SU616053A1 - Кокиль - Google Patents
КокильInfo
- Publication number
- SU616053A1 SU616053A1 SU752184322A SU2184322A SU616053A1 SU 616053 A1 SU616053 A1 SU 616053A1 SU 752184322 A SU752184322 A SU 752184322A SU 2184322 A SU2184322 A SU 2184322A SU 616053 A1 SU616053 A1 SU 616053A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cladding
- thickness
- chill
- thermal
- copper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству и найдет применение при изготовлении отливок из черных сплавов литьем в кокиль.
Известен кокиль, изготовленный из стали или чугуна, внутренн (рабоча ) поверхность которого облицована слоем меди толщиной от 5 до 30 мм 1.
Недостатком этого кокил вл етс низка механическа прочность (твердость), вследствие чего кокиль выходит из стро из-за потери размеров рабочей полости и сн ти ее поверхности.
Цель изобретени - повышение механической прочности рабочей поверхности кокил , не допуска при этом оплавлени или разрушени облицовочного сло под действием высоких температур заливаемого металла .
Это достигаетс введением тепловых мостов из материалов с высокой теплопроводностью , например из меди, с диаметром поперечного сечени равным 4-10 толшинам облицовки и рассто ни ми между собой в 2,3-3,2 раза большими указанных диаметров , при этом толш,ина облицовки составл ет 0,05-0,5 приведенной -толщины отливки .
На фиг. I изображен предлагаемый кокиль; на фиг. 2 - то же, с холодильником;
Кокиль имеет каркас 1, изготовленный из сплавов черных металлов, облицовку 2, изготовленную из меди, алюмини или их сплавов, тепловые мосты 3, изготовленные из тех же материалов, и холодильник 4.
Тепловые мосты выполнены, например в виде конусов, обращенных меньшим основанием к облицовочному слою, чтобы при .объемном расширении их под действием тепла исключалась деформаци облицовки.
При заливке металла в кокиль и затвердевании отливки облицовка 2 с по.мощью тепловых мостов 3 интенсивно отводит тепло к холодильнику 4 или в окружающую среду , а так как теплопроводность меди и алюмини выше теплопроводности чугуна и стали в 12-26 раз, то меньшее количество тепла проходит через каркас 1, в св зи с чем повышаетс его стойкость к термическим деформаци м. Облицовка 2 предохран ет от возникновени сетки разгара на рабочей поверхности каркаса 1, а вс система
36
(облицовка 2, тепловые мосты 3, холодильник , 4) способствует, равномерному распределению тепла в каркасе 1 и соответственно уменьшает его коробление. Тепловые мосты , дл простоты изготовлени , например, сверлением каркаса кокил и дальнейшей заливкой расплавленных меди, алюмини или их сплавов, выполн ют цилиндрической формы с конической поверхностью части теплового моста со стороны облицовки дл исключени деформации этого сло вследствие температурных напр жений, вознйкаюших при нагревании и охлаждении кокил в процессе его работы. Дл кокилей без холодильника коническа поверхность теплового моста располагаетс у наружной поверхности кокил , а с холодильником - у облицовки.
60534
Claims (1)
- Формула изобретени Кокиль из сплавов черных металлов, включающий облицовку из цветных металлов , отличающийс тем, что, с целью повы5 щени стойкости, он снабжен проход щими через него тепловыми мостами из материалов с высокой теплопроводностью, например из меди, с диаметром поперечного сечени равным 4-10 толщинам облицовки и .рас ... сто ни ми между собой в 2,3-3,2 раза большими указанных диаметров, при этом толщина облицовки составл ет 0,05-0,5 приведенной толщины отливки.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:15 1. Авторское свидетельство СССР ,NO 108838, кл. В 22 D 15/00, 1957.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752184322A SU616053A1 (ru) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | Кокиль |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752184322A SU616053A1 (ru) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | Кокиль |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU616053A1 true SU616053A1 (ru) | 1978-07-25 |
Family
ID=20635627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752184322A SU616053A1 (ru) | 1975-08-29 | 1975-08-29 | Кокиль |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU616053A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4950154A (en) * | 1989-07-03 | 1990-08-21 | Moberg Clifford A | Combination injection mold and sprue bushing |
US5020770A (en) * | 1988-05-12 | 1991-06-04 | Moberg Clifford A | Combination of mold and alloy core pin |
US6268006B1 (en) * | 1997-05-17 | 2001-07-31 | Kmb Produktions | Method for producing consumable items |
-
1975
- 1975-08-29 SU SU752184322A patent/SU616053A1/ru active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5020770A (en) * | 1988-05-12 | 1991-06-04 | Moberg Clifford A | Combination of mold and alloy core pin |
US4950154A (en) * | 1989-07-03 | 1990-08-21 | Moberg Clifford A | Combination injection mold and sprue bushing |
US6268006B1 (en) * | 1997-05-17 | 2001-07-31 | Kmb Produktions | Method for producing consumable items |
EP1300087B2 (de) † | 1997-05-17 | 2013-06-19 | KMB Produktions AG | Verfahren zum Herstellen von schalenförmigen Verzehrgütern |
EP0981280B2 (de) † | 1997-05-17 | 2014-12-10 | KMB Produktions AG | Verfahren zum herstellen von verzehrgütern |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1066464A3 (ru) | Способ изготовлени охлаждающего элемента металлургической печи и устройство формы дл его изготовлени | |
KR100607428B1 (ko) | 냉각 요소 제조용 주조 몰드 및 그 몰드에서 제조되는냉각 요소 | |
SU616053A1 (ru) | Кокиль | |
JP3080582B2 (ja) | 金属鋳造方法 | |
CA1207124A (en) | Metal founding | |
US2772459A (en) | Continuous casting of metals | |
US3882942A (en) | Mold modifications for eliminating freckle defects in roll castings | |
US4572269A (en) | Method of manufacturing cooling plates for use in metallurgical furnaces and a cooling plate | |
JPH07155897A (ja) | 鋳型構造及び鋳造方法 | |
US6176298B1 (en) | Continuous casting mould | |
US3438424A (en) | Method of direct casting of steel slabs and billets | |
JPH1133703A (ja) | 鋳鉄の鋳造方法 | |
US3287772A (en) | T-shaped external chill | |
SU453238A1 (ru) | Способ отливки чугунных валков | |
JPS62252638A (ja) | 成形金型の製造法 | |
SU550233A1 (ru) | Способ отливки чугунных валков | |
RU2185926C1 (ru) | Стержень для получения полых слитков и отливок | |
GB1600876A (en) | Method and apparatus for prediciting metallographic structure | |
JPS5952019B2 (ja) | 小型シリンダライナ製造方法 | |
SU676380A2 (ru) | Способ получени чугунных отливок в кокиле | |
SU393036A1 (ru) | Способ изготовления биметаллических отливок | |
JPS6483340A (en) | Cooling drum for continuous casting apparatus for cast thin slab | |
SU727322A1 (ru) | Стержень дл пустотелых отливок | |
SU605680A1 (ru) | Камера прессовани машины лить под давлением | |
RU2016696C1 (ru) | Металлическая литейная форма |