SU626134A1 - Method of making pattern rooll for finishing machines - Google Patents
Method of making pattern rooll for finishing machinesInfo
- Publication number
- SU626134A1 SU626134A1 SU772460709A SU2460709A SU626134A1 SU 626134 A1 SU626134 A1 SU 626134A1 SU 772460709 A SU772460709 A SU 772460709A SU 2460709 A SU2460709 A SU 2460709A SU 626134 A1 SU626134 A1 SU 626134A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rooll
- finishing machines
- making pattern
- rod
- kit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к отделочному оборудованию текстиотьной промышленности и может быть использовано в других отрасл х, где на разных стади х технологического пронесса примен ютс наборные валы.The invention relates to the finishing equipment of the textile industry and can be used in other industries where composing shafts are used at different stages of the technological process.
Известен способ нзготовлени наборного вала путем установки набора па стержень, прессовани набора повтор ющимис пиклами и выдержки его под давлением с последующей фиксацией набора после каждого цикла крепежными элементами и выдержкой между циклами нагруженпй вне пресса. Известпый способ пе обеспечивает получени необходимой и равномерной твердости набора по всей его длине и законченности процесса прохождепи релаксации в материале набора.There is a known method of preparing a diaphragm shaft by installing a kit on a rod, pressing a set with repetitive picks and holding it under pressure, followed by fixing the set after each cycle with fasteners and holding between press cycles outside the press. The known method does not provide the necessary and uniform hardness of the kit along its entire length and completeness of the process of relaxation in the kit material.
Кроме того, циклический метод прессовани набора характеризуетс большой длительностью изготовлеии наборного вала и высокой трудоемкостью нропесса прсссованн .Цель изобретени - иовышение производительности и улучшение качества наборного вала. Это достигаетс тем, что при выдерживании набора нод давлением его подвергают вибрации.In addition, the cyclic method of pressing the set is characterized by a long duration of manufacture of the diaphragm shaft and the high labor-consuming capacity of the robot. The purpose of the invention is to increase productivity and improve the quality of the diagonal shaft. This is achieved by subjecting the set of nodes to pressure, it is subjected to vibration.
Предлагаемый способ --иллюстрируетс чертежом.The proposed method is illustrated with a drawing.
На стол 1 гидравлического пресса устанавливают вертикально стержень 2 и его положение вывер ют. Сверху на стержень 2 устанавливают необходнмое количество набора , который подвергают прессованию давлением , создаваемым верхней подвижной плитой 3 пресса при ее двпжении вниз. При доетиженпи требуемого давлени прессовани , завис щего от материала набора,On the table 1 of the hydraulic press, the rod 2 is vertically mounted and its position is reversed. On top of the rod 2 set the required number of set, which is subjected to pressing by the pressure generated by the upper movable plate 3 of the press when it moves down. When the required pressure of pressing depends on the material of the kit,
включают вибратор 4, который лчестко св зан со стержнем 2. В таком состо нии всю систему выдерживают определенное врем , в течение которого набор 5 прпобретает нужную плотность. Затем выключают вибратор и спрессованный набор закрепл ют крепежными элементами 6, имеющимис на верхнем конце стержн . Поднпмают подвижную плиту пресса и спрессованный вал снимают со стола и направл ют на последующую механическую обработку.include a vibrator 4, which is loosely connected to the rod 2. In this state, the entire system is kept for a certain time during which the set 5 obtains the desired density. Then the vibrator is turned off and the pressed set is fixed with fastening elements 6, which are located on the upper end of the rod. A movable press plate is pressed and the pressed shaft is removed from the table and guided to subsequent machining.
Применение вибростабилизации резко сокращает врем прохождени релаксации в материале набора н новышает качество наборных валов. Длительность производственного цикла изготовлени валов в 10- 15 раз меньше, чем по известному способу.The use of vibration stabilization drastically reduces the time for relaxation to pass through the material of the dial and increases the quality of the compaction rolls. The duration of the production cycle of manufacturing shafts is 10-15 times shorter than by a known method.
