order to reduce the radius of curvature of the part being cut, the rectilinear working areas of the rear faces of the section to join with the side faces and the radii of the large bases of the non-working areas are smaller than the radii of its working areas. In order to improve the design feasibility, the non-working section of the rear edges should be performed in the form of two rounded parts and: the straight part, between each other and under the rail to the working area. Fig, 1 shows the proposed knives, front view} in Fig, 2 - the same, side view; in fig. 3 - the same, top view In the vibration scissors, there is a knife blade, an upper 1 and a lower 2, and the knife 1 is detached by means of a slide on the slide, performing (with reciprocating in the vertical direction, and the lower knife 2 is mounted on a fixed table with the help of another holder. The knives are fastened to the holder with screws. (The holders and screws are not shown in the drawings.) The cutting edge of each knife is formed by the intersection of the front 3 and rear 4 edges located at angles CC and B and consisting of working 5 and 6 and not working 7 and 8 sites. The workers 5 and 7 non-working areas of the front face 3 of the knives 1 and 2 are the side surfaces of the truncated cones with horizontal axes located in the plane of the side face 9 and passing respectively through points 10 and I. Radius R, the larger base of the working cone is larger radius R 2 is a non-working cone, and the angles of inclination of the cones are equal to the front corners (A, but. The optimal difference in the values of R and R, lies in the range of 12-2 O mm. By reducing the difference in radii R; and the lower limit of cutting along a small radius curve is reduced. The increase in the difference in radii K and R- is impractical for constructive considerations. The working sections of the rear face 4 of each knife are straight, perpendicular to the lateral edge 9 of the knife and connected to it. The angles of the working sections 6 of the rear face 4 to the vertical are equal to the rear angle JJ of the knives. The non-working sections 8 of the rear edge of the 4 knives are curved. They can be made in the form of a cylindrical surface or, for technological reasons, flat, intersecting at a certain angle with the working workers of the CCPAHWH 6 rear edges 4. The intersection lines of the non-working sections of the 8th edge of the 4 knives with the working sections of the 6th rear edge, as well as with the edge 12 are rounded according to radii , The proposed knife design makes it possible to extend the technological capabilities of the knives in the implementation of separation operations, since the nilish cutting limit is extended along a small radius curve; increase the resistance of the cutting edges of knives; significantly reduce the required feed force applied by the worker during the cutting process of the sheet being processed. Claims 1. Vibrating scissor shears, the cutting edge of each of which is formed by the intersection of the back face from the front, opposite it under the yr-i scrap and having working and non-working portions located on the side surfaces of the truncated cones with horizontal axes lying on the lateral faces, and with the radii of the larger base, the working areas of the rear faces are made straight, perpendicular to the lateral faces, and the non-working ones are curvilinear. characterized in that, in order to reduce the radius of curvature of the part being cut, the straight working sections of the rear edges are shifted to join with the side edges and the radii of the large bases of the non-working sections are smaller than the radii of its working sections. 2, Knives according to claim 1, differing in that, in order to increase the manufacturability of the structure {: in the region, the non-working area of the rear faces is made in the form of two rounded parts and a straight part located between them and at an angle to the working area. Sources of information taken into account in the examination: 1. German Patent number 853089, cl. 49 C 35, 1952.
2.Авторское свидетельство СССР № 485835, кл. В 23D 35/ОО, 1971.2. USSR author's certificate number 485835, cl. B 23 D 35 / GS, 1971.
. 1. one
fui 2fui 2
fZfZ