SU623155A1 - Method of determining twisting of reinforced thread enveloping component - Google Patents
Method of determining twisting of reinforced thread enveloping componentInfo
- Publication number
- SU623155A1 SU623155A1 SU772465527A SU2465527A SU623155A1 SU 623155 A1 SU623155 A1 SU 623155A1 SU 772465527 A SU772465527 A SU 772465527A SU 2465527 A SU2465527 A SU 2465527A SU 623155 A1 SU623155 A1 SU 623155A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- winding
- reinforced
- core
- determining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coloring (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
Изобретение относитс к текстильному материаловедению.The invention relates to textile materials science.
Известен способ определени круткн нити i, при котором нить раскручивают до полной параллелнзации составл ющих ее стренг, а крутку определ ют по формупе:There is a known method for determining the twist of thread i, in which the thread is unwound to complete parallelization of its strands, and the twist is determined by the form:
10ten
ПP
LU - зажимна длина образца, мм;LU - clamping length of the sample, mm;
Ц -число оборотов зажима, соответствующее числу кручений нити на длине,LC - the number of revolutions of the clip corresponding to the number of twists of the thread on the length, L
Дл осуцдаствлени этого способа ислоп ауют приборы-круткомеры.For the implementation of this method, the instrumentation is a scrubbing device.
Этот способ примен етс и дл определени крутки обвивающего компонента армированных нитей с эластомерным сердечником .This method is also used to determine the twist of the entwining component of the reinforced threads with an elastomer core.
Однако известный способ требует наличи прибора, что затрудн ет его применение непосредственно в производстве ных услови х. Кроме того, при раскручивании нити, обвивающей сердечник, происходит деф 4змирование последнего, что делает невозможным его дальнейшее исследование , так как физико-механическиеHowever, the known method requires the presence of an instrument, which makes it difficult to use it directly in production conditions. In addition, when untwisting the thread wrapping around the core, the deflection of the latter occurs, which makes it impossible to further study it, since the physicomechanical
свойства сердечника измен ютс . Это в свс о очередь приводит к увеличению расхода армирО анной нити на испытани .core properties change. This, in turn, leads to an increase in the consumption of the reinforcing yarn for testing.
Целью изобретени вл етс упрощени способа и сохранение недеформированно- го сердечника дл дальнейших его иссле . дований, что позвол ет сократить расход сырь на испытани .The aim of the invention is to simplify the process and preserve the undeformed core for further research. which reduces the consumption of raw materials for testing.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе определени крутки обвивающего компонента армированной нити, заключающемс в сматывании обвивающей нити с сердечника и подсчете числа кручений, перед сматыванием обвивающей нити с сердечника на образец армированно нити в осевом направлении нанос т, краситель в виде непрерывной линии определенной длины, а после сматывани обвивающей нити ее расправл ют и по полученным чередующимс меткам красител подсчитывают число кручений.The goal is achieved by the fact that in the method of determining the twist of the winding component of the reinforced thread, consisting in winding the winding thread from the core and counting the number of torsions, before winding the winding thread from the core, the sample of the reinforced thread in the axial direction is drawn, the dye is formed in a continuous line of a certain length , and after winding the yarn, it is straightened and the number of twists is counted by the alternating dye marks obtained.
На 4иг. 1 показана армированна нить; на фиг. 2 - обвивающа нить после сн ти ее с сердечника; на фиг. 3 обвивающа нить в расправленном состо нии . Армированна нить состоит из нити сердечника 1 и обвивающей нити 2 (фиг. 1 Способ осуществл етс следукшдим обра зом. Берут образец армированной нити в свободном состо нии (без нагрузки) и в осевом направлении сердечника 1 нанос т на . нее краситель (шариковой ручкой и т. п.) в виде непрерывной линии А, Краситель ложитс на витки обвивающей нити 2 После этого вручную сматывают обвивающую нить 2 с сердечника 1. Лин А превращаетс в чередующиес метки А, А А, АЗ сн той с сердечник ВИТИ (кг, 2). Затем обвивающую нить расправл ют таким образом, чтобы все метки вышли на одну сторону нити ((jsir. 3), и подсчитывают их число визуальным методом. Количество меток на единице длины (лини А) и говорит D степени крутки. Описываемый способ определени крут ки обвивающей нити не требует специальных прибфов. Дл его осуществлени может быть применен брусок с канавкой дл нити, причем дп большего удобства брусок может иметь заданную длину (дли .ну линии А),.а также несколько канавок разной ширины дл нанесени красител на армированные нити различного диамет ра. Отсутствие специальных приборов дл осуществлени данного способа позвол ет примен ть его на любом производственном частке, на любой стадии использовани рмированных нитей. Исключение деформировани эластомерого сердечника позвол ет проводить альнейшие исследовани его, что сокраает расход сырь на испытани . Способ определени крутки обвивающео компонента армированной нити прост и не требует специальной квалификации работников , дл его осуществлени . Форму ла изобретени Способ определени крутки обвивающего компонента армированной нити, заключающийс в сматывании обвивающей нити с сердечника и последующем подсчете числа кручений на отрезке определенной длины , отличающийс тем, что, с целью сокращени расхода сырь на испытани путем исключени деформировани сердечника и упрощени спос.