SU624940A1 - Resistance furnace for sintering articles - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  спекани  деталей.The invention relates to powder metallurgy, in particular to devices for sintering parts.

Известна печь дл  спекани  металдокерамических деталей, включающа  корпус , муфель, HarpeBaTejhi, в которой дегаш перемещаютс  от aoifbi подогрева к зоне спекани  и далее к зонам остывни  а выгрузки |l, Однако детали в такой печи подвергаютс  короблению.A famous furnace for sintering metal-ceramic parts, including a housing, a muffle, HarpeBaTejhi, in which degash moves from aoifbi preheating to the sintering zone and further to cooling zones and unloading | l. However, parts in such a furnace are warped.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущносги и достигаемому эффекту  вл етс  печь сопротивлени . Включающа  корпус, нагреватели , аагрузочно-разгруэочное устройство и центральный экран, выполненный с otвepcтй ми, расположенными с переменным шагом Г21.Closest to the proposed invention in technical essence and the achieved effect is a resistance furnace. It includes a housing, heaters, a loading and unloading device and a central screen made with openings arranged with variable pitch G21.

Недостатком этой печи  вл етс  направленный тепловой потсж и неравномер на  температура в. объеме печи при отсутствии вакуума, следствием чего  вл етс  коробление деталей.The disadvantage of this furnace is directional heat transfer and irregular temperature. volume of the furnace in the absence of vacuum, resulting in distortion of parts.

Цель изобретени  - предотвращение короблени  спекаемых деталей. ,The purpose of the invention is to prevent the sintered parts from warping. ,

Это достигаетс  тем, что печь снабжена радиаторами, установленными в верхней и нижней част х корпуса, и дополнительным экраном, закрепленным на радиаторах, причем центральный и дополнительный экраны выполнены в виде сплошных цилиндров, при этом дл  повышени  скорости охлаждени  деталей загрузочно-разгрузочное устройство снабжено выт жной трубой с наружным фланцем , который выполнен с диаметром, равным диаметру дополнительного экрана.This is achieved by the fact that the furnace is equipped with radiators installed in the upper and lower parts of the body, and an additional screen attached to the radiators, the central and additional screens made in the form of solid cylinders, while to increase the cooling rate of the parts, the loading and unloading device with an outer flange, which is made with a diameter equal to the diameter of the additional screen.

На чертеже изображена предлагаема  печь, общий ВКД1The drawing shows the proposed oven, the total VKD1

Claims (2)

