SU616053A1 - Кокиль - Google Patents

Кокиль

Info

Publication number
SU616053A1
SU616053A1 SU752184322A SU2184322A SU616053A1 SU 616053 A1 SU616053 A1 SU 616053A1 SU 752184322 A SU752184322 A SU 752184322A SU 2184322 A SU2184322 A SU 2184322A SU 616053 A1 SU616053 A1 SU 616053A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cladding
thickness
chill
thermal
copper
Prior art date
Application number
SU752184322A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерьян Михайлович Архипов
Михаил Самуилович Качан
Владилен Федорович Минин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1342
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1342 filed Critical Предприятие П/Я А-1342
Priority to SU752184322A priority Critical patent/SU616053A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU616053A1 publication Critical patent/SU616053A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и найдет применение при изготовлении отливок из черных сплавов литьем в кокиль.
Известен кокиль, изготовленный из стали или чугуна, внутренн   (рабоча ) поверхность которого облицована слоем меди толщиной от 5 до 30 мм 1.
Недостатком этого кокил   вл етс  низка  механическа  прочность (твердость), вследствие чего кокиль выходит из стро  из-за потери размеров рабочей полости и сн ти  ее поверхности.
Цель изобретени  - повышение механической прочности рабочей поверхности кокил , не допуска  при этом оплавлени  или разрушени  облицовочного сло  под действием высоких температур заливаемого металла .
Это достигаетс  введением тепловых мостов из материалов с высокой теплопроводностью , например из меди, с диаметром поперечного сечени  равным 4-10 толшинам облицовки и рассто ни ми между собой в 2,3-3,2 раза большими указанных диаметров , при этом толш,ина облицовки составл ет 0,05-0,5 приведенной -толщины отливки .
На фиг. I изображен предлагаемый кокиль; на фиг. 2 - то же, с холодильником;
Кокиль имеет каркас 1, изготовленный из сплавов черных металлов, облицовку 2, изготовленную из меди, алюмини  или их сплавов, тепловые мосты 3, изготовленные из тех же материалов, и холодильник 4.
Тепловые мосты выполнены, например в виде конусов, обращенных меньшим основанием к облицовочному слою, чтобы при .объемном расширении их под действием тепла исключалась деформаци  облицовки.
При заливке металла в кокиль и затвердевании отливки облицовка 2 с по.мощью тепловых мостов 3 интенсивно отводит тепло к холодильнику 4 или в окружающую среду , а так как теплопроводность меди и алюмини  выше теплопроводности чугуна и стали в 12-26 раз, то меньшее количество тепла проходит через каркас 1, в св зи с чем повышаетс  его стойкость к термическим деформаци м. Облицовка 2 предохран ет от возникновени  сетки разгара на рабочей поверхности каркаса 1, а вс  система
36
(облицовка 2, тепловые мосты 3, холодильник , 4) способствует, равномерному распределению тепла в каркасе 1 и соответственно уменьшает его коробление. Тепловые мосты , дл  простоты изготовлени , например, сверлением каркаса кокил  и дальнейшей заливкой расплавленных меди, алюмини  или их сплавов, выполн ют цилиндрической формы с конической поверхностью части теплового моста со стороны облицовки дл  исключени  деформации этого сло  вследствие температурных напр жений, вознйкаюших при нагревании и охлаждении кокил  в процессе его работы. Дл  кокилей без холодильника коническа  поверхность теплового моста располагаетс  у наружной поверхности кокил , а с холодильником - у облицовки.
60534

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Кокиль из сплавов черных металлов, включающий облицовку из цветных металлов , отличающийс  тем, что, с целью повы5 щени  стойкости, он снабжен проход щими через него тепловыми мостами из материалов с высокой теплопроводностью, например из меди, с диаметром поперечного сечени  равным 4-10 толщинам облицовки и .рас ... сто ни ми между собой в 2,3-3,2 раза большими указанных диаметров, при этом толщина облицовки составл ет 0,05-0,5 приведенной толщины отливки.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
    15 1. Авторское свидетельство СССР ,NO 108838, кл. В 22 D 15/00, 1957.
SU752184322A 1975-08-29 1975-08-29 Кокиль SU616053A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752184322A SU616053A1 (ru) 1975-08-29 1975-08-29 Кокиль

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752184322A SU616053A1 (ru) 1975-08-29 1975-08-29 Кокиль

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU616053A1 true SU616053A1 (ru) 1978-07-25

Family

ID=20635627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752184322A SU616053A1 (ru) 1975-08-29 1975-08-29 Кокиль

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU616053A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4950154A (en) * 1989-07-03 1990-08-21 Moberg Clifford A Combination injection mold and sprue bushing
US5020770A (en) * 1988-05-12 1991-06-04 Moberg Clifford A Combination of mold and alloy core pin
US6268006B1 (en) * 1997-05-17 2001-07-31 Kmb Produktions Method for producing consumable items

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5020770A (en) * 1988-05-12 1991-06-04 Moberg Clifford A Combination of mold and alloy core pin
US4950154A (en) * 1989-07-03 1990-08-21 Moberg Clifford A Combination injection mold and sprue bushing
US6268006B1 (en) * 1997-05-17 2001-07-31 Kmb Produktions Method for producing consumable items
EP1300087B2 (de) 1997-05-17 2013-06-19 KMB Produktions AG Verfahren zum Herstellen von schalenförmigen Verzehrgütern
EP0981280B2 (de) 1997-05-17 2014-12-10 KMB Produktions AG Verfahren zum herstellen von verzehrgütern

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1066464A3 (ru) Способ изготовлени охлаждающего элемента металлургической печи и устройство формы дл его изготовлени
KR100607428B1 (ko) 냉각 요소 제조용 주조 몰드 및 그 몰드에서 제조되는냉각 요소
SU616053A1 (ru) Кокиль
JP3080582B2 (ja) 金属鋳造方法
CA1207124A (en) Metal founding
US2772459A (en) Continuous casting of metals
US3882942A (en) Mold modifications for eliminating freckle defects in roll castings
US4572269A (en) Method of manufacturing cooling plates for use in metallurgical furnaces and a cooling plate
JPH07155897A (ja) 鋳型構造及び鋳造方法
US6176298B1 (en) Continuous casting mould
US3438424A (en) Method of direct casting of steel slabs and billets
JPH1133703A (ja) 鋳鉄の鋳造方法
US3287772A (en) T-shaped external chill
SU453238A1 (ru) Способ отливки чугунных валков
JPS62252638A (ja) 成形金型の製造法
SU550233A1 (ru) Способ отливки чугунных валков
RU2185926C1 (ru) Стержень для получения полых слитков и отливок
GB1600876A (en) Method and apparatus for prediciting metallographic structure
JPS5952019B2 (ja) 小型シリンダライナ製造方法
SU676380A2 (ru) Способ получени чугунных отливок в кокиле
SU393036A1 (ru) Способ изготовления биметаллических отливок
JPS6483340A (en) Cooling drum for continuous casting apparatus for cast thin slab
SU727322A1 (ru) Стержень дл пустотелых отливок
SU605680A1 (ru) Камера прессовани машины лить под давлением
RU2016696C1 (ru) Металлическая литейная форма