SU616296A1 - Пресс дл закалки листовых деталей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к термической обработке листовых деталей.

Известна установка дл  закалки листов содержаща  верхний и нижний штампы, транспортирующий орган, выполненный в виде роликового конвейера со струнным транспортером l}.

Нагретый до температуры закалки лист подаетс  транспортирующим органом на нижний штамп, где он фиксируетс  верх ним штампом, и в таком состо нии производитс  спрейерное орошение закаливаемого листа.

Недостатком установки  вл етс  то, чт деталь при закалке до начала мартенситкого превращени  находитс  под статической нагрузкой.

Наиболее близким к изобрютению по технической сущности  вл етс  процесс дл  закалки деталей, содержащий установленные ца направл ющих в закалочном 6аке верхний и нижний штампы, соединен узлом формировани  нагрузки, и транспортирующий орган 2. Нагрета  до температуры закалки деталь устанавлнваетс  на тележку и подаетс  на стол, жестко зажимаетс  между штампе1Мв и в таком состо нии погружаетс  в закалочный бак.

Недостатком этого устройства  вл етс  неравномерное распределение температуры и ограничение возможности тепловЬ- го изменени  тела, из-за чего в закаливаемых детал х возникают температу|жые напр жени , привошлдие к деформации деталей после извлечени  их из штампа.

Целью изобретени   вл етс  снижение уровн  температурных напр жений путем охлаждени  до начала мартенснтного превращени .

Это достигаетс  тем, что транспортн рующий- орган выполнен в виде установленной Hj направл ющих между верхнво и нижним штампами сетки, имеющее воз можность вертикального перемещени . Сетка выполнена подпружиненной относительно верхнего .штампа.

Claims (2)

1. На чертеже изображен предлагаемый пресс, продольный разрез. Пресс имеет заг апочный бак 1, в к5тором вмонтирована нагревательно-охладительна  система 2 закалочной среды, а также нижний штамп 3. В основание закалочного бака заделаны направл ющие 4дл  обеспечени  возможности вертикального перемещени  сетки 5, подпружиненной пружиной 6 относительно плиты 7 верхнего штампа 8, Рихтующее усилие обеспечиваетса узлом 9 формировани  нагрузки . Сетка б посредством тросса св  зана с грузом 10. Пресс работает спедующшч образом. Нагретые до темпештуры закалки детали 11 помещаютс  на сетку 5, При включении узла 9 формировани  нагрузки воздух поступает в верхнюю полость цилиндра . При этом плита 7 верхнего штам па 8, сжима  пружины 6, движетс  вниз и, подник а  груз 1О, погружает сетку 5с детал ми Ив закалочную ж.идкость При дальнейшем движении верхнего штампа 8 вниз сетка 5 входит в пазы нижнего штампа 3 и детати 11 в период начала мартенсйтпого превращени  зажимаютс  между штампами.. Г(о завершении мартенситиого превращени  воздух поступает в нижнюю полость цилиндра и плита 7 верхнего штампа 8 перемещаетс  вверх. При этом сетка 5 с детал ми 11 под действием гру.за 10 возвращаетс  по направл ющим 4 в исходное положение. Пр 1менение предлагаемого устройства позволит снизить уровень температурных напр жений в 2-3 раза, что соответственно уменьшит деформацию деталей поеле извлечени  их из штампов; подвергнуть фиксированной закалке детали из среднеуглеродистых сталей, дл  которых критические скорости очень велики; снизить мощность закалочных прессов, так как правка в период мартенситного превращени  облегчена 1аз-за разупрочени  стали (пластичность возрастает до 20 раз) Формула изобретени  1.Пресс дл  закалки листовых дета- лей, содержащий установленные на направл ющих в закалочном баке верхний и нижний штампы, соединенные с узлом формировании нагрузки, и транспортирующий орган, отличающийс  тем, что, с целью снижени  уровн  температурных напр жений путем охлаждени  до начала мартенситного превращени , транспортирующий орган выполнен в ввде установленной на направл ющих между верхним и нижним щтампами сеткн, имеющей возможность вертикального перемещени . 2.Пресс по п. 1, U т л и ча ю щ и и с   тем, что сетка выполнена подпружиненной относительно верхнего штампа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1,Авторское свидетельство СССР № 423856, Ш1. С 21 D 9/46, 1972.
2. 2.Авторское свидетельство СССР N° 352951, кл. С 21 D 1/62, 1969.

   ллгатср