Печь имеет шк 1, подключенный к выт жной вентил ции, одновременно  вл ющийс  кожухом дл  теплоизол ции 2. С помощью выдвижного шибера 3 и съемной крышки 4 производитс  загрузка контейнера 5 со спекаемыми детал ми. На шкаф крепитс  щит управлени  6. На наружном цилиндре 7 креп тс  трубчатые электронагреватели 8, расположенные под углом к образующей. Дополнительный цилиндрический экран 9 крепитс  к рапиагорам 10,11, которые обеспечивают до полнительную поверхность нагрева. К дни щу 12 креп тс  трубчатые нагреватели 13 и 14 и центральный экран 15. К вер нему днищу 16 крепитс  трубчатый аагреватель 17. Предложенна  ечь работает следующим образом. Спекаемые детали устанавливают на ва рузочный контейнер 5 и опускают в печь. Все нагреватели включают в электросеть . Нагрев aaroTcef проиевод т как за счет иаиучени , так а аа счет конвекции . Гор чий воздух поонимаетс  вверх в объеме между дополннтепььым цилиндрическим экраном 9 и нарзгжным цилиндром 7, а также внутри центрального здсрана 15. С помощью радиаторов 10, 11 расположенных под углом к радиусу, потсж закручиваетс  и движетс  вниз в объеме спекаемых деталей. Мощность на нагревател х 8, 13, 14, 17 поддерживаетс  с помощью автотрансформаторов симбатно температуре. Охлаждение спекаемых деталей дл  получени  необходимой кристалличности фторопластовых деталей осуществл ют непосредственно в печи при пониженном напр жении электри ческого тока на нагревател х 8, 13, 14 17 или с помощью выт жной трубы 18, устанавливаемой вместо крыщки печи. Выт жна  труба имеет в нижней части наружный фланец, выполненный с диаметром, равным диаметру дополнительного экрана. При этом циркул ци  охлаждающего воздуха идет в обратном направлении. Простота конструкций устройства дае возможность изготовлени  печи на любом предпри тии. Применение ивобретени  позвол ет спекать детали (например, удлотнитепьные кольца или втулки на основе фторопласта ) бее короблени  с заранее заданными размерами, что исключает дальнейщую механическую обработку этих дета лей . Изготовление деталей с износостойкой поверхностью трени  без дальнейщей механич еской обработки обеспечивает экономический эффект. Так от внедрени  печей на Улан-Удэнском заводе Теплоприбор экономический эффект составил 34 тыс. руб. за год. Формула изобретени  1,Печь сопротивлени  дл  спекани  деталей, включающа  корпус, нагреватели , загрузочно-разгрузочное устройство и центральный экран, о т л и ч а ю- щ а   с   тем, ч то, с целью предотвращени  кораблени  спекаемых деталей, печь снабжена радиаторами установленными в верхней и нижней част х корпуса, и дополнительным экраном, закрепленным на рап аторах, причем центральный и доноп-v 1 1Игельный экраны выполнены в виде сплощных цилиндров. The furnace has a SC 1 connected to the exhaust ventilation, which is also a casing for thermal insulation 2. With the help of the sliding gate 3 and the removable cover 4, the container 5 with the sintered parts is loaded. A control panel 6 is fastened to the cabinet. Tubular electric heaters 8, which are angled to the generator, are attached to the outer cylinder 7. An additional cylindrical screen 9 is attached to rapagorams 10, 11, which provide an additional heating surface. By the days of the hub 12, tubular heaters 13 and 14 and the central screen 15 are secured. To its bottom 16 a tubular heater 17 is fixed. The proposed oven works as follows. The sintered parts are mounted on a vacuum container 5 and lowered into the furnace. All heaters are included in the grid. Heating is aaroTcef produced by both the study and convection. Hot air is understood upwards in the volume between the supplementary cylindrical screen 9 and the narzgzhny cylinder 7, as well as inside the central health station 15. With the help of radiators 10, 11 angled to the radius, the plasma twists and moves downwards in the volume of the sintered parts. The power at heaters 8, 13, 14, 17 is maintained by autotransformers at a simbate temperature. The sintering parts are cooled to obtain the required crystallinity of the fluoroplastic parts directly in the furnace under reduced voltage of the electric current on the heaters 8, 13, 14, 17 or with the help of a chimney 18 installed instead of the furnace cover. The exhaust pipe has in its lower part an outer flange, made with a diameter equal to the diameter of the additional screen. In this case, the cooling air circulates in the opposite direction. The simplicity of the device design makes it possible to manufacture the furnace at any enterprise. The use of invention allows sintering of parts (for example, flat rings or fluoroplast-based sleeves) without warping with predetermined dimensions, which prevents further machining of these parts. Manufacturing of parts with wear-resistant friction surface without further mechanical processing provides an economic effect. So, from the introduction of furnaces at the Ulan-Ude plant Teplopribor, the economic effect amounted to 34 thousand rubles. per year. Claim 1, a furnace for sintering parts, including a housing, heaters, a loading and unloading device and a central screen, is used to ensure that the furnace is equipped with radiators in the upper and lower parts of the body, and with an additional screen mounted on the rapor, with the central and donop-v 1 1Gel screens made in the form of flattened cylinders. 2.Печь по п. 1, о т л и ч а ю щ а   с   гем, что с целью повышени  скорости охлаждени  деталей, загрузочно-разгрузочное устройство снабжено выт жной трубой с наружным фланцем, который выполнен с диаметром, равным диаметру дополнительного экрана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 386706, кл. В 22 Г 3/10, 1973. 2, Авторской свидетельство СССР 378454, кл. С 21 S З/ОО, 1973.12. Furnace according to claim 1, which means that in order to increase the cooling rate of the parts, the loading and unloading device is provided with an exhaust pipe with an outer flange, which is made with a diameter equal to the diameter of the additional screen. Sources of information taken into account in the examination: 1. USSR Copyright Certificate № 386706, cl. At 22 G 3/10, 1973. 2, USSR Author's Certificate 378454, cl. With 21 S C / PA, 1973.1