Изобретение относитс к области электролитического получени металлов из расплавленных сред и направлено на совершенствование катода электролизера. Дл получени чистых металлов широко примен ютс электрохимические методы, последней стадией которых вл етс выделение металла на твердом катоде. Выбор материала катода имеет существенное значение , так как при отделении металла от основы катода в катодный осадок могут попасть примеси материалов катода. Известны катоды из графита, который химически устойчив в агрессивных средах при высоких температурах и обладает при этом незначительным электросопротивлением 1. Однако такие графитовые катоды имеют слабую механическую прочность и образуют прочное сцепление осаждаемого материала с основой катода, что приводит к загр знению осадка углеродом и к разрушению поверхности катода. Известен катод на основе карбида кремни (95-98% Si, остальное С), обладаюш;ий высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах. Так как карбид кремни химически нейтрален во многих электролитах при высоких температурах, то осаждаемый материал на карбид-кремниевых катодах обладает повышенной чистотой и легко отдел етс от основы катода в сравнении с графитовыми катодами 2. Однако карбид-кремниевые катоды менее устойчивы при термоциклировании, а их электрическое сопротивление на два пор дка выше, чем у графитовых ps,(. (0,05- 0,13) 10« мкОм-см, ро 200-250 мкОм-см. Это вл етс причиной значительных потерь электроэнергии на карбид-кремниевых катодах. Ближайшим по технической сути к предлагаемому вл етс катод электролизера дл получени и рафинировани металлов, выполненный из графита и карбида кремни . Карбид кремни нанесен на наружную поверхность тела электрода, выполненного из графита. Такое выполнение катода обеспечивает сохранение хороших электрических свойств катода и создает заш,иту наружной поверхности от окислени . Однако больша разница в величинах коэффициентов термического расширени (КТР) приводит к отделению карбидного сло от основы катода при термоциклических нагрузках и преладевременному выходу катода из стро . Целью изобретени вл етс новышение механической прочности и долговечности при термоциклических нагрузках.The invention relates to the field of electrolytic production of metals from molten media and is aimed at improving the cathode of the electrolyzer. Electrochemical methods are widely used for the preparation of pure metals, the last stage of which is the isolation of metal on a solid cathode. The choice of cathode material is essential, since when metal is separated from the base of the cathode, cathode impurities can get into the cathode deposit. Known cathodes of graphite, which is chemically stable in aggressive media at high temperatures and at the same time has a slight electrical resistance 1. However, such graphite cathodes have weak mechanical strength and form a strong adhesion of the deposited material to the base of the cathode, which leads to contamination of the carbon sediment and destruction cathode surface. Known cathode based on silicon carbide (95-98% Si, the rest is C), has high corrosion resistance in aggressive media. Since silicon carbide is chemically neutral in many electrolytes at high temperatures, the deposited material on carbide-silicon cathodes has a high purity and is easily separated from the base of the cathode in comparison with graphite cathodes 2. However, silicon-carbide cathodes are less stable during thermal cycling, and their electrical resistance is two orders of magnitude higher than that of graphite ps, (. (0.05-0.13) 10 "µOhm-cm, rho 200-250 µOhm-cm. This is the cause of significant losses of electricity on silicon-carbide cathodes The closest technical Essentially, a cathode of an electrolyzer for producing and refining metals, made of graphite and silicon carbide, is proposed. Silicon carbide is deposited on the outer surface of the body of an electrode made of graphite. This cathode design preserves the good electrical properties of the cathode and creates an outer surface from oxidation. However, a large difference in the values of thermal expansion coefficients (CTE) leads to the separation of the carbide layer from the base of the cathode under thermal cycling loads and cathode exit belt failure. The aim of the invention is to increase the mechanical strength and durability under thermal cyclic loads.