оба, перед сматыванием обвивающей нити на образец армированной нити в осевом направлении нанос т красителем непрерывную линию определенной длины, после сматывани расправл ют обвивающую нить, а число кручений подсчитывают по полученным в результате ее расправлени чередующимс меткам красител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1, Кукин Г, Н, и др. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению , М,, Легка индустри , 1974, стр, 117-179,On 4ig. 1 shows a reinforced thread; in fig. 2 - winding thread after removing it from the core; in fig. 3 winding in the straightened state. The reinforced yarn consists of the yarn of the core 1 and the winding yarn 2 (Fig. 1 The method is carried out in the following way. A sample of the reinforced yarn is taken in a free state (without load) and in the axial direction of the core 1 a dye is applied to it (a ballpoint pen and etc.) in the form of a continuous line A, the Dye is placed on the coils of the winding thread 2 After that, the winding thread 2 from the core 1 is wound up manually. Ling A turns into alternating marks A, A A, AZ and VITI core (kg, 2 .) The looping thread is then straightened so that all the tags came to one side of the thread ((jsir. 3), and count their number by a visual method. The number of tags per unit of length (line A) and tells D the degree of twist. The described method for determining the twist of the winding thread does not require special tools. To implement it a bar with a groove for a thread can be used, with dp of greater convenience, the bar can have a predetermined length (length of line A), as well as several grooves of different widths for applying dye to reinforced threads of different diameters. The absence of special devices for carrying out this method makes it possible to apply it on any production part, at any stage of the use of reinforced filaments. The elimination of the elastomer core deformation allows one to carry out further studies of it, which reduces the consumption of raw materials for testing. The method for determining the twist of the entwined component of the reinforced thread is simple and does not require special qualifications of the workers for its implementation. Formula of the Invention A method for determining the twist of an entwining component of a reinforced yarn, consisting in winding a twisting yarn from a core and then counting the number of twists on a certain length of length, characterized in that, in order to reduce the raw material consumption for testing by eliminating the deformation of the core and simplifying spos, before winding the winding thread, a continuous line of a certain length is applied by the dye to the sample of the reinforced thread in the axial direction, after winding the winding thread, and the number of torsions is calculated from the alternating dye marks obtained as a result of its straightening. Sources of information taken into account in the examination: 1, Kukin G, N, and others. Laboratory Workshop on Textile Materials Science, M ,, Light Industry, 1974, pp. 117-179,
iA,iA,
AA
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772465527A SU623155A1 (en) | 1977-03-22 | 1977-03-22 | Method of determining twisting of reinforced thread enveloping component |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772465527A SU623155A1 (en) | 1977-03-22 | 1977-03-22 | Method of determining twisting of reinforced thread enveloping component |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU623155A1 true SU623155A1 (en) | 1978-09-05 |
Family
ID=20700690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772465527A SU623155A1 (en) | 1977-03-22 | 1977-03-22 | Method of determining twisting of reinforced thread enveloping component |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU623155A1 (en) |
-
1977
- 1977-03-22 SU SU772465527A patent/SU623155A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3378999A (en) | Metallic yarn structure | |
DE2528127A1 (en) | NYLON 66 YARN AND THE METHOD OF ITS MANUFACTURING | |
US4891974A (en) | Method and apparatus for determining characteristics of staple fiber yarns | |
EP0693177B1 (en) | Process for the absolute measurement of the ultimate tensile strength of fibres | |
SU623155A1 (en) | Method of determining twisting of reinforced thread enveloping component | |
DE2964184D1 (en) | Method and device for obtaining predetermined and exact yarn lengths on cross spools | |
CN1965126B (en) | Metal cord for reinforcing rubber article and method of manufacturing the cord | |
Hearle et al. | 32—THE SNARLING OF HIGHLY TWISTED MONOFILAMENTS. PART I: THE LOAD–ELONGATION BEHAVIOUR WITH NORMAL SNARLING | |
CN1236119C (en) | Method for creating marking on planar textile body | |
Henshaw | 20—TWIST DISTRIBUTION IN SELF-TWIST YARN | |
Fitton et al. | Apparatus for the Measurement of the Crimp Rigidity of Bulked and Stretch Yarns | |
Xie et al. | 25—A study of the strength of wrapped yarns part II: computation and experimental | |
Matsumoto et al. | Properties of double-core twin spun silk yarns and fabrics | |
Ogata et al. | Change of lateral force in Nylon-6 yarns | |
SU1232712A1 (en) | Method of monitoring operability of twisting machine | |
Rae | A study of the extension of woollen yarn during winding and of its subsequent relaxation | |
SU60363A1 (en) | Crutkomer for shaped yarn with clip | |
Primentas | Direct determination of yarn snarliness | |
DE1946791B2 (en) | Process for the production of an elastic, low volume, textured continuous yarn | |
RU3940U1 (en) | REINFORCED SEWING THREAD | |
Jones et al. | Tensile characteristics of twisted continuous-filament glass yarns | |
JPS6339691B2 (en) | ||
Köhler | Hairiness Testing of Continuous-filament Glass Yarns | |
SU566894A1 (en) | Method of forming combed twisted woollen yarn | |
GB815202A (en) | Improvements relating to the production of crimped yarn of continuous filaments of synthetic linear polymers |