SU62012A1 - Устройство дл непрерывного отжига кабельных жил - Google Patents

Устройство дл непрерывного отжига кабельных жил

Info

Publication number
SU62012A1
SU62012A1 SU40648A SU304584A SU62012A1 SU 62012 A1 SU62012 A1 SU 62012A1 SU 40648 A SU40648 A SU 40648A SU 304584 A SU304584 A SU 304584A SU 62012 A1 SU62012 A1 SU 62012A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
cable cores
continuous annealing
copper
annealing
Prior art date
Application number
SU40648A
Other languages
English (en)
Inventor
В.И. Дворянченко
нченко В.И. Двор
Original Assignee
В.И. Дворянченко
нченко В.И. Двор
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.И. Дворянченко, нченко В.И. Двор filed Critical В.И. Дворянченко
Priority to SU40648A priority Critical patent/SU62012A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU62012A1 publication Critical patent/SU62012A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

Известно, что при уплотнении медиых токоировод щих жил кабе/leii происходит нагартовка проволоки. Медь же обладает свойством измен ть свою проводимость в завнсилюстп от степени нагартовки: так, м гка  отожженна  медь имеет проводимость па 2-3% больше, чем natартовапна  тверда . При уплотнении медиых жил нагартовка сниукает проводимость их на 1,0-1,5io. В результате дл  обеспечени  сгаиовлеииых требований к проводнмости жил кабелей, при применении уплотненных жил приходитс  увеличивать сечение их на 1,0-1,5%. Этот перерасход мог бы быть устранеп путем повторного отжига уплотненных жил, однако при существуюи1ем на кабельных заводах оборудовании отжиг без капитальных затрат осуп,ествить практически невозможно.
Предлагаемое устройство дает возможность без капитальных затра осун1ествить сн тие нагартовк  с уплотненных и, следовательно , иовыснть проводимость меди.
Устройство это выполнено в виде двух групп роликовых контактов. Одна груипа предназначена дл  создани  необходимой площади контактировани , а втора  группа - также и дл  уплотнени  нагретой /килы.
На фиг. 1 изображен обндий вид устройства; на фиг. 2, 3, 4 н 5 - разные формы расноложени  роликов.
(.крученна  из медных проволок жмла J4 сразу же, после уплотПЯ1ОИ .1.ИЛ вальцов, наирав.т етс  в снецнальную нечь, котора  установлена непосредствеппо на крутильиой или крутпльио-изолнровочной машине между унлоти ющим устройством и бyмaгooб ютчикaми. В этой печи жила, ироход  между двум  груипами роликовых контактов /, 2, 3 и 4, 5, 6 (фиг. 1), нагреваетс  подведенным к ЭТИАГ контактам электрическим током примерно до 300-400 . В результате тако1о нагрева медь
АО 62012-- 2 отжигг1етс . С целью предупреждени  окислени  меди, все устройство зак,1ючено а ко.тпак 11, в котором с помощью вод ного пара или нейтрального газа поддерживаетс  избыточное давление.
Дл  охлаждени  контактных роликов во внутреннюю нолость их подаетс  гор ча  вода. Кроме того, они поливаютс  снаружи нз розеток 16. Д;1  TOio, чтобы охлаждающа  вода не попадала на нагреваемый участок жи.ты, установлены нредохранительиые щпткн 13. Отожженна  жила 14 также охлаждаегс  гор чей водой, нодаваемой из розетки 12. Под розеткой 12, ниже проход щей жилы 14 расположен лоток 17, который служит дл  усилени  охлаждени  жнлы снизу за счет отраженных от лотка струй воды.
Количество гор чей воды, подаваемой дл  ох.чаждени  жилы, регулируетс  таким образом, чтобы жила, выход  нз отжигающего устройства , уже на рассто нии 0,3--0,5 лг, нолностыо высыхала.
Гор ча  вода, получаема  в самол устройстве нутем нагрева от ,;ы 14 и контактиых роликов, стекает по трубе 7 в резервуар 18, огкуда центробежным насосом 6, приводимым в движение электродвигателем 9, перегон етс  ио трубопроводу /5 в напорный бак 10, откуда вновь постунает в розетки 16 н 12 на охлаждение и т. д. Дл  регулировани  избыточного давлени  пара внутри нечи на пароотводной трубке -О предусмотрен вентиль 19. а дл  регулировани  подачи воды через розетки нредусмотрснь вентили 21.
Д.1Я нагрева жилы предусмотрен ноннжающий трансформатор 22 MOHiHocTbK) около 200 кв с током во вюрнчной обмотке до 35000 а (дл  жнл сечением до 240 мм- включительно при скорости отжига 30 м/мин.
Дл  создани  необходимой плон.щди контактировани  между жилой н контактными роликами нредусмогрены различные способы расположени  роликов, как эго изображено на фиг. 2, 3, 4.
С целью устраненип выт жки нагретого участка жилы между контактными роликами, носледние долж1- ы иметь принудительный, синхронный с т говым устройством станка нривод.
Процесс унлотнеии  жнл можно осуществить неносредственно а неч), пснользовав два из ролнков контактного роликового устройства в качестве унлотп ющнх вальцов (например, ролпки / и 2 фиг. 5 н 1).
При применении такого вида устройства можио скручивать жилу ii3 |1еотожженных нроволок, отжига  ее в онисапной печп н унлотн   ее в нагретом виде в роликах / и 2.
Так как нагрев проводника электрическим током может быть осуществлен в течение весьма короткого промежутка времени, аналогичное устройство может быть нрименено дл  отжига медной или ииой проволоки непоередственпо на во;ючильных мащинах на весьма больщих скорост х , причем не только нсред на.моткой на приемную катущку, но и в промежутке между фильерами, устранив, таким образо.м. и промежуlOiHbiii и окончате.пьный отжиг проволоки в нормальных дл  этой цели нечах.
В этом случае наиболее целесообразной будет схема нодводки тока , приведенна  на фи1-. 3. Дл  того чтобы обеспечить хороший контакт и исключить момент выт гивани  проволоки между роликами, носледние делаютс  с канавкой клиновидного сечени  (с углом менее -15). Кроме того, ролики должны иметь принудительный привод, с1Н1Хронный с т говым устройством станка.
В тех случа х, когда охлаждение проволоки водой невозможно изза сцепифнческих свойств отжигаемого металла, охлаждение его должно производитьс  паром и.лн струей нейтрального газа.
П р е д м е т и 3 о б р е т е н и  
Устройство дл  непрерывного отжига кабельных жил с нагрево ; электрическим током, отличающеес  тем, чго оно выполнено в виде двух групн роликовых контактов, из которых одна грунна контактов предназначена дл  создани  необходимой площади контактировани , а втора  группа также и дл  уплотнени  нагретой жилы.
аг.2
fus.S
SU40648A 1941-02-06 1941-02-06 Устройство дл непрерывного отжига кабельных жил SU62012A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU40648A SU62012A1 (ru) 1941-02-06 1941-02-06 Устройство дл непрерывного отжига кабельных жил

