SU621554A1 - Device for centerless superfishing of taper crowned rollers - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к области обработки металлов резанием и может быть использовано в суперфинишных станках дл  обработки конических деталей с бочкообразной образующей, например бомбинированных роликов.The invention relates to the field of metal cutting and can be used in superfinishing machines for processing barrel-shaped conical parts, such as bombed rollers.

Известны устройства дл  бесцентрового суперфинишировани  конических бомбинировапных роликов, включаюш;ие валки, установленные на салазках, и привод их перемещени  1.Devices for centerless superfinishing of tapered bombinier rollers are known, including rolls mounted on the sled and driving them to move 1.

Однако па этих устройствах нельз  получить криволинейную образующую без предварительного профилировани .However, it is not possible to obtain a curvilinear generator on these devices without preliminary profiling.

Предлагаемое устройство отличаетс  от известных тем, что оно снабжено кулачком и пружинами, установленными между салазками .The proposed device differs from the known ones in that it is provided with a cam and springs mounted between the slides.

Это обеспечивает создание криволинейной образующей без предварительного профилировани .This ensures the creation of a curvilinear generatrix without preliminary profiling.

На фпг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 2.On fpg. 1 shows the proposed device, top view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2

Устройство дл  бесцентрового суперфинишировани  включает в себ  стойку 1, на направл ющих 2 качени  которой установлены салазки 3 и 4. На салазках 3 установлена опора 5 передних валков 6, а на салазках 4 - опора 7 задних валков 8. На одном из концов валков 6 и 8 закрепленыThe device for centerless superfinishing includes a stand 1, on rails 2 of which slides 3 and 4 are installed. On sled 3 there is a support 5 of the front rolls 6, and on a slide 4 there is a support 7 of the rear rolls 8. At one of the ends of the rolls 6 and 8 secured

приводные элементы, например звездочки 9 дл  приводной цепи.drive elements, for example sprockets 9 for the drive chain.

В стойке 1 на подшипниках 10 установлен вал 11 с кулачком 12. Силовое замыкание салазок 3 и 4 с кулачком 12 осуществл етс  при помощи пруншп 13.In the rack 1, a shaft 11 with a cam 12 is mounted on the bearings 10. The force closure of the rails 3 and 4 with the cam 12 is carried out using a clamp 13.

Передний валок 6 на своей поверхности имеет винтовые канавки 14 с цилиндрической базовой поверхностью 15 и ведущим буртом 16.The front roller 6 on its surface has a helical grooves 14 with a cylindrical base surface 15 and the leading shoulder 16.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Обрабатываемые детали поступают из загрузочного устройства (не показано) на винтовые канавки 14 валков 6. Валки 6 и 8The parts to be processed come from a loading device (not shown) to the helical grooves of the rolls 14 6. Rolls 6 and 8

привод тс  во вращение при помощи цепной передачи звездочки 9.are driven by a chain transfer sprocket 9.

Детали посредством бурта 16 перемещаютс  вдоль оси валков 6 и 8. Одновременно вал 11 с кулачком 12 получает вращение одним из известных способов. При вращении кулачка 12 салазки 3 и 4 перемещаютс  в противоположных нанравлепи х по направл ющим 2 стойки I.The parts by means of the collar 16 are moved along the axis of the rolls 6 and 8. At the same time, the shaft 11 with the cam 12 is rotated by one of the known methods. When the cam 12 rotates, the slides 3 and 4 move in opposite directions in the rails 2 of the pillars I.

В результате перемещени  салазок 3 и 4 во врем  обработки мен етс  межцентровое рассто ние между валками 6 и 8. При изменении межцентрового рассто ни  вертикальное иеремещение торцов малого и большого диаметров детали неодинаково.As a result of movement of the slide 3 and 4, during processing, the center-to-center distance between the rolls 6 and 8 changes. When the center-to-center distance changes, the vertical movement of the ends of small and large diameters of the part is not the same.

При раздвижении валков 6 и 8 торец меньшего диаметра детали опускаетс  быстрее , чем торец большего диаметра, а при сближении быстрее поднимаетс .When the rolls 6 and 8 move apart, the end of the smaller diameter of the part descends faster than the end of the larger diameter, and when approaching, it rises faster.

Таким образом, в процессе обработки по мере прохождени  вдоль оси валков деталь совершает качательное движение в вертикальной плоскости, радиус качани  которого соответствует радиусу кривизны образуюш ,ей обрабатываемой поверхности.Thus, in the course of processing, as the rolls pass along the axis of the rolls, the part oscillates in a vertical plane, the swing radius of which corresponds to the radius of curvature of the forming surface to it.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  бесцентрового суперфинишировани  конических бомбинированных роликов, включаюш;ее валки, установленные насалазках, и привод их перемещени , отличающеес  тем, что, с целью создани  криволинейной образующей без предварительного профилировани , оно снабжено кулачком и пружинами, установленными между салазками.A device for centerless superfinishing of conical bombed rollers, including its rolls installed on the flats, and driving them to move, characterized in that, in order to create a curvilinear generatrix without prior profiling, it is provided with a cam and springs installed between the slides. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Мазальский В. П. Суперфинишные станки. Л., «Машиностроение, 1974, с. 106-107.Sources of information taken into account in the examination 1. Mazalsky V.P. Superfinishing machines. L., “Mechanical Engineering, 1974, p. 106-107.