Формула пзобретени The formula of the invention
Способ изготовлени наборного вала дл отделочных машин путем установки набоpa на стержень, прессовани набора, выдержки его под давлением и закреплени на стержне крепежными элемелтами, (гтлнчающийс тем, что, с целью повьпиени ироизводительности и улучшени качества.A method of manufacturing a roll-up shaft for finishing machines by installing a kit on the rod, pressing the kit, holding it under pressure and fixing it on the rod with fasteners, (that is, in order to improve productivity and quality.
при выдерживании набора под давлением его подвергают вибрации.while keeping the dial under pressure, it is subjected to vibration.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 334305, кл. D 06С 15/00, 1970.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 334305, cl. D 06C 15/00, 1970.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772460709A SU626134A1 (en) | 1977-03-05 | 1977-03-05 | Method of making pattern rooll for finishing machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772460709A SU626134A1 (en) | 1977-03-05 | 1977-03-05 | Method of making pattern rooll for finishing machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU626134A1 true SU626134A1 (en) | 1978-09-30 |
Family
ID=20698703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772460709A SU626134A1 (en) | 1977-03-05 | 1977-03-05 | Method of making pattern rooll for finishing machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU626134A1 (en) |
-
1977
- 1977-03-05 SU SU772460709A patent/SU626134A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ZA747856B (en) | Improved process for producing carbon fibers from mesophase pitch | |
RU93004932A (en) | METHOD FOR PROCESSING REACTOR RAW MATERIALS IN IRON CARBIDE | |
BE886075A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE MECHANICAL PROCESSING OF FABRIC FINISHING, AND TEXTILE MATERIAL OBTAINED BY THEIR IMPLEMENTATION | |
BR7504382A (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF METALLIC VALUES COMMERCIALLY USABLE FROM IRON-NIQUEL | |
SU626134A1 (en) | Method of making pattern rooll for finishing machines | |
BE852125A (en) | PROCESS AND MACHINE FOR MANUFACTURING A TEXTILE PRODUCT | |
JPS51136598A (en) | Production method of colloidital antymony oxide | |
JPS5750232A (en) | Working method and apparatus for outer race | |
FR2300161A1 (en) | PROCESS FOR OBTAINING A RELIEF DURING THE WOOLING AND FINISHING OF FABRICS | |
GB2041288B (en) | Process for the production of hydrophilic filaments and fibres by the dry-jet wet-spinning method | |
JPS5614043A (en) | Production of hardened piston ring made of steel | |
YU36535B (en) | Process for producing cathionic polyurethanes | |
AT341308B (en) | MOLDED PARTS FOR ISOSTATIC HOT COMPRESSION AND THE PROCESS FOR THEIR PRODUCTION | |
FR2285201A1 (en) | PROCESS AND APPARATUS FOR PRODUCING AN AGGREGATE FOR THE MANUFACTURE OF METAL POWDERS | |
AT369905B (en) | METHOD FOR PRODUCING EXAMPLED DISKS BY MOLDING AND PRESSING A PREFORM, AND CASTING FORM FOR PRODUCING THE PREFORM | |
JPS5221426A (en) | Process and an apparatus for producing glass fiber rovings | |
BE874289A (en) | PROCESS FOR OBTAINING A STEEL OF IMPROVED QUALITY | |
BG28707A3 (en) | Method of obtaining of thiolcarbamates | |
FR2285416A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING A STRETCHED FILAMENT OF POLYPHENYLENE-1,3,4-OXADIAZOLE | |
ES406927A1 (en) | Apparatus for automatically producing mold parts | |
OA05159A (en) | Process for manufacturing a refrigerant product. | |
IT1018266B (en) | METHOD AND MACHINE FOR THE MANUFACTURING OF FUR FABRICS | |
SU592480A1 (en) | Straightening machine for long workpices | |
RO63267A2 (en) | PROCESS FOR OBTAINING 4,6-DIHYDROXY-5-METHOXYPYRIMIDINE | |
GB2056512B (en) | Apparatus for removing flats from the cast iron flat bars of carding machines |