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU40648A SU62012A1 (ru) 1941-02-06 1941-02-06 Устройство дл непрерывного отжига кабельных жил

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU62012A1 true SU62012A1 (ru) 1941-11-30

Family

ID=48243279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU40648A SU62012A1 (ru) 1941-02-06 1941-02-06 Устройство дл непрерывного отжига кабельных жил

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU62012A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB999181A (en) Stranded wire structures and method of making the same
SU62012A1 (ru) Устройство дл непрерывного отжига кабельных жил
DE1538803A1 (de) Einrichtung zur Unterstuetzung und unmittelbaren Kuehlung der Rotor-Wickelkoepfe von Turbogeneratoren
US3335260A (en) Annealing apparatus for wire and like conductors
US3830478A (en) Continuous metal wire annealing furnace
CN108823373B (zh) 一种绞合铜导体在线退火装置
US4117295A (en) Apparatus for annealing of wire
US2176583A (en) Annealing apparatus
US2566468A (en) Method of treating electrolytic coatings
US4168995A (en) Steel wire patenting process
US2274036A (en) Wire straightening device
US1822385A (en) Apparatus for coating electrical conductors
JPS572842A (en) Continuous annealing method for conductor stranded wire
US1803622A (en) Ironing device
DE584046C (de) Einrichtung zum Trocknen und Traenken von Kabeln oder Kabeladern
SU127226A1 (ru) Способ многократного волочени вольфрамовой проволоки
DE884833C (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von geformten elektrischen Kabelleitern mit gutem Fuellfaktor und unter Beibehaltung einer guten elektrischen Leitfaehigkeit
JPS621245Y2 (ru)
DE493704C (de) Elektrischer Tauchsieder oder Tauchwaermer
DE611592C (de) Verfahren zum Aufbringen eines UEberzuges auf einen bandfoermigen Metallkoerper
DE1269221B (de) Verfahren zum Herstellen kunststoffisolierter Kupferlitzen
DE723015C (de) Vorrichtung zum Erwaermen von Blechen mittels Wechselstromes
JPS6210693Y2 (ru)
CN204224669U (zh) 一种铜线热管式连续退火装置
SE122719C1 (ru)